CN216264693U - 异形工件对孔加工用装夹台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了异形工件对孔加工用装夹台，涉及异形工件加工技术领域，包括工作台和设置于工作台上的工件，所述工件包括从左到右依次设置的左端板、中端板和右端板，所述左端板和右端板相近侧的前后端分别设置有条形连接板，两个所述条形连接板分别贯穿中端板的前后端，所述左端板、中端板和右端板的中部均开设有通孔，所述左端板和中端板上均开设有四个对称的安装孔，所述左端板和中端板相近侧设置有用于辅助中端板加工四个安装孔的辅助定位组件。在本实用新型中，通过在工件中设置辅助定位组件，便于对打孔的刀具进行辅助限位，避免打孔刀跳动，提高中端板上的四个安装孔与左端板上的四个安装孔之间的同轴度。
Description
技术领域
本实用新型涉及异形工件加工技术领域，尤其涉及异形工件对孔加工用装夹台。
背景技术
打孔用带钻头的器具在固体或坚固材料中凿孔或钻孔洞。
在对异形工件进行加工，尤其是对异形工件的两个较远部件进行同轴打孔时，由于间距较大打孔刀常常会跳动，导致同轴孔的同轴度较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中不足的问题，而提出的异形工件对孔加工用装夹台。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
异形工件对孔加工用装夹台，包括工作台和设置于工作台上的工件，所述工件包括从左到右依次设置的左端板、中端板和右端板，所述左端板和右端板相近侧的前后端分别设置有条形连接板，两个所述条形连接板分别贯穿中端板的前后端，所述左端板、中端板和右端板的中部均开设有通孔，所述左端板和中端板上均开设有四个对称的安装孔，所述左端板和中端板相近侧设置有用于辅助中端板加工四个安装孔的辅助定位组件；
所述辅助定位组件包括滑动设置于两个条形连接板相近侧之间的定位板，所述定位板中开设有与右端板中四个安装孔一一对用的定位孔；
所述定位板右侧设置有插入中端板的通孔内的凸环，所述定位板前后端均开设有与条形连接板滑动的开口槽，所述开口槽内壁上部螺纹连接有与条形连接板顶部抵接的第一螺栓，所述开口槽内壁下部螺纹连接有与工作台螺纹旋合的第二螺栓。
进一步，所述凸环右端为锥状，锥状口径较小的一端靠近中端板的通孔。
进一步，所述中端板顶部设置有千分表，所述千分表用于检测凸环和中端板的通孔之间的同轴度。
进一步，所述工作台上设置有多个辅助板，多个所述辅助板均通过第三螺栓与工作台旋合，所述工作台上开设有多个与第三螺栓和第二螺栓旋合的螺纹孔。
与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
在本实用新型中，通过在工件中设置辅助定位组件，便于对打孔的刀具进行辅助限位，避免打孔刀跳动，提高中端板上的四个安装孔与左端板上的四个安装孔之间的同轴度。
附图说明
图1为本实用新型提出的异形工件对孔加工用装夹台的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的异形工件对孔加工用装夹台中工件的结构示意图；
图3为本实用新型提出的异形工件对孔加工用装夹台中辅助定位组件的结构示意图；
图4为本实用新型提出的异形工件对孔加工用装夹台中凸环插入中端板中通孔的结构示意图；
图5为本实用新型提出的异形工件对孔加工用装夹台中定位板的侧视图。
图中：1、工作台；2、工件；21、左端板；22、中端板；23、条形连接板；24、安装孔；3、辅助定位组件；31、定位板；32、凸环； 33、定位孔；4、千分表；5、辅助板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-5，异形工件对孔加工用装夹台，包括工作台1和设置于工作台1上的工件2，工件2包括从左到右依次设置的左端板21、中端板22和右端板，左端板21和右端板相近侧的前后端分别设置有条形连接板23，两个条形连接板23分别贯穿中端板22的前后端，左端板21、中端板22和右端板的中部均开设有通孔，左端板21和中端板22上均开设有四个对称的安装孔24，左端板21和中端板22 相近侧设置有用于辅助中端板22加工四个安装孔24的辅助定位组件 3；
辅助定位组件3包括滑动设置于两个条形连接板23相近侧之间的定位板31，定位板31中开设有与右端板中四个安装孔24一一对用的定位孔33；
定位板31右侧设置有插入中端板22的通孔内的凸环32，定位板31前后端均开设有与条形连接板23滑动的开口槽，开口槽内壁上部螺纹连接有与条形连接板23顶部抵接的第一螺栓，开口槽内壁下部螺纹连接有与工作台1螺纹旋合的第二螺栓。
进一步，凸环32右端为锥状，锥状口径较小的一端靠近中端板 22的通孔。
进一步，中端板22顶部设置有千分表4，千分表4用于检测凸环32和中端板22的通孔之间的同轴度。
进一步，工作台1上设置有多个辅助板5，多个辅助板5均通过第三螺栓与工作台1旋合，工作台1上开设有多个与第三螺栓和第二螺栓旋合的螺纹孔。
工作原理：在实际的使用中，将定位板31卡接在左端板21和中端板22之间，并使得定位板31上的凸环32朝向中端板22，接着推动定位板31，将定位板31上的凸环32插入中端板22内的通孔中，进一步，转动定位板31上的第一螺栓和第二螺栓，上下调节定位板31的位置，并通过中端板22上的千分表4观测凸环32与中端板22 内通孔的同轴度，直至使得凸环32与中端板22内通孔同轴；
其中，通过辅助板5将工件2固定在工作台1上；
进一步，将打孔刀穿过左端板21上的安装孔24，再穿过定位板 31上对应的定位孔33，对中端板22进行打孔，避免打孔刀跳动，提高中端板22上的四个安装孔24与左端板21上的四个安装孔24之间的同轴度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.异形工件对孔加工用装夹台，其特征在于，包括工作台(1)和设置于工作台(1)上的工件(2)，所述工件(2)包括从左到右依次设置的左端板(21)、中端板(22)和右端板，所述左端板(21)和右端板相近侧的前后端分别设置有条形连接板(23)，两个所述条形连接板(23)分别贯穿中端板(22)的前后端，所述左端板(21)、中端板(22)和右端板的中部均开设有通孔，所述左端板(21)和中端板(22)上均开设有四个对称的安装孔(24)，所述左端板(21)和中端板(22)相近侧设置有用于辅助中端板(22)加工四个安装孔(24)的辅助定位组件(3)；
所述辅助定位组件(3)包括滑动设置于两个条形连接板(23)相近侧之间的定位板(31)，所述定位板(31)中开设有与右端板中四个安装孔(24)一一对用的定位孔(33)；
所述定位板(31)右侧设置有插入中端板(22)的通孔内的凸环(32)，所述定位板(31)前后端均开设有与条形连接板(23)滑动的开口槽，所述开口槽内壁上部螺纹连接有与条形连接板(23)顶部抵接的第一螺栓，所述开口槽内壁下部螺纹连接有与工作台(1)螺纹旋合的第二螺栓。
2.根据权利要求1所述的异形工件对孔加工用装夹台，其特征在于，所述凸环(32)右端为锥状，锥状口径较小的一端靠近中端板(22)的通孔。
3.根据权利要求2所述的异形工件对孔加工用装夹台，其特征在于，所述中端板(22)顶部设置有千分表(4)，所述千分表(4)用于检测凸环(32)和中端板(22)的通孔之间的同轴度。
4.根据权利要求3所述的异形工件对孔加工用装夹台，其特征在于，所述工作台(1)上设置有多个辅助板(5)，多个所述辅助板(5)均通过第三螺栓与工作台(1)旋合，所述工作台(1)上开设有多个与第三螺栓和第二螺栓旋合的螺纹孔。
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