CN216264839U - 一种便于调节控制的电弧焊设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于调节控制的电弧焊设备,包括工作台体,工作台体顶部相对的两侧均设有纵向直线模组,两个纵向直线模组之间的工作台体顶部中间设有装夹机构,装夹机构的一侧设有调节机构,两个纵向直线模组的顶部设有行走桁架,行走桁架呈U型结构设置,行走桁架下方设有升降架,行走桁架的顶部设有二号液压缸,二号液压缸的输出端通过液压杆与升降架连接,升降架的底部设有横向直线模组,横向直线模组的底部设有电弧焊机,横向直线模组和纵向直线模组之间呈十字形结构设置。本实用新型通过设置有一系列的结构,对电弧焊机及工件灵活调节,使得设备适用范围更广,运行稳定、高效,提高电弧焊的产品质量,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及电弧焊设备技术领域,具体为一种便于调节控制的电弧焊设备。
背景技术
电弧焊是工业生产中应用最广泛的焊接方法,电弧焊是指以电弧作为热源,利用空气放电的物理现象,将电能转换为焊接所需的热能和机械能,从而达到连接金属的目的。主要方法有焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊等,是应用最广泛、最重要的熔焊方法。
目前电弧焊设备在使用的过程中,由于焊接作用在工件上的力导致工件偏动,影响焊接的精度,而对工件装夹固定,在多面焊接时,尤其是工件与工作台接触受阻挡的一面,则需要重复对工件装夹更换焊接面,费时费力,焊接效率低,对工件损耗大,实用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于调节控制的电弧焊设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于调节控制的电弧焊设备,包括工作台体,所述工作台体顶部相对的两侧均设有纵向直线模组,两个所述纵向直线模组之间的工作台体顶部中间设有装夹机构,所述装夹机构的一侧设有调节机构,两个所述纵向直线模组的顶部设有行走桁架,所述行走桁架呈U型结构设置,所述行走桁架下方设有升降架,所述行走桁架的顶部设有二号液压缸,所述二号液压缸的输出端通过液压杆与升降架连接,所述升降架的底部设有横向直线模组,所述横向直线模组的底部设有电弧焊机,所述横向直线模组和纵向直线模组之间呈十字形结构设置。
优选的,所述装夹机构包括支撑架、转动座、安装座、一号液压缸和装夹板,工作台体顶部相对的两侧均设有支撑架,支撑架设置有两个,两个支撑架上均设有转动座,转动座的一端均设有调节机构,转动座的另一端均固定设有安装座,安装座上固定安装有一号液压缸,一号液压缸的输出端通过液压杆与装夹板连接。
优选的,所述调节机构包括调节箱、蜗轮、蜗杆和伺服电机,两个支撑架的一侧均设有调节箱,两个调节箱的内部均设有蜗轮和蜗杆,蜗轮的一侧通过连接轴与转动座的一端固定连接,蜗杆的一端通过联轴器与调节箱底部的伺服电机输出端固定安装,蜗轮和蜗杆之间啮合设置。
优选的,所述装夹板设置有两个,两个所述装夹板相靠近的一侧均设有橡胶垫,所述橡胶垫的外表面采用网格状结构设置。
优选的,所述调节箱设置在行走桁架内侧的支撑架上。
优选的,所述升降架相对的两端均一体设有导向座,所述导向座上设有导向通孔,所述导向座由导向通孔套设在行走桁架相对的两侧上。
优选的,所述横向直线模组和纵向直线模组均由导轨槽、螺纹杆、电机和螺纹套组成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本便于调节控制的电弧焊设备,通过设置在行走桁架上的电弧焊机,用于工作台体上工件的电弧焊连接操作,本电弧焊设备结构合理,使用方便,便于对电弧焊机及工件进行灵活调节,使得设备适用范围更广,运行稳定、高效,提高电弧焊的产品质量,省时省力。
2、本便于调节控制的电弧焊设备,通过设置在工作台体上的纵向直线模组与升降架上的横向直线模组配合,能够对电弧焊设备上的电弧焊机进行纵向、横向的移动调节,焊接作业方便。
3、本便于调节控制的电弧焊设备,通过设置在工作台体上的装夹机构,能够对焊接工件进行装夹固定,保证电弧焊过程中工件的稳定,提高焊接的精度。
4、本便于调节控制的电弧焊设备,通过设置在支撑架上的调节机构,能够对装夹后的工件进行转动调节,从而使得工件能够装夹多面焊接操作,无需多面焊接时重复装夹动作,提高焊接效率,且蜗轮、蜗杆的自锁,使得调节后的工件自锁装夹,保持调节后的稳定装夹,防止焊接过程中,由于作用在工件上的外力导致工件偏转,保证焊接的精准性,实用性更强。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型工作台体的结构示意图;
图3为本实用新型装夹机构的结构示意图;
图4为本实用新型调节机构的结构示意图。
图中:1、工作台体;2、装夹机构;21、支撑架;22、转动座;23、安装座;24、一号液压缸;25、装夹板;3、调节机构;31、调节箱;32、蜗轮;33、蜗杆;34、伺服电机;4、纵向直线模组;5、行走桁架;6、升降架;61、导向座;7、二号液压缸;8、横向直线模组;9、电弧焊机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
如图1至图4所示,本实施例便于调节控制的电弧焊设备,包括工作台体1,工作台体1顶部相对的两侧均设有纵向直线模组4,两个纵向直线模组4之间的工作台体1顶部中间设有装夹机构2,装夹机构2的一侧设有调节机构3,两个纵向直线模组4的顶部设有行走桁架5,行走桁架5呈U型结构设置,行走桁架5下方设有升降架6,行走桁架5的顶部设有二号液压缸7,二号液压缸7的输出端通过液压杆与升降架6连接,升降架6的底部设有横向直线模组8,横向直线模组8的底部设有电弧焊机9,横向直线模组8和纵向直线模组4 之间呈十字形结构设置,通过设置在行走桁架5上的电弧焊机9,用于工作台体1上工件的电弧焊连接操作,本电弧焊设备结构合理,使用方便,便于对电弧焊机9及工件进行灵活调节,使得设备适用范围更广,运行稳定、高效,提高电弧焊的产品质量,省时省力。
具体的,装夹机构2包括支撑架21、转动座22、安装座23、一号液压缸24和装夹板25,工作台体1顶部相对的两侧均设有支撑架 21,支撑架21设置有两个,两个支撑架21上均设有转动座22,转动座22的一端均设有调节机构3,转动座22的另一端均固定设有安装座23,安装座23上固定安装有一号液压缸24,一号液压缸24的输出端通过液压杆与装夹板25连接,在工件装夹的状态下,更换工件的焊接面进行作业,无需多面焊接时重复装夹动作,提高焊接效率。
进一步的,调节机构3包括调节箱31、蜗轮32、蜗杆33和伺服电机34,两个支撑架21的一侧均设有调节箱31,两个调节箱31的内部均设有蜗轮32和蜗杆33,蜗轮32的一侧通过连接轴与转动座 22的一端固定连接,蜗杆33的一端通过联轴器与调节箱31底部的伺服电机34输出端固定安装,蜗轮32和蜗杆33之间啮合设置,蜗轮32、蜗杆33的自锁,使得调节后的工件自锁装夹,保持调节后的稳定装夹,防止焊接过程中,由于作用在工件上的外力导致工件偏转,保证电弧焊过程中工件的稳定。
进一步的,装夹板25设置有两个,两个装夹板25相靠近的一侧均设有橡胶垫,橡胶垫的外表面采用网格状结构设置,增加装夹摩擦力,装夹更牢固。
进一步的,调节箱31设置在行走桁架5内侧的支撑架21上,使得调节箱31不干扰行走桁架5在工作台体1上的运动。
进一步的,升降架6相对的两端均一体设有导向座61,导向座 61上设有导向通孔,导向座61由导向通孔套设在行走桁架5相对的两侧上,升降架6升降的过程中,导向座61在行走桁架5上进行导向滑动,使得升降更稳定。
更进一步的,横向直线模组8和纵向直线模组4均由导轨槽、螺纹杆、电机和螺纹套组成,工作台体1顶部相对的两侧和升降架6的底部均设有导轨槽,导轨槽内设有螺纹杆,螺纹杆的一端通过联轴器与电机的输出端固定安装,螺纹杆上螺纹设有螺纹套,纵向直线模组 4上的螺纹套顶部与行走桁架5安装,横向直线模组8上的螺纹套与电弧焊机9安装。
本实施例的使用方法为:工作台体1顶部设置的两个纵向直线模组4驱动行走桁架5及电弧焊机9在工作台体1上纵向移动,升降架 6上的横向直线模组8驱动电弧焊机9在工作台体1上方横向移动,将工件放置在两个装夹板25之间,支撑架21上的一号液压缸24通过液压杆驱动两个装夹板25伸缩运动,利用两个装夹板25相靠近对工件进行装夹固定,二号液压缸7通过液压杆驱动升降架6下移,同时导向座61在行走桁架5上导向滑动,升降架6上的电弧焊机9与工件接触,然后通过电弧焊机9的纵向移动、横向移动对工件的顶部进行电弧焊接,当工件需要多面焊接时,调节箱31上的伺服电机34 驱动蜗杆33转动,与其啮合的蜗轮32通过蜗杆33的转动同步转动,蜗轮32转动通过连接轴带动支撑架21上的转动座22转动,转动座 22上的安装座23同步转动,使得安装座23上的一号液压缸24进行转动,从而对两个装夹板25之间装夹的工件进行旋转,即在工件装夹的状态下,更换工件的焊接面进行作业,无需多面焊接时重复装夹动作,提高焊接效率,对电弧焊机9及工件进行灵活调节,使得设备适用范围更广,运行稳定、高效,提高电弧焊的产品质量,省时省力,蜗轮32、蜗杆33的自锁,使得调节后的工件自锁装夹,保持调节后的稳定装夹,防止焊接过程中,由于作用在工件上的外力导致工件偏转,保证电弧焊过程中工件的稳定,提高焊接的精度,实用性更强。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便于调节控制的电弧焊设备,包括工作台体(1),其特征在于:所述工作台体(1)顶部相对的两侧均设有纵向直线模组(4),两个所述纵向直线模组(4)之间的工作台体(1)顶部中间设有装夹机构(2),所述装夹机构(2)的一侧设有调节机构(3),两个所述纵向直线模组(4)的顶部设有行走桁架(5),所述行走桁架(5)呈U型结构设置,所述行走桁架(5)下方设有升降架(6),所述行走桁架(5)的顶部设有二号液压缸(7),所述二号液压缸(7)的输出端通过液压杆与升降架(6)连接,所述升降架(6)的底部设有横向直线模组(8),所述横向直线模组(8)的底部设有电弧焊机(9),所述横向直线模组(8)和纵向直线模组(4)之间呈十字形结构设置。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节控制的电弧焊设备,其特征在于:所述装夹机构(2)包括支撑架(21)、转动座(22)、安装座(23)、一号液压缸(24)和装夹板(25),工作台体(1)顶部相对的两侧均设有支撑架(21),支撑架(21)设置有两个,两个支撑架(21)上均设有转动座(22),转动座(22)的一端均设有调节机构(3),转动座(22)的另一端均固定设有安装座(23),安装座(23)上固定安装有一号液压缸(24),一号液压缸(24)的输出端通过液压杆与装夹板(25)连接。
3.根据权利要求2所述的一种便于调节控制的电弧焊设备,其特征在于:所述调节机构(3)包括调节箱(31)、蜗轮(32)、蜗杆(33)和伺服电机(34),两个支撑架(21)的一侧均设有调节箱(31),两个调节箱(31)的内部均设有蜗轮(32)和蜗杆(33),蜗轮(32) 的一侧通过连接轴与转动座(22)的一端固定连接,蜗杆(33)的一端通过联轴器与调节箱(31)底部的伺服电机(34)输出端固定安装,蜗轮(32)和蜗杆(33)之间啮合设置。
4.根据权利要求2所述的一种便于调节控制的电弧焊设备,其特征在于:所述装夹板(25)设置有两个,两个所述装夹板(25)相靠近的一侧均设有橡胶垫,所述橡胶垫的外表面采用网格状结构设置。
5.根据权利要求3所述的一种便于调节控制的电弧焊设备,其特征在于:所述调节箱(31)设置在行走桁架(5)内侧的支撑架(21)上。
6.根据权利要求1所述的一种便于调节控制的电弧焊设备,其特征在于:所述升降架(6)相对的两端均一体设有导向座(61),所述导向座(61)上设有导向通孔,所述导向座(61)由导向通孔套设在行走桁架(5)相对的两侧上。
7.根据权利要求1所述的一种便于调节控制的电弧焊设备,其特征在于:所述横向直线模组(8)和纵向直线模组(4)均由导轨槽、螺纹杆、电机和螺纹套组成。
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