CN216228164U - 一种机械加工气密性工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械加工气密性工装,包括底板,所述底板的顶部固定安装有竖板,所述竖板上装配有气路板,所述气路板的顶部固定安装有位于左右两侧的支撑板,所述支撑板的顶部装配有第二气缸固定板,所述第二气缸固定板的顶部装配有四组第二气缸,所述第二气缸的输出端为第二驱动杆,所述第二驱动杆的底端贯穿第二气缸固定板设置在气路板和第二气缸固定板之间,且第二驱动杆的底端装配有装配件;该机械加工气密性工装,通过第一气缸和第二气缸的设置,能够利用注入空气或排出空气作为驱动力带动气路板与装配件进行相应加工,从而能够达到自动化加工的效果,从而解决了现有机械加工操作相对繁琐同时消耗人工量较大的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工辅助技术领域,具体为一种机械加工气密性工装。
背景技术
机械加工工装夹具的作用是确保工件的某些基准面能够和夹具定位元气件得到良好的对接,在企业工装零件生产方面,机械加工工装夹具是必不可少的一部分,但是现有机械加工工装大多为员工手动操作,手动驱动工装夹具对零件进行加工,但是这种手动驱动的方式不仅消耗工作量大,同时由于其一次性只能驱动一件零件进行加工,导致效率较低,不适于对零件进行大批量生产。
因此,我们提出了一种机械加工气密性工装。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种机械加工气密性工装,解决了现有装置一次性加工一件零件效率较低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种机械加工气密性工装,包括底板,所述底板的顶部固定安装有竖板,所述竖板上装配有气路板,所述气路板的顶部固定安装有位于左右两侧的支撑板,所述支撑板的顶部装配有第二气缸固定板,所述第二气缸固定板的顶部装配有四组第二气缸,所述第二气缸的输出端为第二驱动杆,所述第二驱动杆的底端贯穿第二气缸固定板设置在气路板和第二气缸固定板之间,且第二驱动杆的底端装配有装配件,所述气路板的外壁固定连接有承接板,所述承接板的顶部固定连接有第一驱动杆,且第一驱动杆的顶部装配有为其驱动端的第一气缸。
优选的,所述第一气缸的底部装配有位于其与第一驱动杆之间的第一气缸固定板,所述第一气缸固定板固定安装在竖板的顶部,且第一气缸通过第一气缸固定板装配在竖板的上方。
优选的,所述竖板上开设有滑槽,所述滑槽中装配有承接板,且承接板的两端分别固定连接有位于竖板内外两侧的气路板和第一驱动杆。
优选的,所述竖板的外壁上固定安装有位于左右两侧上的滑块,所述滑块上装配有滑轨,且滑轨的外壁上装配有气路板。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种机械加工气密性工装。具备以下有益效果:
该机械加工气密性工装,通过第一气缸和第二气缸的设置,能够利用注入空气或排出空气作为驱动力带动气路板与装配件进行相应加工,从而能够达到自动化加工的效果,从而解决了现有机械加工操作相对繁琐同时消耗人工量较大的问题,此外,第二气缸固定板上四组第二气缸的设置,能够通过带动四组第二驱动杆底端的装配件进行相应加工,能够从一次性加工一件直接转变为一次性加工四件,效率较高的同时还能够保证零件加工的精确性,保证该装置的对于零件加工的效率,解决了现有装置一次性加工一件零件效率较低的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型侧视的结构示意图;
图3为本实用新型气路板的结构示意图。
图中:1、底板;2、竖板;3、滑块;4、滑轨;5、气路板;6、支撑板;7、第二气缸固定板;8、第一气缸;9、第一气缸固定板;10、第二气缸;11、第二驱动杆;12、装配件;13、第一驱动杆;14、承接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型实施例提供一种技术方案:一种机械加工气密性工装包括底板1,底板1的顶部固定安装有竖板2,竖板2上装配有气路板5,气路板5的顶部固定安装有位于左右两侧的支撑板6,支撑板6的顶部装配有第二气缸固定板7,第二气缸固定板7的顶部装配有四组第二气缸10,第二气缸10的输出端为第二驱动杆11,第二驱动杆11的底端贯穿第二气缸固定板7设置在气路板5和第二气缸固定板7之间,且第二驱动杆11的底端装配有装配件12,气路板5的外壁固定连接有承接板14,承接板14的顶部固定连接有第一驱动杆13,且第一驱动杆13的顶部装配有为其驱动端的第一气缸8;
其中,在本实施例中,需要补充说明的是,该机械加工气密性工装,通过第一气缸8和第二气缸10的设置,能够利用注入空气或排出空气作为驱动力带动气路板5与装配件12进行相应加工,从而能够达到自动化加工的效果,从而解决了现有机械加工操作相对繁琐同时消耗人工量较大的问题,此外,第二气缸固定板7上四组第二气缸10的设置,能够通过带动四组第二驱动杆11底端的装配件12进行相应加工,能够从一次性加工一件直接转变为一次性加工四件,效率较高的同时还能够保证零件加工的精确性,保证该装置的对于零件加工的效率,解决了现有装置一次性加工一件零件效率较低的问题。
在本实施例中,需要补充说明的是,第一气缸8的底部装配有位于其与第一驱动杆13之间的第一气缸固定板9,第一气缸固定板9固定安装在竖板2的顶部,且第一气缸8通过第一气缸固定板9装配在竖板2的上方;
其中,第一气缸固定板9的设置便于对第一气缸8提供支撑力,使其固定安装在竖板2的顶部,保证其在工作时稳定,从而达到驱动气路板5对零件进行高效加工的效果。
在本实施例中,需要补充说明的是,竖板2上开设有滑槽,滑槽中装配有承接板14,且承接板14的两端分别固定连接有位于竖板2内外两侧的气路板5和第一驱动杆13;
其中,滑槽的设置能够为承接板14的上下移动提供空间,而承接板14作为承接机构能够带动气路板5进行上下移动,从而带动气路板5对装配件12进行加工的效果。
在本实施例中,需要补充说明的是,竖板2的外壁上固定安装有位于左右两侧上的滑块3,滑块3上装配有滑轨4,且滑轨4的外壁上装配有气路板5;
其中,滑块3和滑轨4的设置便于气路板5在竖板2上进行前后进行上下移动,从而达到对气路板5进行上下移动的效果,进而便于配合第二气缸10对装配件12进行高效加工。
本实用新型的工作原理及使用流程:当需要该装置进行机械加工时,先打开第一气缸8,通过第一驱动杆13和承接板14驱动气路板5整体高度,然后将相应装配件12放置在气路板5上的相应位置上,再打开第二气缸10并通过第二驱动杆11驱动装配件12紧贴在气路板5顶部的相应位置上,完成对于装配件12的加工效果,从而达到一次性对四个装配件12进行同时加工的效果,保证了现有装置对于装配件12的加工效果和效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种机械加工气密性工装,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的顶部固定安装有竖板(2),所述竖板(2)上装配有气路板(5),所述气路板(5)的顶部固定安装有位于左右两侧的支撑板(6),所述支撑板(6)的顶部装配有第二气缸固定板(7),所述第二气缸固定板(7)的顶部装配有四组第二气缸(10),所述第二气缸(10)的输出端为第二驱动杆(11),所述第二驱动杆(11)的底端贯穿第二气缸固定板(7)设置在气路板(5)和第二气缸固定板(7)之间,且第二驱动杆(11)的底端装配有装配件(12),所述气路板(5)的外壁固定连接有承接板(14),所述承接板(14)的顶部固定连接有第一驱动杆(13),且第一驱动杆(13)的顶部装配有为其驱动端的第一气缸(8)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工气密性工装,其特征在于:所述第一气缸(8)的底部装配有位于其与第一驱动杆(13)之间的第一气缸固定板(9),所述第一气缸固定板(9)固定安装在竖板(2)的顶部,且第一气缸(8)通过第一气缸固定板(9)装配在竖板(2)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工气密性工装,其特征在于:所述竖板(2)上开设有滑槽,所述滑槽中装配有承接板(14),且承接板(14)的两端分别固定连接有位于竖板(2)内外两侧的气路板(5)和第一驱动杆(13)。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工气密性工装,其特征在于:所述竖板(2)的外壁上固定安装有位于左右两侧上的滑块(3),所述滑块(3)上装配有滑轨(4),且滑轨(4)的外壁上装配有气路板(5)。
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