CN216264440U - 一种蜂鸣器用磁环组装设备 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及蜂鸣器的技术领域,具体公开了一种蜂鸣器用磁环组装设备,包括工作台、上料架、支撑架,第一上料组件、送料组件和取放组件,所述上料架设置在工作台上,所述第一上料组件设置在上料架上,所述送料组件设置在工作台上,且送料组件位于第一上料组件的下方,所述支撑架设置在工作台上,所述取放组件通过滑移件水平滑移连接在支撑架上,所述取放组件通过升降件竖直滑移连接在滑移件上。本申请中在磁环的安装过程中无需工人进行操作,避免了汗渍粘附在磁环上的情况的发生,具有提高蜂鸣器质量的效果。
Description
技术领域
本申请涉及蜂鸣器的技术领域,尤其是涉及一种蜂鸣器用磁环组装设备。
背景技术
蜂鸣器是一种一体化结构的电子讯响器,广泛应用于计算机、打印机、报警器等电子产品中,作为电子产品的发声器件。
现有蜂鸣器在组装的过程中,需要将磁环安装到组装板上的凹槽内,一般通过工作人员手工进行安装,但是工作人员长时间工作后手会出汗,汗渍会粘附在磁环上,降低磁环的质量,从而影响蜂鸣器的质量。
实用新型内容
为了提高蜂鸣器的质量,本申请提供一种蜂鸣器用磁环组装设备。
本申请提供的一种蜂鸣器用磁环组装设备采用如下的技术方案:
一种蜂鸣器用磁环组装设备,包括工作台、上料架、支撑架,第一上料组件、送料组件和取放组件,所述上料架设置在工作台上,所述第一上料组件设置在上料架上,所述送料组件设置在工作台上,且送料组件位于第一上料组件的下方,所述支撑架设置在工作台上,所述取放组件通过滑移件水平滑移连接在支撑架上,所述取放组件通过升降件竖直滑移连接在滑移件上。
通过采用上述技术方案,先将组装板安装在工作台上,再将磁环放置在第一上料组件中,然后利用送料组件将磁环输送至取放组件的下方,取放组件收取磁环,再利用滑移件调节取放组件的位置,使得取放组件上的磁环位于组装板的上方,最后利用升降组件使得取放组件向下移动,取放组件将磁环放至组装板上的凹槽内,完成磁环的安装;安装过程中无需工人进行操作,避免了汗渍粘附在磁环上的情况的发生,提高了蜂鸣器的质量。
可选的,所述第一上料组件包括用于放置磁环的第一磁环管和第一压杆,所述第一磁环管竖直设置在上料架上,所述第一压杆伸进第一磁环管内。
通过采用上述技术方案,将多个磁环竖直排列在第一磁环管内,磁环落至送料组件上进行输送;第一压杆给磁环施加一个向下的压力,避免磁环在第一磁环管内无法下落。
可选的,所述上料架上设有第二上料组件,所述第二上料组件包括用于放置磁环的第二磁环管和第二压杆,所述第二磁环管竖直设置在上料架上,且第二磁环管的内径大于第一磁环管的内径,所述第二压杆伸进第二磁环管内。
通过采用上述技术方案,第二磁环管的内径大于第一磁环管,便于不同型号磁环的安装,提高了装置使用的灵活性。
可选的,所述送料组件包括进料板、送料气缸和连接板,所述送料气缸的缸体水平设置在工作台上,所述连接板竖直设置,所述连接板连接在送料气缸的活塞杆上,所述进料板水平连接在连接板的顶面上,且进料板水平滑移连接在工作台上,所述进料板位于第一磁环管的下方,且进料板上设有用于承接磁环的磁环槽,所述第一磁环管与进料板之间的距离小于磁环的厚度。
通过采用上述技术方案,启动送料气缸,送料气缸的活塞杆推动连接板在工作台上水平滑移,连接板带动进料板在工作台上水平滑移,使得磁环落至磁环槽内,再进行输送。
可选的,所述滑移件包括驱动电机、驱动螺杆、滑移块和安装块,所述支撑架上设有第一滑移槽,所述驱动螺杆水平转动连接在第一滑移槽内,且驱动螺杆与驱动电机的电机轴同轴连接,所述滑移块螺纹连接在驱动螺杆上,且滑移块水平滑移连接在第一滑移槽内,所述安装块竖直连接在滑移块上,所述取放组件通过升降件竖直滑移连接在安装块上。
通过采用上述技术方案,启动驱动电机,驱动电机的电机轴带动驱动螺杆转动,滑移块在第一滑移槽内水平滑移,滑移块带动安装块在支撑架上水平滑移,从而调节取放组件的水平位置。
可选的,所述升降件包括升降电机、升降螺杆和第一升降块,所述安装块上设有第二滑移槽,所述升降螺杆竖直转动连接在第二滑移槽内,且升降螺杆与升降电机的电机轴同轴连接,所述第一升降块螺纹连接在升降螺杆上,且第一升降块竖直滑移连接在第二滑移槽内,所述取放组件设置在第一升降块上。
通过采用上述技术方案,启动升降电机,升降电机的电机轴带动升降螺杆转动,第一升降块在第一滑移槽内竖直滑移,调节取放组件在竖直方向上的位置。
可选的,所述取放组件包括安装架、吸嘴管和用于吸附磁环的取放杆,所述安装架连接在第一升降块上,所述吸嘴管竖直设置在安装架上,所述取放杆通过驱动件竖直滑移连接在吸嘴管内。
通过采用上述技术方案,利用驱动件使得取放杆向下滑移,取放杆吸附磁环,再利用驱动件使得取放杆向上滑移,取放杆带动磁环向上滑移,当磁环抵接到吸嘴管后,磁环下落,完成磁环的取放。
可选的,所述驱动件包括取放气缸和第二升降块,所述取放气缸的缸体竖直设置在安装架上,所述第二升降块连接在取放气缸的活塞杆上,所述取放杆竖直连接在第二升降块上。
通过采用上述技术方案,启动取放气缸,取放气缸的活塞杆带动第二升降块上下滑移,第二升降块带动取放杆竖直滑移。
可选的,还包括调节组件,所述调节组件包括调节电机、调节螺杆、固定块、用于放置组装板的安放板和调节块,所述固定块设置在工作台上,所述固定块上设有第三滑移槽,所述调节螺杆水平转动连接在第三滑移槽内,且调节螺杆与调节电机的电机轴同轴连接,所述调节块螺纹连接在调节螺杆上,且调节块水平滑移连接在第三滑移槽内,所述安放板连接在调节块上,且安放板水平滑移连接在固定块上。
通过采用上述技术方案,启动调节电机,调节电机的电机轴带动调节螺杆转动,调节块在第三滑移槽内水平滑移,调节块带动安放板在固定块上水平滑移,便于调节组装板在工作台上的位置。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.本申请中在磁环的安装过程中无需工人进行操作,避免了汗渍粘附在磁环上的情况的发生,提高了蜂鸣器的质量;
2.本申请中利用驱动件使得取放杆向下滑移,取放杆吸附磁环,再利用驱动件使得取放杆向上滑移,取放杆带动磁环向上滑移,当磁环抵接到吸嘴管后,磁环下落,完成磁环的取放;
3本申请中启动调节电机,调节电机的电机轴带动调节螺杆转动,调节块在第三滑移槽内水平滑移,调节块带动安放板在固定块上水平滑移,便于调节组装板在工作台上的位置。
附图说明
图1是本实施例中用于体现组装设备整体的结构示意图。
图2是本实施例中用于体现调节组件的爆炸示意图。
图3是图1中A处的放大图。
图4是本实施例中用于体现滑移件的爆炸示意图。
附图标记说明:
1、工作台;2、上料架;3、支撑架;31、第一滑移槽;4、第一上料组件;41、第一磁环管;42、第一压杆;5、第二上料组件;51、第二磁环管;52、第二压杆;6、送料组件;61、进料板;611、磁环槽;62、送料气缸;63、连接板;7、取放组件;71、安装架;72、吸嘴管;73、取放杆;74、驱动件;741、取放气缸;742、第二升降块;8、调节组件;81、调节电机;82、调节螺杆;83、固定块;831、第三滑移槽;84、安放板;85、调节块;9、滑移件;91、驱动电机;92、驱动螺杆;93、滑移块;94、安装块;941、第二滑移槽;95、升降件;951、升降电机;952、升降螺杆;953、第一升降块。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种蜂鸣器用磁环组装设备。
参照图1,一种蜂鸣器用磁环组装设备,包括工作台1、两个上料架2、支撑架3,第一上料组件4、第二上料组件5、两个送料组件6、取放组件7和调节组件8,两个上料架2相对固定连接在工作台1上,第一上料组件4设置在其中一个上料架2上,第二上料组件5设置在另一个上料架2上,两个送料组件6相对设置在工作台1上,其中一个送料组件6位于第一上料组件4的下方,另一个送料组件6位于第二上料组件5的下方,支撑架3设置在工作台1上,且支撑架3位于上料架2的一侧,取放组件7通过滑移件9水平滑移连接在支撑架3上,且取放组件7通过升降件95竖直滑移连接在滑移件9上,调节组件8设置在工作台1上,调节组件8位于取放组件7的下方,且调节组件8位于两个上料架2之间。
参照图1和图2,调节组件8包括调节电机81、调节螺杆82、固定块83、安放板84和调节块85,固定块83固定连接在工作台1上,且固定块83的长度方向与工作台1的宽度方向相一致,固定块83上设有第三滑移槽831,第三滑移槽831的长度方向与固定块83的长度方向相一致,调节电机81水平固定连接在固定块83的端面上,调节螺杆82水平转动连接在第三滑移槽831内,且调节螺杆82与调节电机81的电机轴同轴固定连接,调节块85螺纹连接在调节螺杆82上,且调节块85水平滑移连接在第三滑移槽831内,安放板84与调节块85固定连接,且安放板84水平滑移连接在固定块83上;将组装板安装在安放板84上,启动调节电机81,调节电机81的电机轴带动调节螺杆82转动,调节块85在第三滑移槽831内水平滑移,调节块85带动安放板84在固定块83上水平滑移,调节组装板在工作台1上的位置。
参照图1,第一上料组件4包括六个第一磁环管41和六个第一压杆42,六个第一磁环管41等距分布在上料架2上,且第一磁环管41竖直固定连接在上料架2上,第一压杆42伸进第一磁环管41内,六个第一压杆42与六个第一磁环管41一一对应;第二上料组件5包括六个第二磁环管51和六个第二压杆52,六个第二磁环管51等距分布在上料架2上,且第二磁环管51竖直固定连接在上料架2上,第二磁环管51的内径大于第一磁环管41的内径,第二压杆52伸进第二磁环管51内,六个第二压杆52与六个第二磁环管51一一对应。
参照图1和图3,两个送料组件6的结构相似,以第一上料组件4下方的送料组件6为例进行说明,送料组件6包括进料板61、送料气缸62和连接板63,送料气缸62的缸体水平固定连接在工作台1上,连接板63竖直固定连接在送料气缸62的活塞杆上;进料板61水平固定连接在连接板63的顶面上,且进料板61水平滑移连接在送料气缸62的缸体上,进料板61的滑移方向与工作台1的长度方向相一致,进料板61位于第一磁环管41的下方,且第一磁环管41与进料板61之间的距离小于磁环的厚度;进料板61的表面上设有六个磁环槽611,六个磁环槽611与六个第一磁环管41一一对应。
参照图4,滑移件9包括驱动电机91、驱动螺杆92、滑移块93和安装块94,支撑架3上设有第一滑移槽31,驱动电机91水平固定连接在支撑架3上,且驱动电机91的电机轴伸进第一滑移槽31内,驱动螺杆92水平转动连接在第一滑移槽31内,且驱动螺杆92与驱动电机91的电机轴同轴固定连接,滑移块93螺纹连接在驱动螺杆92上,且滑移块93水平滑移连接在第一滑移槽31内,安装块94与滑移块93固定连接,取放组件7通过升降件95竖直滑移连接在安装块94上。
参照图4,升降件95包括升降电机951、升降螺杆952和第一升降块953,安装块94的侧面上沿自身的长度方向设有第二滑移槽941,升降电机951竖直固定连接在安装块94的顶面上,升降螺杆952竖直转动连接在第二滑移槽941内,且升降螺杆952与升降电机951的电机轴同轴固定连接,第一升降块953螺纹连接在升降螺杆952上,且第一升降块953竖直滑移连接在第二滑移槽941内,取放组件7设置在第一升降块953上。
参照图3和图4,取放组件7包括安装架71、十二个吸嘴管72和十二个取放杆73,安装架71固定连接在第一升降块953上,十二个吸嘴管72分为两组,两组吸嘴管72相对设置在安装架71上,吸嘴管72由铜制成,吸嘴管72竖直固定在安装架71上,每组中的吸嘴管72等距分布在安装架71上,且吸嘴管72与磁环槽611一一对应,十二个取放杆73分为两组,两组取放杆73相对设置在安装架71上,每组取放杆73通过驱动件74竖直滑移连接在安装架71上,驱动件74包括取放气缸741和第二升降块742,取放气缸741的缸体竖直固定连接在安装架71上,第二升降块742固定连接在取放气缸741的活塞杆上,每组中的取放杆73等距分布在第二升降块742上,取放杆73竖直固定连接在第二升降块742上,取放杆73由铁制成,且取放杆73竖直滑移连接在吸嘴管72内。
本申请实施例一种蜂鸣器用磁环组装设备的实施原理为:先将组装板安装在安放板84上,再将多个磁环竖直排列在第一磁环管41内,最底端的磁环抵接在进料板61上,启动送料气缸62,送料气缸62的活塞杆推动连接板63在工作台1上水平滑移,连接板63带动进料板61在送料气缸62的缸体上水平滑移,使得磁环落至磁环槽611内,再将磁环输送至吸嘴管72的下方;启动升降电机951,升降电机951的电机轴带动升降螺杆952转动,第一升降块953带动安装架71向下移动,启动取放气缸741,取放气缸741的活塞杆带动第二升降块742向下移动,第二升降块742带动取放杆73向下移动,吸附磁环;再利用升降电机951,使得安装架71向上移动,然后启动驱动电机91,驱动电机91的电机轴带动驱动螺杆92转动,滑移块93在第一滑移槽31内水平滑移,滑移块93带动安装块94在支撑架3上水平滑移,使得磁环位于组装板的上方,再次利用升降电机951,使得安装架71再次向下移动,取放气缸741的活塞杆收缩,取放杆73带动磁环向上移动,当磁环抵接到吸嘴管72后,磁环落至组装板上的凹槽内,完成磁环的组装。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种蜂鸣器用磁环组装设备,其特征在于:包括工作台(1)、上料架(2)、支撑架(3),第一上料组件(4)、送料组件(6)和取放组件(7),所述上料架(2)设置在工作台(1)上,所述第一上料组件(4)设置在上料架(2)上,所述送料组件(6)设置在工作台(1)上,且送料组件(6)位于第一上料组件(4)的下方,所述支撑架(3)设置在工作台(1)上,所述取放组件(7)通过滑移件(9)水平滑移连接在支撑架(3)上,所述取放组件(7)通过升降件(95)竖直滑移连接在滑移件(9)上。
2.根据权利要求1所述的一种蜂鸣器用磁环组装设备,其特征在于:所述第一上料组件(4)包括用于放置磁环的第一磁环管(41)和第一压杆(42),所述第一磁环管(41)竖直设置在上料架(2)上,所述第一压杆(42)伸进第一磁环管(41)内。
3.根据权利要求2所述的一种蜂鸣器用磁环组装设备,其特征在于:所述上料架(2)上设有第二上料组件(5),所述第二上料组件(5)包括用于放置磁环的第二磁环管(51)和第二压杆(52),所述第二磁环管(51)竖直设置在上料架(2)上,且第二磁环管(51)的内径大于第一磁环管(41)的内径,所述第二压杆(52)伸进第二磁环管(51)内。
4.根据权利要求2所述的一种蜂鸣器用磁环组装设备,其特征在于:所述送料组件(6)包括进料板(61)、送料气缸(62)和连接板(63),所述送料气缸(62)的缸体水平设置在工作台(1)上,所述连接板(63)竖直设置,所述连接板(63)连接在送料气缸(62)的活塞杆上,所述进料板(61)水平连接在连接板(63)的顶面上,且进料板(61)水平滑移连接在工作台(1)上,所述进料板(61)位于第一磁环管(41)的下方,且进料板(61)上设有用于承接磁环的磁环槽(611),所述第一磁环管(41)与进料板(61)之间的距离小于磁环的厚度。
5.根据权利要求1所述的一种蜂鸣器用磁环组装设备,其特征在于:所述滑移件(9)包括驱动电机(91)、驱动螺杆(92)、滑移块(93)和安装块(94),所述支撑架(3)上设有第一滑移槽(31),所述驱动螺杆(92)水平转动连接在第一滑移槽(31)内,且驱动螺杆(92)与驱动电机(91)的电机轴同轴连接,所述滑移块(93)螺纹连接在驱动螺杆(92)上,且滑移块(93)水平滑移连接在第一滑移槽(31)内,所述安装块(94)竖直连接在滑移块(93)上,所述取放组件(7)通过升降件(95)竖直滑移连接在安装块(94)上。
6.根据权利要求5所述的一种蜂鸣器用磁环组装设备,其特征在于:所述升降件(95)包括升降电机(951)、升降螺杆(952)和第一升降块(953),所述安装块(94)上设有第二滑移槽(941),所述升降螺杆(952)竖直转动连接在第二滑移槽(941)内,且升降螺杆(952)与升降电机(951)的电机轴同轴连接,所述第一升降块(953)螺纹连接在升降螺杆(952)上,且第一升降块(953)竖直滑移连接在第二滑移槽(941)内,所述取放组件(7)设置在第一升降块(953)上。
7.根据权利要求6所述的一种蜂鸣器用磁环组装设备,其特征在于:所述取放组件(7)包括安装架(71)、吸嘴管(72)和用于吸附磁环的取放杆(73),所述安装架(71)连接在第一升降块(953)上,所述吸嘴管(72)竖直设置在安装架(71)上,所述取放杆(73)通过驱动件(74)竖直滑移连接在吸嘴管(72)内。
8.根据权利要求7所述的一种蜂鸣器用磁环组装设备,其特征在于:所述驱动件(74)包括取放气缸(741)和第二升降块(742),所述取放气缸(741)的缸体竖直设置在安装架(71)上,所述第二升降块(742)连接在取放气缸(741)的活塞杆上,所述取放杆(73)竖直连接在第二升降块(742)上。
9.根据权利要求1所述的一种蜂鸣器用磁环组装设备,其特征在于:还包括调节组件(8),所述调节组件(8)包括调节电机(81)、调节螺杆(82)、固定块(83)、用于放置组装板的安放板(84)和调节块(85),所述固定块(83)设置在工作台(1)上,所述固定块(83)上设有第三滑移槽(831),所述调节螺杆(82)水平转动连接在第三滑移槽(831)内,且调节螺杆(82)与调节电机(81)的电机轴同轴连接,所述调节块(85)螺纹连接在调节螺杆(82)上,且调节块(85)水平滑移连接在第三滑移槽(831)内,所述安放板(84)连接在调节块(85)上,且安放板(84)水平滑移连接在固定块(83)上。
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CN202122975623.9U CN216264440U (zh) | 2021-11-30 | 2021-11-30 | 一种蜂鸣器用磁环组装设备 |
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CN117900791A (zh) * | 2024-03-12 | 2024-04-19 | 常州昊翔电子有限公司 | 一种用于蜂鸣器加工的自动组装设备及方法 |
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- 2021-11-30 CN CN202122975623.9U patent/CN216264440U/zh active Active
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CN117900791B (zh) * | 2024-03-12 | 2024-05-17 | 常州昊翔电子有限公司 | 一种用于蜂鸣器加工的自动组装设备及方法 |
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