CN219113307U - 暖气片架体的焊接夹具 - Google Patents

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Abstract

一种暖气片架体的焊接夹具,涉及金属制品技术领域,它包括装置箱1和夹具机构,装置箱上设有两个夹具机构,两个夹具机构面对面设立,所述的夹具机构包括,U型套筒、升降板、驱动轴、抓夹和手轮一,U型套筒垂直设于装置箱上,U型套筒两侧壁均设有T型滑槽,U型套筒内套有升降板,升降板两相对侧壁均设有T型滑块,T型滑块插进T型滑槽内并与T型滑槽滑动连接,U型套筒两侧壁均设有紧固螺栓,紧固螺栓一端穿过U型套筒与升降板的T型滑块相抵,所述升降板上部穿过驱动轴,驱动轴通过螺纹与升降板连接,驱动轴的一端与抓夹连接,驱动轴的另一端与手轮一连接。本暖气片架体的焊接夹具达到了抓夹任意位置调节的目的。

Description

暖气片架体的焊接夹具
技术领域:
本实用新型涉及金属制品技术领域,具体涉及暖气片架体的焊接夹具。
背景技术:
暖气片在制作过程中,需要将各个暖气片组件焊接在一起,在焊接时,往往通过夹具将其夹好,再利用焊炬进行焊接,但是现有的夹具不能进行高度或者前后距离的调节,为焊接工作带来不便。
实用新型内容:
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处,而提供有一种暖气片架体的焊接夹具,它实现了任何位置调节的功能。
为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型是采用如下技术方案:包括装置箱1和夹具机构,装置箱上设有两个夹具机构,两个夹具机构面对面设立,所述的夹具机构包括,U型套筒、升降板、驱动轴、抓夹和手轮一,U型套筒垂直设于装置箱上,U型套筒两侧壁均设有T型滑槽,U型套筒内套有升降板,升降板两相对侧壁均设有T型滑块,T型滑块插进T型滑槽内并与T型滑槽滑动连接,U型套筒两侧壁均设有紧固螺栓,紧固螺栓一端穿过U型套筒与升降板的T型滑块相抵,所述升降板上部穿过驱动轴,驱动轴通过螺纹与升降板连接,驱动轴的一端与抓夹连接,驱动轴的另一端与手轮一连接。
所述的装置箱内部呈中空结构,装置箱顶端开设移动口,移动口内穿过支撑板,支撑板顶端与其中一个所述的夹具机构连接,支撑板底端与滑套连接,滑套套在丝杠外壁上且与丝杠螺纹连接,丝杠一端通过轴承与装置箱内壁连接,丝杠另一端穿过装置箱与手轮二连接。
所述的丝杠与装置箱连接处设有轴承。
所述的滑套底部设有限位杆,限位杆顶端与滑套连接,限位杆底部凸块插入限位槽内,限位槽设于装置箱底部且与丝杠平行,限位杆底部凸块与限位槽滑动连接。
本实用新型的有益效果是:通过丝杠,达到了两个夹具机构之间距离调节的目的;采用的夹具机构,实现了抓夹上下位置和角度调节的功能,便于工作人员进行暖气片的焊接工作,提高了焊接工作效率。
附图说明:
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型夹具机构正视图;
图3是本实用新型夹具机构俯视图;
图4是本实用新型装置箱结构图;
图5是本实用新型滑套结构图。
具体实施方式:
参照各图,本实用新型具体采用如下实施方式:包括装置箱1和夹具机构,装置箱1上设有两个夹具机构,两个夹具机构面对面设立,所述的夹具机构包括,U型套筒5、升降板6、驱动轴9、抓夹8和手轮一10,U型套筒5垂直设于装置箱1上,U型套筒5两侧壁均设有T型滑槽16,U型套筒5内套有升降板6,升降板6两相对侧壁均设有T型滑块7,T型滑块7插进T型滑槽16内并与T型滑槽16滑动连接,U型套筒5两侧壁均设有紧固螺栓15,紧固螺栓15一端穿过U型套筒与升降板6的T型滑块7相抵,所述升降板6上部穿过驱动轴9,驱动轴9通过螺纹与升降板6连接,驱动轴9的一端与抓夹8连接,驱动轴9的另一端与手轮一10连接。所述的装置箱1内部呈中空结构,装置箱1顶端开设移动口14,移动口14内穿过支撑板4,支撑板4顶端与其中一个所述的夹具机构连接,支撑板4底端与滑套3连接,滑套3套在丝杠2外壁上且与丝杠2螺纹连接,丝杠2一端通过轴承与装置箱1内壁连接,丝杠2另一端穿过装置箱1与手轮二11连接。所述的丝杠2与装置箱1连接处设有轴承。所述的滑套3底部设有限位杆12,限位杆12顶端与滑套3连接,限位杆12底部凸块插入限位槽13内,限位槽13设于装置箱1底部且与丝杠2平行,限位杆12底部凸块与限位槽13滑动连接。
本暖气片架体的焊接夹具使用时,首先调节两个夹具机构之间的距离,将待焊接的零件放置在装置箱1两个夹具机构之间,转动手轮二11,手轮二11带动与其连接的丝杠2转动,丝杠2上螺纹连接的滑套3会在丝杠2上左右移动,移动滑套3的位置就是移动通过支撑板4连接的夹具机构,当两个夹具机构之间距离合适时,停止转动手轮二11。
为了保证滑套3能够在丝杠2上顺利左右移动,滑套3上下都实现限位功能,滑套3上部的支撑板4在移动口14内移动,滑套3底部的限位杆12在限位槽13内滑动,上下的支撑板4和限位杆12不仅限制了滑套3在丝杠2转动时不随着转动,而且能够使得滑套3在丝杠2上顺利的左右移动。
调节好两个夹具机构之间的距离后,可调节抓夹8的上下位置,升降板6可以在U型套筒5内上下移动,升降板6两端的T型滑块7与T型滑槽16滑动连接,当抓夹8需要抬高时,只需要上提升降板6,待升降板6确定好高度后,旋拧紧固螺栓15,紧固螺栓与升降板6相抵,对升降板6起到固定的作用,最后转动手轮一10,驱动轴9与升降板6螺纹连接,在转动手轮一10的时候,两个夹具机构的抓夹8相互靠近或者远离,将待焊接的暖气片组件置于两个抓夹8之间,转动手轮一10,使得两个夹具机构的抓夹8相互靠近,并夹紧暖气片组件,即可进行焊接工作。
旋拧紧固螺栓15,使紧固螺栓15解除对升降板6的固定,下压升降板6,升降板6就会在U型套筒内下降,从而降低抓夹8的高度。通过这种方式,调节抓夹8的高度,提高了焊接的工作效率。
采用T型滑块7和T型滑槽16,不仅不会脱扣,而且能够保证顺利的升降。
综上所述,本暖气片架体的焊接夹具整体结构简单,通过丝杠,达到了两个夹具机构之间距离调节的目的;采用的夹具机构,实现了抓夹上下位置和角度调节的功能,便于工作人员进行暖气片的焊接工作,提高了焊接工作效率。

Claims (4)

1.一种暖气片架体的焊接夹具,其特征在于:包括装置箱(1)和夹具机构,装置箱(1)上设有两个夹具机构,两个夹具机构面对面设立,所述的夹具机构包括,U型套筒(5)、升降板(6)、驱动轴(9)、抓夹(8)和手轮一(10),U型套筒(5)垂直设于装置箱(1)上,U型套筒(5)两侧壁均设有T型滑槽(16),U型套筒(5)内套有升降板(6),升降板(6)两相对侧壁均设有T型滑块(7),T型滑块(7)插进T型滑槽(16)内并与T型滑槽(16)滑动连接,U型套筒(5)两侧壁均设有紧固螺栓(15),紧固螺栓(15)一端穿过U型套筒与升降板(6)的T型滑块(7)相抵,所述升降板(6)上部穿过驱动轴(9),驱动轴(9)通过螺纹与升降板(6)连接,驱动轴(9)的一端与抓夹(8)连接,驱动轴(9)的另一端与手轮一(10)连接。
2.根据权利要求1所述的一种暖气片架体的焊接夹具,其特征在于:所述的装置箱(1)内部呈中空结构,装置箱(1)顶端开设移动口(14),移动口(14)内穿过支撑板(4),支撑板(4)顶端与其中一个所述的夹具机构连接,支撑板(4)底端与滑套(3)连接,滑套(3)套在丝杠(2)外壁上且与丝杠(2)螺纹连接,丝杠(2)一端通过轴承与装置箱(1)内壁连接,丝杠(2)另一端穿过装置箱(1)与手轮二(11)连接。
3.根据权利要求2所述的一种暖气片架体的焊接夹具,其特征在于:丝杠(2)与装置箱(1)连接处设有轴承。
4.根据权利要求2所述的一种暖气片架体的焊接夹具,其特征在于:滑套(3)底部设有限位杆(12),限位杆(12)顶端与滑套(3)连接,限位杆(12)底部凸块插入限位槽(13)内,限位槽(13)设于装置箱(1)底部且与丝杠(2)平行,限位杆(12)底部凸块与限位槽(13)滑动连接。
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