CN212495395U - 一种快速换模硬质合金车刀片粉末压制模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速换模硬质合金车刀片粉末压制模具，包括上冲头、中模本体、下冲头和芯棒，所述上冲头一端固定焊接有上冲固定板，所述上冲固定板顶部固定连接有上冲底板，所述上冲底板顶部固定连接有上冲标准片，所述中模本体内部与下冲头一侧间隙配合，所述下冲头顶部设置有车刀片压坯，所述下冲头一端固定焊接有下冲固定板，所述下冲固定板底部固定连接有下冲底板，所述下冲底板底部固定连接有下冲标准片，所述芯棒一端穿过下冲标准片和下冲底板插接于下冲头内部。本实用新型通过改变压制模具的安装结构，使压制模具在需要换模时能够快速换模，且换模后不需要调试就可以投入生产，这种方式节约了时间，提高了生产效率。

Description

一种快速换模硬质合金车刀片粉末压制模具

技术领域

本实用新型属于硬质合金车刀片技术领域，具体涉及一种快速换模硬质合金车刀片粉末压制模具。

背景技术

车刀是用于车削加工的、具有一个切削部分的刀具。车刀是切削加工中应用最广的刀具之一。车刀的工作部分就是产生和处理切屑的部分，包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素。车刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前刀面、主后刀面和副后刀面，刀尖角组成。车刀的切削部分和柄部(即装夹部分)的结合方式主要有整体式、焊接式、机械夹固式和焊接-机械夹固式。在硬质合金车刀片生产加工过程中，会使用到压制模具，压制模具在使用过程中需要经常换模。

现有的压制模具在换模时，换模的方式比较复杂，换模速度较慢，而在压制模具在换模后，还需要对磨具进行调试以后才能够投入生产，这种方式极为耗费时间，而且生产效率较低。

为此，我们提出一种快速换模硬质合金车刀片粉末压制模具来解决现有技术中存在的问题，使其能够实现快速换模，换模后不需要调试就可以投入生产，工作效率得到提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速换模硬质合金车刀片粉末压制模具，通过改变压制模具的安装结构，实现在压制模具在需要换模时能够快速换模，而且在换模后不需要调试就可以投入生产，这种方式节约了时间，提高了生产效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种快速换模硬质合金车刀片粉末压制模具，包括上冲头、中模本体、下冲头和芯棒，所述上冲头一端固定焊接有上冲固定板，所述上冲固定板顶部固定连接有上冲底板，所述上冲底板顶部固定连接有上冲标准片，所述中模本体内部与下冲头一侧间隙配合，所述下冲头顶部设置有车刀片压坯，所述下冲头一端固定焊接有下冲固定板，所述下冲固定板底部固定连接有下冲底板，所述下冲底板底部固定连接有下冲标准片，所述芯棒一端穿过下冲标准片和下冲底板插接于下冲头内部。

优选的，所述上冲固定板底部一侧与上冲底板底部一侧均开设有第一定位销孔，两组所述第一定位销孔内部插接于上冲定位销。

优选的，所述中模本体表面一侧对称开设有第一沉头孔，所述中模本体表面另一侧对称开设有第二定位销孔。

优选的，所述下冲固定板顶部一侧与下冲底板顶部一侧均开设有第三定位销孔，两组所述第三定位销孔内部插接有下冲定位销。

优选的，所述上冲固定板顶部一侧通过第一固定螺丝与上冲底板底部固定连接，所述上冲标准片底部一侧通过第二固定螺丝与上冲底板顶部一侧固定连接。

优选的，所述上冲固定板底部一侧和上冲标准片顶部一侧均开设有第二沉头孔，所述上冲底板顶部一侧和底部一侧均开设有第一螺纹孔，所述第一固定螺丝一端和第二固定螺丝一端分别穿过第二沉头孔与第一螺纹孔内部螺纹连接。

优选的，所述下冲固定板顶部一侧通过第三固定螺丝与下冲底板底部固定连接，所述下冲标准片底部一侧通过第四固定螺丝与下冲底板顶部一侧固定连接。

优选的，所述下冲固定板底部一侧和下冲标准片顶部一侧均开设有第三沉头孔，所述下冲底板顶部一侧和底部一侧均开设有第二螺纹孔，所述第三固定螺丝一端和第四固定螺丝一端分别穿过第三沉头孔与第二螺纹孔内部螺纹连接。

优选的，所述上冲固定板底部一侧和下冲固定板顶部一侧均开有固定孔，所述上冲头一端和下冲头一端均固定焊接与固定孔内部。

本实用新型的技术效果和优点：本实用新型提出的一种快速换模硬质合金车刀片粉末压制模具，与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型通过改变压制模具的安装结构，在需要换模时，将中模本体固定在模架的中模板上并将第二定位销孔与中模板上的定位销孔对准并塞入T形定位销，下冲标准片与模架的冲头模板上的定位治具卡紧，将芯棒一端穿过下冲标准片和下冲底板插入下冲头内部即可实现模具精密定位，从而实现模具快速换模，而且不需要调试可以快速投入生产，这种方式节约了时间，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的中模本体俯视结构示意图；

图3为本实用新型的上冲头仰视结构示意图；

图4为本实用新型的下冲头俯视结构示意图；

图5为本实用新型图1的A部分放大结构示意图；

图6为本实用新型图1的B部分放大结构示意图。

图中：1、上冲头；2、上冲固定板；3、上冲底板；4、上冲标准片；5、中模本体；6、下冲头；7、车刀片压坯；8、下冲固定板；9、下冲底板；10、下冲标准片；11、芯棒；12、第一定位销孔；13、上冲定位销；14、第一沉头孔；15、第二定位销孔；16、第三定位销孔；17、下冲定位销；18、第一固定螺丝；19、第二固定螺丝；20、第二沉头孔；21、第一螺纹孔；22、第三固定螺丝；23、四固定螺丝；24、第三沉头孔；25、第二螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种快速换模硬质合金车刀片粉末压制模具，包括上冲头1、中模本体5、下冲头6和芯棒，上冲头1一端固定焊接有上冲固定板2，上冲固定板2顶部固定连接有上冲底板3，上冲底板3顶部固定连接有上冲标准片4，中模本体5内部与下冲头6一侧间隙配合，下冲头6顶部设置有车刀片压坯7，下冲头6一端固定焊接有下冲固定板8，下冲固定板8底部固定连接有下冲底板9，下冲底板9底部固定连接有下冲标准片10，芯棒11一端穿过下冲标准片10和下冲底板9插接于下冲头6内部。

上冲固定板2底部一侧与上冲底板3底部一侧均开设有第一定位销孔12，两组第一定位销孔12内部插接于上冲定位销13，第一定位销孔12和上冲定位销13配合使用便于对上冲固定板2和上冲底板3的位置进行定位。

中模本体5表面一侧对称开设有第一沉头孔14，第一沉头孔14用于与螺栓穿过，中模本体5表面另一侧对称开设有第二定位销孔15，第二定位销孔15便于对中模本体5进行定位。

下冲固定板8顶部一侧与下冲底板9顶部一侧均开设有第三定位销孔16，两组第三定位销孔16内部插接有下冲定位销17，第三定位销孔16和下冲定位销17配合使用便于对下冲固定板8和下冲底板9的位置进行固定。

上冲固定板2顶部一侧通过第一固定螺丝18与上冲底板3底部固定连接，便于上冲固定板2顶部一侧与上冲底板3底部一侧可拆卸连接，上冲标准片4底部一侧通过第二固定螺丝19与上冲底板3顶部一侧固定连接，便于上冲标准片4底部一侧与上冲底板3顶部一侧可拆卸连接。

上冲固定板2底部一侧和上冲标准片4顶部一侧均开设有第二沉头孔20，上冲底板3顶部一侧和底部一侧均开设有第一螺纹孔21，第一固定螺丝18一端和第二固定螺丝19一端分别穿过第二沉头孔20与第一螺纹孔21内部螺纹连接，便于上冲固定板2顶部一侧与上冲底板3底部固定连接，上冲标准片4底部一侧与上冲底板3顶部一侧固定连接。

下冲固定板8顶部一侧通过第三固定螺丝22与下冲底板9底部固定连接，便于下冲固定板8顶部一侧与下冲底板9底部一侧可拆卸连接，下冲标准片10底部一侧通过第四固定螺丝23与下冲底板9顶部一侧固定连接，便于下冲标准片10顶部一侧与下冲底板9底部一侧可拆卸连接。

下冲固定板8底部一侧和下冲标准片10顶部一侧均开设有第三沉头孔24，下冲底板9顶部一侧和底部一侧均开设有第二螺纹孔25，第三固定螺丝22一端和第四固定螺丝23一端分别穿过第三沉头孔24与第二螺纹孔25内部螺纹连接，便于下冲固定板8顶部一侧与下冲底板9底部固定连接，下冲标准片10底部一侧与下冲底板9顶部一侧固定连接。

上冲固定板2底部一侧和下冲固定板8顶部一侧均开有固定孔，上冲头1一端和下冲头6一端均固定焊接与固定孔内部，便于上冲固定板2底部一侧与上冲头1一端固定焊接，下冲固定板8顶部一侧与下冲头6一端固定焊接。

具体使用时，在中模本体5表面对称开设第二定位销孔15，将第二定位销孔15与模腔孔一起线切割加工，保证模腔中心与两组第二定位销孔15中心重合；将上冲固定板2上的第一定位销孔12和下冲固定板8上的第三定位销孔16与两组固定孔采用线切割一起加工，保证两组固定孔中心分别与第一定位销孔12和第三定位销孔16的中心重合；上冲头1与上冲固定板2焊接好后采用专用治具将上冲标准片4与上冲头1、上冲底板3进行调校，实现上冲标准片4定位中心与上冲模具中心重合；在需要换模时，将中模本体5固定在模架的中模板上并将第二定位销孔15与中模板上的定位销孔对准并塞入T形定位销，下冲标准片10与模架的冲头模板上的定位治具卡紧，将芯棒11一端穿过下冲标准片10和下冲底板9插入下冲头6内部即可实现模具精密定位，从而实现模具快速换模，而且不需要调试可以快速投入生产，这种方式节约了时间，提高了生产效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种快速换模硬质合金车刀片粉末压制模具，包括上冲头(1)、中模本体(5)、下冲头(6)和芯棒(11)，其特征在于：所述上冲头(1)一端固定焊接有上冲固定板(2)，所述上冲固定板(2)顶部固定连接有上冲底板(3)，所述上冲底板(3)顶部固定连接有上冲标准片(4)，所述中模本体(5)内部与下冲头(6)一侧间隙配合，所述下冲头(6)顶部设置有车刀片压坯(7)，所述下冲头(6)一端固定焊接有下冲固定板(8)，所述下冲固定板(8)底部固定连接有下冲底板(9)，所述下冲底板(9)底部固定连接有下冲标准片(10)，所述芯棒(11)一端穿过下冲标准片(10)和下冲底板(9)插接于下冲头(6)内部。

2.根据权利要求1所述的一种快速换模硬质合金车刀片粉末压制模具，其特征在于：所述上冲固定板(2)底部一侧与上冲底板(3)底部一侧均开设有第一定位销孔(12)，两组所述第一定位销孔(12)内部插接于上冲定位销(13)。

3.根据权利要求1所述的一种快速换模硬质合金车刀片粉末压制模具，其特征在于：所述中模本体(5)表面一侧对称开设有第一沉头孔(14)，所述中模本体(5)表面另一侧对称开设有第二定位销孔(15)。

4.根据权利要求1所述的一种快速换模硬质合金车刀片粉末压制模具，其特征在于：所述下冲固定板(8)顶部一侧与下冲底板(9)顶部一侧均开设有第三定位销孔(16)，两组所述第三定位销孔(16)内部插接有下冲定位销(17)。

5.根据权利要求1所述的一种快速换模硬质合金车刀片粉末压制模具，其特征在于：所述上冲固定板(2)顶部一侧通过第一固定螺丝(18)与上冲底板(3)底部固定连接，所述上冲标准片(4)底部一侧通过第二固定螺丝(19)与上冲底板(3)顶部一侧固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种快速换模硬质合金车刀片粉末压制模具，其特征在于：所述上冲固定板(2)底部一侧和上冲标准片(4)顶部一侧均开设有第二沉头孔(20)，所述上冲底板(3)顶部一侧和底部一侧均开设有第一螺纹孔(21)，所述第一固定螺丝(18)一端和第二固定螺丝(19)一端分别穿过第二沉头孔(20)与第一螺纹孔()内部螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种快速换模硬质合金车刀片粉末压制模具，其特征在于：所述下冲固定板(8)顶部一侧通过第三固定螺丝(22)与下冲底板(9)底部固定连接，所述下冲标准片(10)底部一侧通过第四固定螺丝(23)与下冲底板(9)顶部一侧固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种快速换模硬质合金车刀片粉末压制模具，其特征在于：所述下冲固定板(8)底部一侧和下冲标准片(10)顶部一侧均开设有第三沉头孔(24)，所述下冲底板(9)顶部一侧和底部一侧均开设有第二螺纹孔(25)，所述第三固定螺丝(22)一端和第四固定螺丝(23)一端分别穿过第三沉头孔(24)与第二螺纹孔(25)内部螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的一种快速换模硬质合金车刀片粉末压制模具，其特征在于：所述上冲固定板(2)底部一侧和下冲固定板(8)顶部一侧均开有固定孔，所述上冲头(1)一端和下冲头(6)一端均固定焊接与固定孔内部。

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