CN213438488U - 一种夹头可调节的铝镁合金加工固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于铝镁合金加工技术领域，提供了一种夹头可调节的铝镁合金加工固定装置，包括有底座，所述底座的顶端通过支撑杆连接有工作台，且工作台的顶端设置有立板，所述立板的一侧设置有液压杆，且液压杆的另一端设置有电推杆，所述电推杆的顶端设置有挡板，且电推杆的底端设置有滑块，所述工作台的顶端开设有活动槽。本实用新型中，通过液压杆带动电推杆移动，从而调整两个电推杆之间的距离，进而使得两个电推杆对工件进行夹紧，且可对不同尺寸大小的工件夹紧，通过电推杆带动挡板升降移动，从而使得挡板能够对工件的顶端进行压紧贴合，可对不同高度的工件进行夹紧，进而对工件进行有效固定。

Description

一种夹头可调节的铝镁合金加工固定装置

技术领域

本实用新型属于铝镁合金加工技术领域，尤其涉及一种夹头可调节的铝镁合金加工固定装置。

背景技术

铝镁合金铝板主要元素是铝，再掺入少量的镁或是其它的金属材料来加强其硬度。以Mg为主要添加元素的铝合金，由于它抗蚀性好，又称防锈铝合金。因本身就是金属，其导热性能和强度尤为突出。

现有的铝镁合金加工时生产人员长期单调的重复固定和拆卸的动作，可能会造成固定不牢固或固定不到位的现象发生，固定不牢固会造成残次品的发生，固定不到位，可能会铝镁合金，如果出现以上情况，会给厂家带来经济性的损失。

实用新型内容

本实用新型提供一种夹头可调节的铝镁合金加工固定装置，旨在解决现有的铝合金工件喷涂加工用夹具无法有效且均匀的对铝合金工件进行喷涂作业，导致工作效率不高，良品率低下的问题。

本实用新型是这样实现的，一种夹头可调节的铝镁合金加工固定装置，包括有底座，所述底座的顶端通过支撑杆连接有工作台，且工作台的顶端设置有立板，所述立板的一侧设置有液压杆，且液压杆的另一端设置有电推杆，所述电推杆的顶端设置有挡板，且电推杆的底端设置有滑块，所述工作台的顶端开设有活动槽，所述工作台的中部开设有通槽，且通槽的内部活动连接有支杆，所述支杆的顶端设置有基座，且支杆的底端通过轴承与底座的顶端连接，所述工作台的顶端开设有滑槽，所述基座的底端固定连接有滑杆，所述底座的顶端开设有若干限位槽。

优选的，所述滑杆与滑槽为滑动连接，所述滑块与活动槽为滑动连接。

优选的，所述立板、液压杆、电推杆、挡板、滑块和活动槽关于工作台的中轴线呈对称。

优选的，所述挡板位于基座的上方，且基座位于两个电推杆之间。

优选的，所述支杆的外壁固定连接有握杆，且握杆的表面活动连接有限位杆。

优选的，所述限位槽关于支杆的圆心整列分布，且限位槽与限位杆构成卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过液压杆带动电推杆移动，从而调整两个电推杆之间的距离，进而使得两个电推杆对工件进行夹紧，且可对不同尺寸大小的工件夹紧，通过电推杆带动挡板升降移动，从而使得挡板能够对工件的顶端进行压紧贴合，可对不同高度的工件进行夹紧，进而对工件进行有效固定。

2、本实用新型中，通过握持握杆来转动支杆，使得基座上的工件可进行转动，便于对工件的不同位置或者方向进行工作，再通过将限位杆插入限位槽内，从而对支杆进行限位，保证基座的稳定。

3、本实用新型中，通过设置的活动槽，使得电推杆在移动时，滑块在活动槽内移动，提高电推杆移动时的稳定性，通过设置的滑槽，使得基座移动时，滑杆在滑槽内移动，提高基座的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中工作台的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中限位槽的结构示意图；

图4为图1中A处放大的结构示意图。

图中：1、底座；2、工作台；3、立板；4、液压杆；5、电推杆；6、挡板；7、滑块；8、活动槽；9、通槽；10、支杆；11、基座；12、滑槽；13、滑杆；14、限位槽；15、握杆；16、限位杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种夹头可调节的铝镁合金加工固定装置，包括有底座1，底座1的顶端通过支撑杆连接有工作台2，且工作台2的顶端设置有立板3，立板3的一侧设置有液压杆4，且液压杆4的另一端设置有电推杆5，电推杆5的顶端设置有挡板6，且电推杆5的底端设置有滑块7，工作台2的顶端开设有活动槽8，工作台2的中部开设有通槽9，且通槽9的内部活动连接有支杆10，支杆10的顶端设置有基座11，且支杆10的底端通过轴承与底座1的顶端连接，工作台2的顶端开设有滑槽12，基座11的底端固定连接有滑杆13，底座1的顶端开设有若干限位槽14。

在本实施方式中，通过液压杆4带动电推杆5移动，从而调整两个电推杆5之间的距离，进而使得两个电推杆5对工件进行夹紧，且可对不同尺寸大小的工件夹紧。

进一步的，滑杆13与滑槽12为滑动连接，滑块7与活动槽8为滑动连接。

在本实施方式中，通过设置的活动槽8，使得电推杆5在移动时，滑块7在活动槽8内移动，提高电推杆5移动时的稳定性，通过设置的滑槽12，使得基座11移动时，滑杆13在滑槽12内移动，提高基座11的稳定性。

进一步的，立板3、液压杆4、电推杆5、挡板6、滑块7和活动槽8关于工作台2的中轴线呈对称。

在本实施方式中，通过电推杆5带动挡板6升降移动，从而使得两个电推杆5上 的挡板6能够对工件的顶端进行压紧贴合，可对不同高度的工件进行夹紧，进而对工件进行有效固定。

进一步的，挡板6位于基座11的上方，且基座11位于两个电推杆5之间。

在本实施方式中，使用时可将工件放置在基座11上，便于两个电推杆5对工件进行夹紧，便于挡板6对工件的顶端压紧。

进一步的，支杆10的外壁固定连接有握杆15，且握杆15的表面活动连接有限位杆16。

在本实施方式中，通过握持握杆15来转动支杆10，使得基座11上的工件可进行转动，便于对工件的不同位置或者方向进行工作，再通过将限位杆16插入限位槽14内，从而对支杆10进行限位，保证基座11的稳定。

进一步的，限位槽14关于支杆10的圆心整列分布，且限位槽14与限位杆16构成卡合连接。

在本实施方式中，这样可以对转动不同角度的基座11进行固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，首先将工件的放置在基座11上，通过液压杆4带动电推杆5移动，从而调整两个电推杆5之间的距离，进而使得两个电推杆5对工件进行夹紧，且可对不同尺寸大小的工件夹紧，通过电推杆5带动挡板6升降移动，从而使得两个电推杆5上 的挡板6能够对工件的顶端进行压紧贴合，可对不同高度的工件进行夹紧，进而对工件进行有效固定，通过握持握杆15来转动支杆10，使得基座11上的工件可进行转动，便于对工件的不同位置或者方向进行工作，再通过将限位杆16插入限位槽14内，从而对支杆10进行限位，保证基座11的稳定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种夹头可调节的铝镁合金加工固定装置，包括有底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端通过支撑杆连接有工作台（2），且工作台（2）的顶端设置有立板（3），所述立板（3）的一侧设置有液压杆（4），且液压杆（4）的另一端设置有电推杆（5），所述电推杆（5）的顶端设置有挡板（6），且电推杆（5）的底端设置有滑块（7），所述工作台（2）的顶端开设有活动槽（8），所述工作台（2）的中部开设有通槽（9），且通槽（9）的内部活动连接有支杆（10），所述支杆（10）的顶端设置有基座（11），且支杆（10）的底端通过轴承与底座（1）的顶端连接，所述工作台（2）的顶端开设有滑槽（12），所述基座（11）的底端固定连接有滑杆（13），所述底座（1）的顶端开设有若干限位槽（14）。

2.如权利要求1所述的一种夹头可调节的铝镁合金加工固定装置，其特征在于：所述滑杆（13）与滑槽（12）为滑动连接，所述滑块（7）与活动槽（8）为滑动连接。

3.如权利要求1所述的一种夹头可调节的铝镁合金加工固定装置，其特征在于：所述立板（3）、液压杆（4）、电推杆（5）、挡板（6）、滑块（7）和活动槽（8）关于工作台（2）的中轴线呈对称。

4.如权利要求1所述的一种夹头可调节的铝镁合金加工固定装置，其特征在于：所述挡板（6）位于基座（11）的上方，且基座（11）位于两个电推杆（5）之间。

5.如权利要求1所述的一种夹头可调节的铝镁合金加工固定装置，其特征在于：所述支杆（10）的外壁固定连接有握杆（15），且握杆（15）的表面活动连接有限位杆（16）。

6.如权利要求1所述的一种夹头可调节的铝镁合金加工固定装置，其特征在于：所述限位槽（14）关于支杆（10）的圆心整列分布，且限位槽（14）与限位杆（16）构成卡合连接。

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