CN218533340U - 可对工件位置固定的检修焊台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了可对工件位置固定的检修焊台，包括加工台，所述加工台的顶部左右两侧通过定位机构活动连接有定位板，所述定位板的一侧通过柔性组件固定连接有夹持板，所述加工台的前后两侧通过调节机构活动连接有防溅射板，使得本装置可以通过定位机构快速对定位板的位置进行调节，从而使得本装置可以对不同尺寸的零件进行焊接，并可以避免零件在焊接时因偏移而产生加工误差，进而大大提高了本装置的适用范围，并可以在调节定位板的同时调整防溅射板的位置，从而使得防溅射板可以更好的对飞溅物进行阻挡，进而可以避免飞溅物对操作人员的身体造成损伤，从而大大提高了本装置的实用性。

Description

可对工件位置固定的检修焊台

技术领域

本实用新型涉及焊台技术领域，具体为可对工件位置固定的检修焊台。

背景技术

随着科技的发展，机电自动化设备有了很大程度的发展，其种类和数量也正在与日俱增，在机电自动化生产和操作过程中，焊接是十分常见的一个工艺流程，而焊接工作台则是用于对工件进行焊接的工作平台，通常是在工作平台上配套设置多个夹具，用于对工件进行固定，然后工人使用焊笔对工件进行焊接，在焊接时会产生大量的飞溅物，因此现有的装置大多设置了防溅射装置。

例如专利申请号为202021729197.X的中国专利一种具有定位功能的防溅射自动化焊台，该专利通过防溅射板块能够在工作人员进行焊接时起到较好的防飞溅作用，并且通过定位框便于对焊接物进行位置定位，而且通过夹持板块和夹持防滑软垫便于对焊接物进行夹持固定，给工作人员带来方便，但是上述装置在使用时不能对防溅射板的位置进行调节，导致在对部分较小零件焊接时不能起到很好的防溅射效果，另外上述装置在对焊接零件进行夹持固定时，需要花费大量的调节时间，从而严重影响了加工效率，为此，我们提出可对工件位置固定的检修焊台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供可对工件位置固定的检修焊台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：可对工件位置固定的检修焊台，包括加工台，所述加工台的顶部左右两侧通过定位机构活动连接有定位板，所述定位板的一侧通过柔性组件固定连接有夹持板，所述加工台的前后两侧通过调节机构活动连接有防溅射板。

优选的，所述定位机构包括有与加工台固定连接的电机，所述电机的输出端固定连接有正反丝杆，所述正反丝杆的另一端延伸至加工台的内部，所述正反丝杆的正反两端均活动连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部通过第一滑槽延伸至加工台的上方并与定位板固定连接，进而大大提高了本装置的适用范围和焊接质量。

优选的，所述调节机构包括有设置在加工台内部的齿轮箱，所述正反丝杆位于齿轮箱内部的外表面固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的两侧均啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的内部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面活动连接有螺纹座，所述螺纹座的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部通过第二滑槽延伸至加工台的上方并与防溅射板固定连接，从而大大提高了本装置的实用性。

优选的，所述柔性组件包括有开设在定位板内部的定位槽，所述定位槽的内壁固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧的另一端与夹持板固定连接，进而大大提高了本装置的使用安全性。

优选的，所述夹持板的外表面固定连接有防滑套，所述防滑套的外表面开设有防滑纹，从而大大提高了本装置的夹持稳定性。

优选的，所述加工台的一侧固定连接有控制器，所述控制器的外表面固定连接有控制开关，从而大大提高了本装置的实用性。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过设置电机、正反丝杆、丝杆螺母座、定位板、定位槽、固定弹簧、夹持板、支撑杆和第一滑槽，使得本装置可以通过定位机构快速对定位板的位置进行调节，从而使得本装置可以对不同尺寸的零件进行焊接，并可以避免零件在焊接时因偏移而产生加工误差，进而大大提高了本装置的适用范围，另外通过柔性组件的柔性夹持，可以避免夹持板对零件造成夹持损伤，从而大大提高了本装置的使用安全性；

2、本实用新型还通过设置第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺纹杆、螺纹座、连接杆、第二滑槽、防溅射板，使得本装置可以在调节定位板的同时调整防溅射板的位置，从而使得防溅射板可以更好的对飞溅物进行阻挡，进而可以避免飞溅物对操作人员的身体造成损伤，从而大大提高了本装置的实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体的正视图；

图2是本实用新型整体的内部结构示意图；

图3是本实用新型整体的俯视图；

图4是本实用新型齿轮箱的内部结构示意图；

图5是本实用新型柔性组件的内部结构示意图；

图中：1、加工台；2、定位板；3、夹持板；4、电机；5、正反丝杆；6、齿轮箱；7、丝杆螺母座；8、支撑杆；9、第一锥形齿轮；10、第二锥形齿轮；11、第一滑槽；12、螺纹杆；13、螺纹座；14、连接杆；15、第二滑槽；16、防溅射板；17、定位槽；18、固定弹簧；19、防滑套；20、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供可对工件位置固定的检修焊台，包括加工台1，加工台1的顶部左右两侧通过定位机构活动连接有定位板2，定位机构包括有与加工台1固定连接的电机4，电机4的输出端固定连接有正反丝杆5，正反丝杆5的另一端延伸至加工台1的内部，正反丝杆5的正反两端均活动连接有支撑杆8，支撑杆8的顶部通过第一滑槽11延伸至加工台1的上方并与定位板2固定连接，电机4带动正反丝杆5转动，而当正反丝杆5转动时，其会在支撑杆8和第一滑槽11的限位作用下带动正反两端的丝杆螺母座7做相向运动，当丝杆螺母座7相向移动时，其会带动定位板2和夹持板3对待加工的焊接零件进行夹持固定，从而使得本装置可以对不同尺寸的零件进行焊接，并可以避免零件在焊接时因偏移而产生加工误差，定位板2的一侧通过柔性组件固定连接有夹持板3，柔性组件包括有开设在定位板2内部的定位槽17，定位槽17的内壁固定连接有固定弹簧18，固定弹簧18的另一端与夹持板3固定连接，在夹持时，夹持板3会在焊接零件的反作用力下对固定弹簧18进行压缩，从而使得固定弹簧18可以利用自身的弹性作用力对上述反作用力进行抵消，进而使得夹持板3可以对焊接零件进行柔性夹持，从而可以避免夹持板3对零件造成夹持损伤，加工台1的前后两侧通过调节机构活动连接有防溅射板16，调节机构包括有设置在加工台1内部的齿轮箱6，正反丝杆5位于齿轮箱6内部的外表面固定连接有第一锥形齿轮9，第一锥形齿轮9的两侧均啮合连接有第二锥形齿轮10，第二锥形齿轮10的内部固定连接有螺纹杆12，螺纹杆12的外表面活动连接有螺纹座13，螺纹座13的顶部固定连接有连接杆14，连接杆14的顶部通过第二滑槽15延伸至加工台1的上方并与防溅射板16固定连接，当第一锥形齿轮9转动时，其会通过啮合的方式带动第二锥形齿轮10转动，从而使得第二锥形齿轮10带动螺纹杆12转动，当螺纹杆12转动时，利用连接杆14和第二滑槽15的限位作用，使得螺纹杆12可以带动螺纹座13进行直线运动，从而使得螺纹座13可以通过连接杆14带动防溅射板16向焊接零件处靠拢，从而使得防溅射板16可以更好的对飞溅物进行阻挡，进而可以避免飞溅物对操作人员的身体造成损伤，夹持板3的外表面固定连接有防滑套19，防滑套19的外表面开设有防滑纹，利用防滑纹可以增大夹持板3与焊接零件之间的摩擦阻力，从而使得夹持板3可以夹持的更稳定，加工台1的一侧固定连接有控制器20，控制器20的外表面固定连接有控制开关，利用控制器20可以快速对本装置内部的电器进行控制。

本实用新型的工作原理：在使用时，操作人员先将待加工的焊接零件放在加工台1上，然后通过控制器20启动电机4，使得电机4带动正反丝杆5转动，而当正反丝杆5转动时，其会一边在支撑杆8和第一滑槽11的限位作用下带动正反两端的丝杆螺母座7做相向运动，一边带动第一锥形齿轮9转动，当丝杆螺母座7相向移动时，其会带动定位板2和夹持板3对焊接零件进行夹持固定，在夹持时，夹持板3会在焊接零件的反作用力下对固定弹簧18进行压缩，从而使得固定弹簧18可以利用自身的弹性作用力对上述反作用力进行抵消，进而使得夹持板3可以对焊接零件进行柔性夹持，从而可以避免夹持板3对零件造成夹持损伤，进而大大提高了本装置的使用安全性，而当第一锥形齿轮9转动时，其会通过啮合的方式带动第二锥形齿轮10转动，从而使得第二锥形齿轮10带动螺纹杆12转动，当螺纹杆12转动时，利用连接杆14和第二滑槽15的限位作用，使得螺纹杆12可以带动螺纹座13进行直线运动，从而使得螺纹座13可以通过连接杆14带动防溅射板16向焊接零件处靠拢，从而使得防溅射板16可以更好的对飞溅物进行阻挡，进而可以避免飞溅物对操作人员的身体造成损伤，从而大大提高了本装置的实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.可对工件位置固定的检修焊台，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的顶部左右两侧通过定位机构活动连接有定位板（2），所述定位板（2）的一侧通过柔性组件固定连接有夹持板（3），所述加工台（1）的前后两侧通过调节机构活动连接有防溅射板（16）。

2.根据权利要求1所述的可对工件位置固定的检修焊台，其特征在于：所述定位机构包括有与加工台（1）固定连接的电机（4），所述电机（4）的输出端固定连接有正反丝杆（5），所述正反丝杆（5）的另一端延伸至加工台（1）的内部，所述正反丝杆（5）的正反两端均活动连接有支撑杆（8），所述支撑杆（8）的顶部通过第一滑槽（11）延伸至加工台（1）的上方并与定位板（2）固定连接。

3.根据权利要求2所述的可对工件位置固定的检修焊台，其特征在于：所述调节机构包括有设置在加工台（1）内部的齿轮箱（6），所述正反丝杆（5）位于齿轮箱（6）内部的外表面固定连接有第一锥形齿轮（9），所述第一锥形齿轮（9）的两侧均啮合连接有第二锥形齿轮（10），所述第二锥形齿轮（10）的内部固定连接有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）的外表面活动连接有螺纹座（13），所述螺纹座（13）的顶部固定连接有连接杆（14），所述连接杆（14）的顶部通过第二滑槽（15）延伸至加工台（1）的上方并与防溅射板（16）固定连接。

4.根据权利要求1所述的可对工件位置固定的检修焊台，其特征在于：所述柔性组件包括有开设在定位板（2）内部的定位槽（17），所述定位槽（17）的内壁固定连接有固定弹簧（18），所述固定弹簧（18）的另一端与夹持板（3）固定连接。

5.根据权利要求1所述的可对工件位置固定的检修焊台，其特征在于：所述夹持板（3）的外表面固定连接有防滑套（19），所述防滑套（19）的外表面开设有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的可对工件位置固定的检修焊台，其特征在于：所述加工台（1）的一侧固定连接有控制器（20），所述控制器（20）的外表面固定连接有控制开关。

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