CN216265012U - 一种金属压力容器端口平滑工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备的技术领域,特别是涉及一种金属压力容器端口平滑工装,其提高压力容器端口加工的自动化,提高加工效率,减少装置的使用局限性,提高装置实用性;包括机箱、丝杠、手轮、滑块、套筒、隔板、两组伸缩柱、两组螺栓、两组侧板、两组第一打磨片、第二打磨片、转轴、支撑装置和电机,机箱内设置有滑槽,滑槽底端连通设置有开口,丝杠横向可旋转安装在滑槽内侧壁上,并且丝杠右端伸入滑槽内部与手轮固定连接,滑块左右滑动安装在滑槽内部,并且滑块配合安装在丝杠外侧壁上,套筒顶端与滑块底端连接,隔板设置在套筒中部内侧壁上,两组伸缩柱可滑动分别安装在套筒的左右开口内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备的技术领域,特别是涉及一种金属压力容器端口平滑工装。
背景技术
压力容器是一种能够承受压力的密闭容器,压力容器的用途极为广泛,它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用,目前一种金属压力容器在生产时,压力容器的端口容易出现毛边的情况,对于端口的处理往往需要人工手持打磨器械对压力容器的端口处打磨加工,降低了压力容器生产的标准化,增加了人员工作强度,降低了工作效率。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种提高压力容器端口加工的自动化,提高加工效率,减少装置的使用局限性,提高装置实用性的金属压力容器端口平滑工装。
本实用新型的一种金属压力容器端口平滑工装,包括机箱、丝杠、手轮、滑块、套筒、隔板、两组伸缩柱、两组螺栓、两组侧板、两组第一打磨片、第二打磨片、转轴、支撑装置和电机,机箱内设置有滑槽,滑槽底端连通设置有开口,丝杠横向可旋转安装在滑槽内侧壁上,并且丝杠右端伸入滑槽内部与手轮固定连接,滑块左右滑动安装在滑槽内部,并且滑块配合安装在丝杠外侧壁上,套筒顶端与滑块底端连接,隔板设置在套筒中部内侧壁上,两组伸缩柱可滑动分别安装在套筒的左右开口内部,两组螺栓均安装在套筒外侧壁上并分别对两组伸缩柱的滑动固定,两组侧板顶端分别与两组伸缩柱外侧壁连接,两组第一打磨片分别安装在两组侧板外侧壁上,并且两组第一打磨片为对向设置,第二打磨片顶端与套筒底端连接,转轴底端与机箱顶端拦连接,转轴上部可旋转安装在支撑装置上,电机安装在支撑装置外侧壁上,并且电机输出端与转轴顶端同心连接;将需要加工的压力容器放置支撑装置上,通过将第二打磨片向下移动,使第二打磨片底端与压力容器端口顶面贴紧,通过滑动两组伸缩柱带动两组侧板向内对向移动,使两组第一打磨片向内对向移动后与端口的侧壁贴紧,此时滑块位于电机的偏心位置,通过打开电机带动机箱旋转,从而使第二打磨片与两组第一打磨片周向运动后将圆形的压力容器端口打磨,提高压力容器端口加工的自动化,提高加工效率,通过抓取手轮对丝杠旋转,使滑块左右位置移动,从而便于装置对不同直径的圆形端口打磨加工,减少装置的使用局限性,提高装置实用性。
优选的,支撑装置包括底板、多组导向柱、顶板、滑套、连接板、多组电动伸缩杆和夹持装置,底板顶端与多组导向柱底端连接,多组导向柱顶端均与顶板底端连接,多组滑套上下滑动分别套装在多组导向柱外侧壁上,连接板的外沿与多组滑套的外侧壁固定连接,并且连接板上设置有通孔,转轴可旋转安装在连接板的通孔内部,电机安装在连接板的顶端,多组电动伸缩杆的固定端均安装在顶板内侧壁上,多组电动伸缩杆的移动端均与连接板顶端连接,夹持装置安装在底板的顶端;将需要加工的压力容器放置底板顶端并通过加持装置固定,通过控制多组电动伸缩杆的伸缩长度,使连接板带动两组第一打磨片与第二打磨片升降移动,从而便于装置对不同高度的压力容器端口进行打磨加工,提高装置调节的便利性,通过设置多组导向柱与多组滑套,从而提高两组第一打磨片与第二打磨片升降调节的稳定性,提高装置实用性。
优选的,夹持装置包括两组固定架、两组液压缸和两组夹板,两组固定架均安装在底板顶端的左右两部,两组液压缸的固定端分别安装在两组固定架内侧壁上,两组夹板分别安装在两组液压缸的移动端上;通过控制两组液压缸的伸缩长度,使两组液压缸分别通过两组夹板将压力容器的左右两端夹持固定,从而提高装置对压力容器的固定效果,提高装置对压力容器的加工精度,提高固定的便利性。
优选的,还包括多组支脚和多组胶皮套,多组支脚的顶端均与底板底端连接,多组胶皮套分别套装在多组支脚外侧壁上;通过设置多组胶皮套,从而提高多组支脚的防滑效果,提高装置工作时的位置稳定性。
优选的,还包括多组限位架,多组限位架的底端均与底板顶端连接;通过设置多组限位架,从而便于将压力容器的位置进行固定限位,提高装置的使用便利性。
优选的,还包括两组防滑垫,两组防滑垫分别设置在两组夹板的外侧壁上;通过设置两组防滑垫,进而提高两组夹板将压力容器夹持后的防滑效果,提高防滑的便利性。
优选的,还包括照明灯,照明灯安装在连接板的底端;通过设置照明灯,从而提高装置的工作照明效果,优化工作环境,提高装置使用便利性。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:将需要加工的压力容器放置支撑装置上,通过将第二打磨片向下移动,使第二打磨片底端与压力容器端口顶面贴紧,通过滑动两组伸缩柱带动两组侧板向内对向移动,使两组第一打磨片向内对向移动后与端口的侧壁贴紧,此时滑块位于电机的偏心位置,通过打开电机带动机箱旋转,从而使第二打磨片与两组第一打磨片周向运动后将圆形的压力容器端口打磨,提高压力容器端口加工的自动化,提高加工效率,通过抓取手轮对丝杠旋转,使滑块左右位置移动,从而便于装置对不同直径的圆形端口打磨加工,减少装置的使用局限性,提高装置实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是滑块与转轴等连接的放大结构示意图;
图3是伸缩柱与侧板等连接的放大结构示意图;
图4是套筒与第二打磨片等连接的轴测放大结构示意图;
附图中标记:1、机箱;2、丝杠;3、手轮;4、滑块;5、套筒; 6、隔板;7、伸缩柱;8、螺栓;9、侧板;10、第一打磨片;11、第二打磨片;12、转轴;13、电机;14、底板;15、导向柱;16、顶板; 17、滑套;18、连接板;19、电动伸缩杆;20、固定架;21、液压缸; 22、夹板;23、支脚;24、胶皮套;25、限位架;26、防滑垫;27、照明灯。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例1
机箱1内设置有滑槽,滑槽底端连通设置有开口,丝杠2横向可旋转安装在滑槽内侧壁上,并且丝杠2右端伸入滑槽内部与手轮3固定连接,滑块4左右滑动安装在滑槽内部,并且滑块4配合安装在丝杠2外侧壁上,套筒5顶端与滑块4底端连接,隔板6设置在套筒5中部内侧壁上,两组伸缩柱7可滑动分别安装在套筒5的左右开口内部,两组螺栓 8均安装在套筒5外侧壁上并分别对两组伸缩柱7的滑动固定,两组侧板9顶端分别与两组伸缩柱7外侧壁连接,两组第一打磨片10分别安装在两组侧板9外侧壁上,并且两组第一打磨片10为对向设置,第二打磨片11顶端与套筒5底端连接,转轴12底端与机箱1顶端拦连接,转轴 12上部可旋转安装在支撑装置上,电机13安装在支撑装置外侧壁上,并且电机13输出端与转轴12顶端同心连接;将需要加工的压力容器放置支撑装置上,通过将第二打磨片11向下移动,使第二打磨片11底端与压力容器端口顶面贴紧,通过滑动两组伸缩柱7带动两组侧板9向内对向移动,使两组第一打磨片10向内对向移动后与端口的侧壁贴紧,此时滑块4位于电机13的偏心位置,通过打开电机13带动机箱1旋转,从而使第二打磨片11与两组第一打磨片10周向运动后将圆形的压力容器端口打磨,提高压力容器端口加工的自动化,提高加工效率,通过抓取手轮3对丝杠2旋转,使滑块4左右位置移动,从而便于装置对不同直径的圆形端口打磨加工,减少装置的使用局限性,提高装置实用性。
实施例2
机箱1内设置有滑槽,滑槽底端连通设置有开口,丝杠2横向可旋转安装在滑槽内侧壁上,并且丝杠2右端伸入滑槽内部与手轮3固定连接,滑块4左右滑动安装在滑槽内部,并且滑块4配合安装在丝杠2外侧壁上,套筒5顶端与滑块4底端连接,隔板6设置在套筒5中部内侧壁上,两组伸缩柱7可滑动分别安装在套筒5的左右开口内部,两组螺栓 8均安装在套筒5外侧壁上并分别对两组伸缩柱7的滑动固定,两组侧板9顶端分别与两组伸缩柱7外侧壁连接,两组第一打磨片10分别安装在两组侧板9外侧壁上,并且两组第一打磨片10为对向设置,第二打磨片11顶端与套筒5底端连接,转轴12底端与机箱1顶端拦连接,并且电机13输出端与转轴12顶端同心连接,底板14顶端与多组导向柱15底端连接,多组导向柱15顶端均与顶板16底端连接,多组滑套17上下滑动分别套装在多组导向柱15外侧壁上,连接板18的外沿与多组滑套17 的外侧壁固定连接,并且连接板18上设置有通孔,转轴12可旋转安装在连接板18的通孔内部,电机13安装在连接板18的顶端,多组电动伸缩杆19的固定端均安装在顶板16内侧壁上,多组电动伸缩杆19的移动端均与连接板18顶端连接,夹持装置安装在底板14的顶端;将需要加工的压力容器放置底板14顶端并通过加持装置固定,通过控制多组电动伸缩杆19的伸缩长度,使连接板18带动两组第一打磨片10与第二打磨片11升降移动,从而便于装置对不同高度的压力容器端口进行打磨加工,提高装置调节的便利性,通过设置多组导向柱15与多组滑套17,从而提高两组第一打磨片10与第二打磨片11升降调节的稳定性,提高装置实用性。
如图1至图4所示,本实用新型的一种金属压力容器端口平滑工装,其在工作时,首先将需要加工的压力容器放置支撑装置上,通过将第二打磨片11向下移动,使第二打磨片11底端与压力容器端口顶面贴紧,通过滑动两组伸缩柱7带动两组侧板9向内对向移动,使两组第一打磨片10向内对向移动后与端口的侧壁贴紧,此时滑块4位于电机13的偏心位置,之后通过打开电机13带动机箱1旋转,从而使第二打磨片11 与两组第一打磨片10周向运动后将圆形的压力容器端口打磨,然后通过抓取手轮3对丝杠2旋转,使滑块4左右位置移动,从而使装置对不同直径的圆形端口打磨加工。
本实用新型所实现的主要功能为:通过打开电机13带动机箱1旋转,从而使第二打磨片11与两组第一打磨片10周向运动后将圆形的压力容器端口打磨,提高压力容器端口加工的自动化,提高加工效率,通过抓取手轮3对丝杠2旋转,使滑块4左右位置移动,从而便于装置对不同直径的圆形端口打磨加工,减少装置的使用局限性,提高装置实用性。
本实用新型的一种金属压力容器端口平滑工装,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种金属压力容器端口平滑工装的电机13、电动伸缩杆19、液压缸21和照明灯27为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可,而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种金属压力容器端口平滑工装,其特征在于,包括机箱(1)、丝杠(2)、手轮(3)、滑块(4)、套筒(5)、隔板(6)、两组伸缩柱(7)、两组螺栓(8)、两组侧板(9)、两组第一打磨片(10)、第二打磨片(11)、转轴(12)、支撑装置和电机(13),机箱(1)内设置有滑槽,滑槽底端连通设置有开口,丝杠(2)横向可旋转安装在滑槽内侧壁上,并且丝杠(2)右端伸入滑槽内部与手轮(3)固定连接,滑块(4)左右滑动安装在滑槽内部,并且滑块(4)配合安装在丝杠(2)外侧壁上,套筒(5)顶端与滑块(4)底端连接,隔板(6)设置在套筒(5)中部内侧壁上,两组伸缩柱(7)可滑动分别安装在套筒(5)的左右开口内部,两组螺栓(8)均安装在套筒(5)外侧壁上并分别对两组伸缩柱(7)的滑动固定,两组侧板(9)顶端分别与两组伸缩柱(7)外侧壁连接,两组第一打磨片(10)分别安装在两组侧板(9)外侧壁上,并且两组第一打磨片(10)为对向设置,第二打磨片(11)顶端与套筒(5)底端连接,转轴(12)底端与机箱(1)顶端拦连接,转轴(12)上部可旋转安装在支撑装置上,电机(13)安装在支撑装置外侧壁上,并且电机(13)输出端与转轴(12)顶端同心连接。
2.如权利要求1所述的一种金属压力容器端口平滑工装,其特征在于,支撑装置包括底板(14)、多组导向柱(15)、顶板(16)、滑套(17)、连接板(18)、多组电动伸缩杆(19)和夹持装置,底板(14)顶端与多组导向柱(15)底端连接,多组导向柱(15)顶端均与顶板(16)底端连接,多组滑套(17)上下滑动分别套装在多组导向柱(15)外侧壁上,连接板(18)的外沿与多组滑套(17)的外侧壁固定连接,并且连接板(18)上设置有通孔,转轴(12)可旋转安装在连接板(18)的通孔内部,电机(13)安装在连接板(18)的顶端,多组电动伸缩杆(19)的固定端均安装在顶板(16)内侧壁上,多组电动伸缩杆(19) 的移动端均与连接板(18)顶端连接,夹持装置安装在底板(14)的顶端。
3.如权利要求1所述的一种金属压力容器端口平滑工装,其特征在于,夹持装置包括两组固定架(20)、两组液压缸(21)和两组夹板(22),两组固定架(20)均安装在底板(14)顶端的左右两部,两组液压缸(21)的固定端分别安装在两组固定架(20)内侧壁上,两组夹板(22)分别安装在两组液压缸(21)的移动端上。
4.如权利要求2所述的一种金属压力容器端口平滑工装,其特征在于,还包括多组支脚(23)和多组胶皮套(24),多组支脚(23)的顶端均与底板(14)底端连接,多组胶皮套(24)分别套装在多组支脚(23)外侧壁上。
5.如权利要求2所述的一种金属压力容器端口平滑工装,其特征在于,还包括多组限位架(25),多组限位架(25)的底端均与底板(14)顶端连接。
6.如权利要求3所述的一种金属压力容器端口平滑工装,其特征在于,还包括两组防滑垫(26),两组防滑垫(26)分别设置在两组夹板(22)的外侧壁上。
7.如权利要求2所述的一种金属压力容器端口平滑工装,其特征在于,还包括照明灯(27),照明灯(27)安装在连接板(18)的底端。
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