CN218698574U - 一种螺母座的多孔加工治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺母座的多孔加工治具，包括底板，底板的上方设置有可旋转的工作台，工作台设置有多个夹持组件，夹持组件包括第一安置座、第二安置座，第一安置座与第二安置座相邻设置且具有一定的间隔距离，第一安置座与第二安置座均设置有置件槽，位于置件槽的其中一侧设置有可滑动的顶块组件，顶块组件包括推块、以及可带动推块移动的液压缸，推块可与置件槽的一侧面相抵接。本实用新型的优点在于结构合理、操作方便，将螺母座放置于第一安置座、第二安置座的置件槽中，通过顶块组件与气缸组件将其锁紧，再将第一安置座与第二安置座设置于可旋转的工作台上，达到一次性装夹后即可完成多个安装孔的加工，保证质量，并提高生产效率。

Description

一种螺母座的多孔加工治具

技术领域

本实用新型涉及加工治具领域，尤其是涉及一种螺母座的多孔加工治具。

背景技术

如图1所示为一种螺母座，其主体结构包括左右对称的两个安装柱100，位于两个安装柱100之间设置有连接块200，并且两个安装柱100与连接块200一体铸造成型，位于两个安装柱100的侧面设置有左右贯穿的第一安装孔300，位于两个安装柱100的顶面分别设置有第二安装孔400与第三安装孔500，第二安装孔的中心轴与第三安装孔的中心轴相互平行，且均与第一安装孔相连通，当人们在加工第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔时，一般传统的工艺方法是采用钻床加工，但是钻床加工时，钻孔的中心很难找正，需要在螺母座上先预打引导孔后再进行钻孔加工，而且当加工完成第一安装孔后，就需要更换工装并重新装夹后再进行第二安装孔与第三安装孔的加工，此种工艺方案所生产的制品精度不高，质量无法得到保证，并且生产效率低，所以必须设计一款适合于加工螺母座中众多安装孔的治具，以解决上述的问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种螺母座的多孔加工治具，以解决背景技

术中所提到的问题。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种螺母座的多孔加工治具，包括底板，所述底板的上方设置有可旋转的工作台，所述的工作台设置有多个夹持组件，所述的夹持组件包括第一安置座、第二安置座，所述的第一安置座与第二安置座相邻设置且具有一定的间隔距离，所述的第一安置座与第二安置座均设置有置件槽，位于置件槽的其中一侧设置有可滑动的顶块组件，所述的顶块组件包括推块、以及可带动推块移动的液压缸，所述的推块可与置件槽的一侧面相抵接，位于第一安置座中的置件槽、及位于第二安置座中的置件槽的上方分别设置有第一压块、第二压块，所述的第一压块与第二压块设置有可同时控制其的气缸组件。

采用上述结构，方便工人操作，同时一次性可加工多个螺母座，并且只需要装夹一次，即可完成对螺母座的第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔的加工，在保证加工精度的同时，又提高了生产效率，解决了背景技术中所述的问题。

作为本实用新型的进一步改进，位于置件槽的前后两侧分别设置有第一搭柱、第二搭柱，所述的第一搭柱的中心轴与第二搭柱的中心轴为同一条，所述第一搭柱的前端设置有抵柱，所述第二搭柱的前端设置有抵靠部，所述的抵柱、抵靠部均与置件槽相抵接。

作为本实用新型的进一步改进，位于置件槽的前后两侧分别设置有与第一搭柱、第二搭柱相插接的第一通孔、第二通孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述置件槽的下端设置有减料孔与两个穿孔，所述的减料孔呈矩形结构且上下贯穿，两个所述的穿孔前后对称设置，所述减料孔的长边所在的平面与两个穿孔的中心轴组成的平面相互垂直。

作为本实用新型的进一步改进，两个所述的穿孔均为圆弧形结构，并且位于圆弧形结构的底部设置有斜坡。

作为本实用新型的进一步改进，所述的推块从上往下看呈凹字形结构，位于凹字形结构的两端均与置件槽相贴合，位于凹字形结构的中端与液压缸通过连接件固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述的气缸组件包括第一杠杆、第二杠杆、气缸元件，所述第一杠杆的其中一端铰接设置于气缸元件上，另一端铰接设置于第二杠杆的中间位置，所述的第二杠杆的其中一端与气缸元件转动连接，另一端固定设置有中承块，所述的中承块的两端分别与第一压块、第二压块固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述底板的上方设置有旋转电机与支撑转轴，所述工作台的一端与旋转电机相连接，另一端与支撑转轴相连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述夹持组件的数量为六个，且分成两排平行排列设置。

本实用新型的优点在于结构合理、操作方便，将螺母座放置于第一安置座、第二安

置座的置件槽中，通过顶块组件与气缸组件将其锁紧，因第一安置座与第二安置座设置于可旋转的工作台上，所以通过一次性装夹后即可完成多个安装孔的加工，保证质量，并提高生产效率。在以上所述结构中，由第一安置座与第二安置座组合而成的夹持组件，说明可以一次性装夹多个螺母座，以提高工作效率，另外通过推块与液压缸的顶推作用、以及第一压块与第二压块的压紧作用，可适当的将螺母座从多个方向压紧并锁定，保证螺母座的位置稳定不晃动，有利于提高加工质量，同时，因第一安置座与第二安置座设置于可旋转的工作台上，所以当螺母座的第一安装孔加工完成后，即可通过工作台的旋转，再完成第二安装孔与第三安装孔的加工，因此做到了不更换工装、不重新装夹的目的，一次性即可完成第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔的加工，从而保证加工精度、提高制品质量及生产效率。

附图说明

图1为螺母座的结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为夹持组件的整体结构示意图；

图4为夹持组件的分解结构示意图；

图5为第一安置座、第一搭柱、第二搭柱的分解示意图；

图6为第一搭柱的结构示意图；

图7为第一安置座的第二视角的结构示意图；

图8为顶块组件的分解示意图；

图9为第一压块、第二压块、气缸组件的结构示意图；

图10为本实用新型的工作台旋转90度后的结构示意图；

图11为本实用新型的工作台旋转180度后的结构示意图。

图中标号说明：

1、底板；2、工作台；3、夹持组件；4、旋转电机；5、支撑转轴；

31、第一安置座；32、第二安置座；33、顶块组件；34、第一压块；35、第二压块；36、气缸组件；37、第一搭柱；38、第二搭柱；

300、第一安装孔；310、置件槽；331、推块；332、液压缸；333、连接件；361、第一杠杆；362、第二杠杆；363、气缸元件；364、中承块；371、抵柱；381、抵靠部；400、第二安装孔；500、第三安装孔；

3101、第一通孔；3102、第二通孔；3103、减料孔；3104、穿孔；3105、斜坡。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图11所示：一种螺母座的多孔加工治具，包括底板1，底板1的上方设置有可旋转的工作台2，工作台2设置有多个夹持组件3，夹持组件3包括第一安置座31、第二安置座32，第一安置座31与第二安置座32相邻设置且具有一定的间隔距离，第一安置座31与第二安置座32均设置有置件槽310，位于置件槽310的其中一侧设置有可滑动的顶块组件33，顶块组件33包括推块331、以及可带动推块331移动的液压缸332，推块331可与置件槽310的一侧面相抵接，位于第一安置座31中的置件槽310、及位于第二安置座32中的置件槽310的上方分别设置有第一压块34、第二压块35，第一压块34与第二压块35设置有可同时控制其的气缸组件36。

进一步地，本实施例与一般传统的制作工装，不同点在于其可以通过旋转的工作台2，将位于螺母座上不同侧的多个安装孔一次性加工到位，从而有效地保证加工精度，提高质量及工作效率。

更进一步地，工作台2上设置有多个夹持组件3，夹持组件3包括第一安置座31与第二安置座32，并且第一安置座31与第二安置座32上均设置有置件槽310，说明一次性可以放置多个螺母座，这有利于提高工作效率；由推块331与液压缸332组成的顶块组件33，及配合第一压块34与第二压块35的压紧作用，保证螺母座能从多个方向被锁紧，保证位置稳定，有利于保证精度要求，提高质量。

位于置件槽310的前后两侧分别设置有第一搭柱37、第二搭柱38，第一搭柱37的中心轴与第二搭柱38的中心轴为同一条，第一搭柱37的前端设置有抵柱371，第二搭柱38的前端设置有抵靠部381，抵柱371、抵靠部381均与置件槽310相抵接。

进一步地，利用第一搭柱37的抵柱371、及第二搭柱38的抵靠部381，可相应地减小与螺母座的接触面积，避免置件槽310的前后两侧面整体与螺母座的侧面相接触，保证装夹时，不会受到螺母座外形的影响，便于工人的操作。

位于置件槽310的前后两侧分别设置有与第一搭柱37、第二搭柱38相插接的第一通孔3101、第二通孔3102。

进一步地，第一搭柱37与第一通孔3101插接，第二搭柱38与第二通孔3102插接，保证第一搭柱37与第二搭柱38的连接可靠性。

置件槽310的下端设置有减料孔3103与两个穿孔3104，减料孔3103呈矩形结构且上下贯穿，两个穿孔3104前后对称设置，减料孔3103的长边所在的平面与两个穿孔3104的中心轴组成的平面相互垂直。

进一步地，呈矩形结构的减料孔3103主要用于废料的排除，同时还可以减轻工装的重量，两个穿孔3104作为第二安装孔400与第三安装孔500的前导孔，具有引导的作用。

两个穿孔3104均为圆弧形结构，并且位于圆弧形结构的底部设置有斜坡3105。两个呈圆弧形结构的穿孔3104起引导作用，帮助刀具能正确定位，通过斜坡3105的设置，可相应地减轻工装的重量。

推块331从上往下看呈凹字形结构，位于凹字形结构的两端均与置件槽310相贴合，位于凹字形结构的中端与液压缸332通过连接件333固定连接。

进一步地，在本实施例中，推块331呈凹字形结构，并且位于凹字形结构的两端与置件槽310的一侧相贴合，并通过液压缸332推动连接件333与推块331一起移动，从而保证螺母座的两个安装柱可以被稳固地压紧。

气缸组件36包括第一杠杆361、第二杠杆362、气缸元件363，第一杠杆361的其中一端铰接设置于气缸元件363上，另一端铰接设置于第二杠杆362的中间位置，第二杠杆362的其中一端与气缸元件363转动连接，另一端固定设置有中承块364，中承块364的两端分别与第一压块34、第二压块35固定连接。

进一步地，在本实施例中，由第一杠杆361、第二杠杆362、气缸元件363组成的气缸组件36，各配件相互协作，实现第二杠杆362的转动，因第二杠杆362的另一端连接有中承块364、以及位于中承块364两端的第一压块34、第二压块35，从而最后得到第一压块34与第二压块35的转动，使螺母座在第一压块34与第二压块35的压力作用下，保证夹紧牢固。

底板1的上方设置有旋转电机4与支撑转轴5，工作台2的一端与旋转电机4相连接，另一端与支撑转轴5相连接。

进一步地，利用旋转电机4来实现工作台2的转动，取代原有的手动换模工作方式，降低工人的劳动强度，提高工作效率。

夹持组件3的数量为六个，且分成两排平行排列设置。夹持组件3平行有序排列，一来有利于操作；二来说明一次性可以加工多个，提高工作效率。

本实用新型的工作步骤：参照图2所示，工作台2处于水平状态，当顶块组件33与气缸组件36处于打开状态下时，工人将螺母座放入置件槽310中，待工作台2上所有的置件槽310中均放入螺母座后，关闭顶块组件33与气缸组件36，保证螺母座被锁紧并牢固；参照图10所示，工作台2顺时针或逆时针旋转90度后，即可实现对两排的螺母座中的第一安装孔300完成加工；参照图11所示，工作台2旋转180度后，可对两排的螺母座中的第二安装孔400与第三安装孔500完成加工，待加工完毕后，工作台2再次旋转180度至水平状态，打开顶块组件33与气缸组件36，得以卸下螺母座，得到加工完成的成品。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种螺母座的多孔加工治具，包括底板（1），其特征在于所述底板（1）的上方设置有可旋转的工作台（2），所述的工作台（2）设置有多个夹持组件（3），所述的夹持组件（3）包括第一安置座（31）、第二安置座（32），所述的第一安置座（31）与第二安置座（32）相邻设置且具有一定的间隔距离，所述的第一安置座（31）与第二安置座（32）均设置有置件槽（310），位于置件槽（310）的其中一侧设置有可滑动的顶块组件（33），所述的顶块组件（33）包括推块（331）、以及可带动推块（331）移动的液压缸（332），所述的推块（331）可与置件槽（310）的一侧面相抵接，位于第一安置座（31）中的置件槽（310）、及位于第二安置座（32）中的置件槽（310）的上方分别设置有第一压块（34）、第二压块（35），所述的第一压块（34）与第二压块（35）设置有可同时控制其的气缸组件（36）。

2.根据权利要求1所述的一种螺母座的多孔加工治具，其特征在于位于置件槽（310）的前后两侧分别设置有第一搭柱（37）、第二搭柱（38），所述的第一搭柱（37）的中心轴与第二搭柱（38）的中心轴为同一条，所述第一搭柱（37）的前端设置有抵柱（371），所述第二搭柱（38）的前端设置有抵靠部（381），所述的抵柱（371）、抵靠部（381）均与置件槽（310）相抵接。

3.根据权利要求2所述的一种螺母座的多孔加工治具，其特征在于位于置件槽（310）的前后两侧分别设置有与第一搭柱（37）、第二搭柱（38）相插接的第一通孔（3101）、第二通孔（3102）。

4.根据权利要求1所述的一种螺母座的多孔加工治具，其特征在于所述置件槽（310）的下端设置有减料孔（3103）与两个穿孔（3104），所述的减料孔（3103）呈矩形结构且上下贯穿，两个所述的穿孔（3104）前后对称设置，所述减料孔（3103）的长边所在的平面与两个穿孔（3104）的中心轴组成的平面相互垂直。

5.根据权利要求4所述的一种螺母座的多孔加工治具，其特征在于两个所述的穿孔（3104）均为圆弧形结构，并且位于圆弧形结构的底部设置有斜坡（3105）。

6.根据权利要求1所述的一种螺母座的多孔加工治具，其特征在于所述的推块（331）从上往下看呈凹字形结构，位于凹字形结构的两端均与置件槽（310）相贴合，位于凹字形结构的中端与液压缸（332）通过连接件（333）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种螺母座的多孔加工治具，其特征在于所述的气缸组件（36）包括第一杠杆（361）、第二杠杆（362）、气缸元件（363），所述第一杠杆（361）的其中一端铰接设置于气缸元件（363）上，另一端铰接设置于第二杠杆（362）的中间位置，所述的第二杠杆（362）的其中一端与气缸元件（363）转动连接，另一端固定设置有中承块（364），所述的中承块（364）的两端分别与第一压块（34）、第二压块（35）固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种螺母座的多孔加工治具，其特征在于所述底板（1）的上方设置有旋转电机（4）与支撑转轴（5），所述工作台（2）的一端与旋转电机（4）相连接，另一端与支撑转轴（5）相连接。

9.根据权利要求1所述的一种螺母座的多孔加工治具，其特征在于所述夹持组件（3）的数量为六个，且分成两排平行排列设置。

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