CN216227709U - 一种自动化设备机架封板专用焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化设备机架封板专用焊接工装,包括两组底板,两组所述底板上端前后侧固定连接有连接块,所述连接块左右侧内活动连接有抽拉杆,两组所述抽拉杆前端伸出连接块后固定连接于夹持板后端左右侧,所述连接杆后端穿过量角板后固定连接有把手,所述螺杆前端通过轴承活动连接有活动杆,所述活动杆前端固定连接有球型挤压块;将两件需要焊接的封板通过夹持板夹持住,当需要将两块封板焊接成特定角度时,此时向上提拉位于底板右侧的提拉把手,当角度合适后,此时紧固套管在球型挤压块的挤压作用下向外张开,此时两组封板需要的焊接角度被固定完成,解决了倾斜式封板焊接起来费时费力的问题,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接工装技术领域,具体为一种自动化设备机架封板专用焊接工装。
背景技术
自动化设备机架是一种铸铁焊接件,然后在外表面喷涂上白色油漆而成,其自动化设备机架主要是起到对自动化设备的支撑和保护作用,从而使得自动化设备能更好的使用;在机架焊接的过程中,往往会出现许多倾斜式的封板,然后对于这种倾斜式的封板来说,操作人员将其焊接起来往往比较麻烦,费时费力,工作效率较低,为此,我们推出一种自动化设备机架封板专用焊接工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化设备机架封板专用焊接工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动化设备机架封板专用焊接工装,包括两组底板,两组所述底板上端前后侧固定连接有连接块,所述连接块左右侧内活动连接有抽拉杆,两组所述抽拉杆后端伸出连接块后固定连接于拉手左右端,两组所述抽拉杆前端伸出连接块后固定连接于夹持板后端左右侧,,两组所述抽拉杆前端伸出部分上套接有弹簧,所述弹簧前后端分别固定连接于夹持板上和连接块上,左侧所述底板左端固定连接有工具箱,右侧所述底板右端固定连接有提拉把手;
两组所述底板相对面的前后侧上分别固定连接有导向板,前侧两组所述导向板和后侧两组导向板分别通过锁紧机构活动连接,所述锁紧机构包括紧固套管,所述紧固套管活动连接于两组导向板内,所述紧固套管上下端开设有V型通槽,所述紧固套管后端内壁上开设有螺纹槽,所述螺纹槽内螺接有螺杆,所述螺杆后端固定连接于连接杆前端,所述连接杆后端穿过量角板后固定连接有把手,所述螺杆前端通过轴承活动连接有活动杆,所述活动杆前端固定连接有球型挤压块。
作为本技术方案的进一步优化,左侧所述底板前后端右侧和右侧底板前后端左侧上固定连接有滑接杆,两组所述滑接杆上通过滑槽活动连接有量角板。
作为本技术方案的进一步优化,所述右侧所述底板下端中部开设有收纳腔,所述收纳腔内通过螺栓活动连接有支撑杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:将两件需要焊接的封板通过夹持板夹持住,当需要将两块封板焊接成特定角度时,此时向上提拉位于底板右侧的提拉把手,此时右侧底板向上抬升,位于底板前后端的滑接杆随着底板的抬升沿着量角板内的滑槽向上运动,通过观察滑接杆在量角板内的角度确定需要焊接出来的角度,当角度合适后,通过旋转位于锁紧机构上的把手使球型挤压块向紧固套管内运动,此时紧固套管在球型挤压块的挤压作用下向外张开,此时两组封板需要的焊接角度被固定完成,解决了倾斜式封板焊接起来费时费力的问题,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图;
图2为本实用新型主视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型紧固套筒立体结构示意图。
图中:1抽拉杆、2拉手、3连接块、4底板、5弹簧、6滑接杆、7量角板、701滑槽、8把手、9导向板、10收纳腔、101支撑杆、102螺栓、11工具箱、12紧固套管、121球形挤压块、122活动杆、123轴承、124螺纹槽、125螺杆、126连接杆、128 V型通槽、13夹持板、14提拉把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种自动化设备机架封板专用焊接工装,包括两组底板4,两组所述底板4上端前后侧固定连接有连接块3,所述连接块3左右侧内活动连接有抽拉杆1,两组所述抽拉杆1后端伸出连接块3后固定连接于拉手2左右端,两组所述抽拉杆1前端伸出连接块3后固定连接于夹持板13后端左右侧,,两组所述抽拉杆1前端伸出部分上套接有弹簧5,所述弹簧5前后端分别固定连接于夹持板13上和连接块3上;
两组所述底板4相对面的前后侧上分别固定连接有导向板9,前侧两组所述导向板9和后侧两组导向板9分别通过锁紧机构活动连接,所述锁紧机构包括紧固套管12,所述紧固套管12活动连接于两组导向板9内,所述紧固套管12上下端开设有V型通槽128,所述紧固套管12后端内壁上开设有螺纹槽124,所述螺纹槽124内螺接有螺杆125,所述螺杆125后端固定连接于连接杆126前端,所述连接杆126后端穿过量角板7后固定连接有把手8,所述螺杆125前端通过轴承123活动连接有活动杆122,所述活动杆122前端固定连接有球型挤压块121。
具体的,左侧所述底板4前后端右侧和右侧底板4前后端左侧上固定连接有滑接杆6,两组所述滑接杆6上通过滑槽701活动连接有量角板7。
具体的,左侧所述底板4左端固定连接有工具箱11。
具体的,右侧所述底板4下端中部开设有收纳腔10,所述收纳腔10内通过螺栓102活动连接有支撑杆101。
具体的,右侧所述底板4右端固定连接有提拉把手14
具体的,所述量角板7可通过两组滑接杆6在滑槽701内的滑动确定焊接角度。
具体的,所述工具箱11可在焊接过程中用来放置工具。
具体的,所述轴承123可确保螺纹杆125在旋转过程中不带动活动杆122同步旋转。
具体的,所述V型通槽128可确保紧固套筒12更容易在球型挤压块121的挤压下张开。
具体的,使用时,将两件需要焊接的封板通过夹持板13夹持住,具体为,向外抽拉两组底板4上抽拉杆1后端的拉手2,此时抽拉杆1向后运动,抽拉杆1带动夹板板13同步运动,此时位于抽拉杆1上的弹簧5被压缩,将需要进行焊接的两组封板放置在底板4上,此时松开对拉手2的抽拉,夹持板13在弹簧5的弹力作用下向内做夹持运动,此时封板被夹持;
当需要将两块封板焊接成特定角度时,此时向上提拉位于底板4右侧的提拉把手13,此时右侧底板4向上抬升,位于底板前后端的滑接杆随着底板4的抬升沿着量角板7内的滑槽17向上运动,通过观察滑接杆6在量角板7内的角度确定需要焊接出来的角度,当角度合适后,打开位于右侧底板4下端收纳腔10内的支撑杆101,通过旋紧螺栓102将支撑杆101固定,此时右侧底板4在支撑杆101的支撑下暂时保留焊接角度,通过旋转位于锁紧机构上的把手8使球型挤压块121向紧固套管12内运动,具体为,把手8逆时针旋转带动螺杆125同步旋转,此时螺杆125沿着紧固套管内壁上的螺纹槽124向外运动,螺纹杆125带动活动杆122前端的球型挤压块121向紧固套管12内运动,此时紧固套管12在球型挤压块121的挤压作用下向外张开,此时两组封板需要的焊接角度被固定完成,即可进行焊接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种自动化设备机架封板专用焊接工装,包括两组底板(4),其特征在于:两组所述底板(4)上端前后侧固定连接有连接块(3),所述连接块(3)左右侧内活动连接有抽拉杆(1),两组所述抽拉杆(1)后端伸出连接块(3)后固定连接于拉手(2)左右端,两组所述抽拉杆(1)前端伸出连接块(3)后固定连接于夹持板(13)后端左右侧,两组所述抽拉杆(1)前端伸出部分上套接有弹簧(5),所述弹簧(5)前后端分别固定连接于夹持板(13)上和连接块(3)上;两组所述底板(4)相对面的前后侧上分别固定连接有导向板(9),前侧两组所述导向板(9)和后侧两组导向板(9)分别通过锁紧机构活动连接,所述锁紧机构包括紧固套管(12),所述紧固套管(12)活动连接于两组导向板(9)内,所述紧固套管(12)上下端开设有V型通槽(128),所述紧固套管(12)后端内壁上开设有螺纹槽(124),所述螺纹槽(124)内螺接有螺杆(125),所述螺杆(125)后端固定连接于连接杆(126)前端,所述连接杆(126)后端穿过量角板(7)后固定连接有把手(8),所述螺杆(125)前端通过轴承(123)活动连接有活动杆(122),所述活动杆(122)前端固定连接有球型挤压块(121)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化设备机架封板专用焊接工装,其特征在于:左侧所述底板(4)前后端右侧和右侧底板(4)前后端左侧上固定连接有滑接杆(6),两组所述滑接杆(6)上通过滑槽(701)活动连接有量角板(7)。
3.根据权利要求1所述的一种自动化设备机架封板专用焊接工装,其特征在于:左侧所述底板(4)左端固定连接有工具箱(11)。
4.根据权利要求1所述的一种自动化设备机架封板专用焊接工装,其特征在于:右侧所述底板(4)下端中部开设有收纳腔(10),所述收纳腔(10)内通过螺栓(102)活动连接有支撑杆(101)。
5.根据权利要求1所述的一种自动化设备机架封板专用焊接工装,其特征在于:右侧所述底板(4)右端固定连接有提拉把手(14)。
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