CN216248247U - 一种驱动电机台架的对中装置及测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种驱动电机台架的对中装置及测试装置，具体涉及新能源汽车领域。对中装置包括：平台；滑轨组件，其设置在所述平台上；移动支架，其滑动设置在所述滑轨组件上，所述移动支架上设有第一通孔；以及固定支架，其固定在所述平台上，所述固定支架上设有第二通孔，所述第二通孔的中心线与所述第一通孔的中心线位于同一直线上。本实用新型能够快速实现驱动电机与测功机的对中。

Description

一种驱动电机台架的对中装置及测试装置

技术领域

本实用新型涉及新能源汽车领域，具体涉及一种驱动电机台架的对中装置及测试装置。

背景技术

新能源汽车的动力源是驱动电机，驱动电机在安装前需要进行充分的台架测试，以判断是否符合要求。在测试过程前需要将驱动电机的转动端与测功机的转动端进行对中，以实现两者的同轴连接，避免异常震动及磨损。

在将驱动电机安装台架上时，通常先将驱动电机通过工装支架固定在测功机的台架底板上，驱动电机的转动端通过花键与测功机的转动端相连接。采用这种安装方式进行对中，需要专业的对中技术人员进行对中调整，且单次调节时间长，对中效果较差，可能会存在返工。

在将驱动电机安装台架上时，还可以通过驱动电机的工装法兰与测功机台架的L型支架相互配合，以完成对中。采用这种安装方式进行对中，操作较为困难。

实用新型内容

鉴于以上现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种驱动电机台架的对中装置及测试装置，以改善驱动电机的转动端难以与测功机的转动端进行对中的问题。

为实现上述目的及其它相关目的，本实用新型提供一种驱动电机台架的对中装置，其特征在于，包括：

平台；

滑轨组件，其设置在所述平台上；

移动支架，其滑动设置在所述滑轨组件上，所述移动支架上设有第一通孔；以及

固定支架，其固定在所述平台上，所述固定支架上设有第二通孔，所述第二通孔的中心线与所述第一通孔的中心线位于同一直线上。

在本实用新型一实施例中，还包括法兰盘，所述法兰盘设于所述移动支架与驱动电机之间。

在本实用新型一实施例中，所述移动支架的形状为L形。

在本实用新型一实施例中，所述固定支架的形状为L形。

在本实用新型一实施例中，还包括多块加强板，所述移动支架上设有加强板，所述固定支架上设有加强板。

在本实用新型一实施例中，所述滑轨组件包括滑轨，所述滑轨固定在所述平台上。

在本实用新型一实施例中，所述滑轨组件还包括滑块，所述滑块滑动设置在所述滑轨上，所述滑块固定在所述移动支架上。

本实用新型还提供一种测试装置，其特征在于，包括：

测功机；

测试工装轴，其一端同轴设置在所述测功机的转动端上，其另一端与所述驱动电机的转动端同轴配合；以及

对中装置，所述对中装置包括：

平台；

滑轨组件，其设置在所述平台上；

移动支架，其滑动设置在所述滑轨组件上，所述移动支架上设有第一通孔，所述移动支架上设有驱动电机；以及

固定支架，其固定在所述平台上，所述固定支架上设有第二通孔，所述第二通孔的中心线与所述第一通孔的中心线位于同一直线上。

在本实用新型一实施例中，还包括联轴器，所述联轴器设于所述测功机的转动端与所述测试工装轴之间。

在本实用新型一实施例中，所述测功机设于所述固定支架上。

综上所述，本实用新型的结构较为简单，利用滑轨组件使移动支架与固定支架处于预对中的状态，从而可实现驱动电机与测功机的快速对中，从而对中较为简单，且对中效果好。通过将移动支架与固定支架相互固定，从而能够有效防止测试工装轴因震动而脱落，导致测试出现偏差。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种测试装置于一实施例中的结构示意图。

图2为图1的爆炸图。

图3为本实用新型一种测试装置使用状态的结构示意图。

元件标号说明

1、驱动电机；2、法兰盘；3、移动支架；4、测试工装轴；5、测功机； 6、固定支架；7、滑轨；8、滑块；9、平台。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其它优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。还应当理解，本实用新型实施例中使用的术语是为了描述特定的具体实施方案，而不是为了限制本实用新型的保护范围。下列实施例中未注明具体条件的试验方法，通常按照常规条件，或者按照各制造商所建议的条件。

请参阅图1至图3。须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

当实施例给出数值范围时，应理解，除非本实用新型另有说明，每个数值范围的两个端点以及两个端点之间任何一个数值均可选用。除非另外定义，本实用新型中使用的所有技术和科学术语与本技术领域的技术人员对现有技术的掌握及本实用新型的记载，还可以使用与本实用新型实施例中所述的方法、设备、材料相似或等同的现有技术的任何方法、设备和材料来实现本实用新型。

请参阅图1所示，本实用新型提供一种驱动电机的测试装置，测试装置可包括测功机5、测试工装轴4以及对中装置，其中，测功机5可固定在对中装置上，测功机5的转动端可通过联轴器与测试工装轴4的一端同轴连接，测试工装轴4的另一端可与驱动电机1的转动端同轴连接，驱动电机1可滑动设置在对中装置上，从而可通过滑动驱动电机1，使其转动端与测试工装轴4相互配合，从而可实现驱动电机1与测功机5的快速对中。

请参阅图2所示，本实用新型还提供一种驱动电机台架的对中装置，其应用于测试装置中，对中装置可包括移动支架3、固定支架6、平台9以及滑轨组件。其中，固定支架6上可开设有第二通孔，测功机5可固定在固定支架6上，且测功机5的转动端可穿过第二通孔，固定支架6可固定在平台9上，平台9 可以为铸铁平台。其中，测功机5固定在固定支架6上的固定方式可不加限制，在本实施例中，测功机5可通过螺栓固定在固定支架6上，而在其他实施例中，测功机5也可通过卡接等方式固定在固定支架6上，只要能够满足测功机5固定在固定支架6上即可，测功机5固定在固定支架6上的具体方式可根据实际需求进行设定。固定支架6的形状可不加限制，在本实施例中，固定支架6的形状可以为L形，其上可安装有加强板，而在其他实施例中，固定支架6 的形状也可以为菱形、长方体形等，固定支架6的具体形状可根据实际需求进行设定。固定支架6固定在平台9上的固定方式可不加限制，在本实施例中，固定支架6可通过螺栓固定在平台9上，而在其他实施例中，固定支架6也可通过焊接、卡接等方式固定在平台9上，只要能够满足固定支架6固定在平台9 上即可，固定支架6固定在平台9上的具体方式可根据实际需求进行设定。

请参阅图2所示，在本实用新型的一个实施例中，平台9上还可设有滑轨组件，移动支架3可在滑轨组件上滑动，从而移动支架3可沿测试工装轴4的轴心方向进行滑动。移动支架3上可开设有第一通孔，驱动电机1可设置在固定支架6上，且驱动电机1的转动端可穿过第一通孔，从而驱动电机1可沿测试工装轴4的轴心方向进行滑动，以使驱动电机1的转动端与测试工装轴4的一端相连接，第一通孔的中心线与第二通孔的中心线位于同一直线上。其中，移动支架3的形状可不加限制，在本实施例中，移动支架3的形状可以为L形，其上可安装有加强板，而在其他实施例中，移动支架3的形状也可以为菱形、长方体形等，移动支架3的具体形状可根据实际需求进行设定。移动支架3固定在平台9上的固定方式可不加限制，在本实施例中，移动支架3可通过螺栓固定在平台9上，而在其他实施例中，移动支架3也可通过焊接、卡接等方式固定在平台9上，只要能够满足移动支架3固定在平台9上即可，移动支架3 固定在平台9上的具体方式可根据实际需求进行设定。驱动电机1设置在移动支架3上的连接方式可不加限制，在本实施例中，驱动电机1可通过法兰盘2 固定在移动支架3上，而在其他实施例中，驱动电机1也可通过螺栓、卡接等方式固定在移动支架3上，驱动电机1固定在移动支架3上的具体方式可根据实际需求进行设定。

请参阅图2所示，在本实用新型的一个实施例中，滑轨组件可包括滑轨7与滑块8，滑块8可固定在移动支架3上，且滑块8可滑动设置在滑轨7上，滑轨 7可固定在平台9上。其中，滑轨7和滑块8的数量可不加限制，在本实施例中，滑轨7的数量为两条，滑块8的数量为四块，而在其他实施例中，滑轨7 的数量为两条、三条、四条等，滑块8的数量为四块、六块、八块等，只要能够满足移动支架3可研滑轨7滑动即可，滑轨7与滑块8的数量可根据实际需求进行设定。滑轨7可通过螺栓固定在移动支架3上，也可通过卡接、焊接等方式固定在移动支架3上，其具体的固定方式可根据实际需求进行设定。滑块8 可通过螺栓等固定在移动支架3上，也可通过卡接、焊接等方式固定在移动支架3上，其具体的固定方式可根据实际需求进行设定。

请参阅图3所示，在本实用新型的一个实施例中，为了防止驱动电机1的转动端在带动测功机5的转动端转动的过程中，测试工装轴4因震动而脱落，因此移动支架3与固定支架6上均可设有多个止口，进而移动支架3上的止口可与固定支架6上的止口相配合，可通过螺栓等进行固定，从而实现移动支架3 与固定支架6的固定，从而驱动电机1与测功机5之间会相对固定，从而测试工装轴4不会从驱动电机1的转动端上脱落，从而可实现对驱动电机1的测试。

综上所述，本实用新型通过将驱动电机1固定在移动支架3上，移动支架3 通过滑轨组件滑动设置在平台9上，测功机5固定在固定支架6上，固定支架6 固定在平台9上，且驱动电机1的转动端的轴心与测功机5的转动端的轴心相同，从而可实现驱动电机1与测功机5的快速对中，以对驱动电机1进行测试。通过螺栓等将移动支架3与固定支架6相互固定，从而能够有效防止测试工装轴4因震动而脱落，导致测试出现偏差。本实用新型结构较为简单，利用滑轨组件使移动支架3与固定支架6处于预对中的状态，能够使对中较为简单，且对中效果好。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的一些实际问题从而有很高的利用价值和使用意义。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种驱动电机台架的对中装置，其特征在于，包括：

平台；

滑轨组件，其设置在所述平台上；

移动支架，其滑动设置在所述滑轨组件上，所述移动支架上设有第一通孔；以及

固定支架，其固定在所述平台上，所述固定支架上设有第二通孔，所述第二通孔的中心线与所述第一通孔的中心线位于同一直线上。

2.根据权利要求1所述的驱动电机台架的对中装置，其特征在于，还包括法兰盘，所述法兰盘设于所述移动支架与驱动电机之间。

3.根据权利要求1所述的驱动电机台架的对中装置，其特征在于，所述移动支架的形状为L形。

4.根据权利要求1所述的驱动电机台架的对中装置，其特征在于，所述固定支架的形状为L形。

5.根据权利要求1所述的驱动电机台架的对中装置，其特征在于，还包括多块加强板，所述移动支架上设有加强板，所述固定支架上设有加强板。

6.根据权利要求1所述的驱动电机台架的对中装置，其特征在于，所述滑轨组件包括滑轨，所述滑轨固定在所述平台上。

7.根据权利要求6所述的驱动电机台架的对中装置，其特征在于，所述滑轨组件还包括滑块，所述滑块滑动设置在所述滑轨上，所述滑块固定在所述移动支架上。

8.一种测试装置，其特征在于，包括：

测功机；

测试工装轴，其一端同轴设置在所述测功机的转动端上，其另一端与所述驱动电机的转动端同轴配合；以及

对中装置，所述对中装置包括：

平台；

滑轨组件，其设置在所述平台上；

移动支架，其滑动设置在所述滑轨组件上，所述移动支架上设有第一通孔，所述移动支架上设有驱动电机；以及

固定支架，其固定在所述平台上，所述固定支架上设有第二通孔，所述第二通孔的中心线与所述第一通孔的中心线位于同一直线上。

9.根据权利要求8所述的测试装置，其特征在于，还包括联轴器，所述联轴器设于所述测功机的转动端与所述测试工装轴之间。

10.根据权利要求8所述的测试装置，其特征在于，所述测功机设于所述固定支架上。

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