CN215787902U

CN215787902U - 一种尺寸可调的高频焊接钢管加工用定位夹具

Info

Publication number: CN215787902U
Application number: CN202121432402.0U
Authority: CN
Inventors: 魏学满
Original assignee: Tianjin Zeao Metal Products Co ltd
Current assignee: Tianjin Zeao Metal Products Co ltd
Priority date: 2021-06-27
Filing date: 2021-06-27
Publication date: 2022-02-11
Anticipated expiration: 2031-06-27

Abstract

一种尺寸可调的高频焊接钢管加工用定位夹具，本实用新型涉及钢管加工技术领域，支撑座的内部固定设置有弧形放置板，工作台的顶面左右两侧对称架设并固定有支撑架，支撑架的横梁中均插设有螺纹杆，支撑架的横梁顶面上均固定有内螺纹管，螺纹杆的前后两侧均设有固定板，固定板均固定设置在支撑架的横梁下侧，固定板远离螺纹杆的一侧分别通过轴承旋接有丝杆，丝杆的另一端分别穿过支撑架的前后两侧后，固定设置有驱动电机，丝杆上均螺纹旋接有内螺纹套，内螺纹套的下侧均固定设置有连接杆，连接杆靠近螺纹杆的一侧均固定设置有移动杆，移动杆的另一端均固定设置有夹板；夹持效果好，能够夹持不同直径型号的钢管，方便后续的焊接工作，实用性更强。

Description

一种尺寸可调的高频焊接钢管加工用定位夹具

技术领域

本实用新型涉及钢管加工技术领域，具体涉及一种尺寸可调的高频焊接钢管加工用定位夹具。

背景技术

钢管与人类生活、生产活动密不可分，钢管工业的生产技术不仅发展迅速，而且推陈出新，钢管生产在钢铁工业中有着不可替代的位置，钢管应用在管道、桥梁等建筑中，钢管的焊接好坏是使用的一个重要条件，在施工现场，有时钢管选用的长度长短不一，当需要进行两个钢管的焊接时，需要保证两根钢管和焊接口对正，现有的钢管加工用定位夹具不能适应不同尺寸的钢管，夹持效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的尺寸可调的高频焊接钢管加工用定位夹具，夹持效果好，能够夹持不同直径型号的钢管，方便后续的焊接工作，实用性更强。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含工作台、支撑柱和支撑座，工作台的底部四角均固定设置有支撑柱，工作台的顶面左右两侧对称固定设置有支撑座；它还包含支撑架、压紧板、固定板、丝杆、驱动电机、连接杆、移动杆、夹板和弧形放置板；支撑座的内部固定设置有弧形放置板，工作台的顶面左右两侧对称架设并固定有支撑架，支撑架为倒“U”形结构设置，支撑架的横梁中均插设有螺纹杆，支撑架的横梁顶面上均固定设置有内螺纹管，螺纹杆的上端穿过内螺纹管后，固定设置有手拧，螺纹杆的下端穿过支撑架的横梁后，固定设置有压紧板，螺纹杆的前后两侧均设有固定板，固定板均固定设置在支撑架的横梁下侧，固定板远离螺纹杆的一侧分别通过轴承旋接有丝杆，丝杆的另一端分别穿过支撑架的前后两侧后，固定设置有驱动电机，驱动电机分别通过电机支架固定设置在支撑架的前后两侧，丝杆上均螺纹旋接有内螺纹套，内螺纹套的上侧均固定设置有滑块，支撑架的横梁下侧前后对称开设有滑槽，滑块分别滑动设置于滑槽中，内螺纹套的下侧均固定设置有连接杆，连接杆靠近螺纹杆的一侧均固定设置有移动杆，移动杆的另一端均固定设置有夹板，夹板靠近螺纹杆的一侧和压紧板的下侧均固定设置有防滑垫；所述的驱动电机与外部电源连接。

优选地，所述的支撑架的横梁下侧均固定设置有限位环，螺纹杆活动设置于限位环中。

优选地，所述的连接杆远离螺纹杆的一侧均固定设置有连接块，支撑架的前后两侧内壁上均固定设置有固定座，固定座中均固定设置有压力弹簧，压力弹簧的另一端分别固定设置在连接块上。

优选地，所述的工作台的顶面左右两侧均设有支撑板，支撑板的上侧均固定设置有支撑槽，工作台的内部左右两侧均开设有固定槽，固定槽中均固定设置有电动推杆，电动推杆的输出端分别穿过固定槽的上侧壁后，固定设置在支撑板的下侧，电动推杆与外部电源连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种尺寸可调的高频焊接钢管加工用定位夹具，夹持效果好，能够夹持不同直径型号的钢管，方便后续的焊接工作，实用性更强，本实用新型具有设置合理，制作成本低等优点。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A-A向剖视图。

图3是本实用新型中支撑板和支撑槽的结构示意图。

图4是图2中B部放大图。

附图标记说明：

工作台1、支撑柱2、支撑座3、支撑架4、内螺纹管5、手拧6、螺纹杆7、限位环8、压紧板9、固定板10、丝杆11、驱动电机12、内螺纹套13、滑块14、滑槽15、连接杆16、移动杆17、夹板18、防滑垫19、连接块20、弧形放置板21、支撑板22、支撑槽23、固定槽24、电动推杆25、固定座26、压力弹簧27。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含工作台1、支撑柱2和支撑座3，工作台1的底部四角均焊接固定有支撑柱2，工作台1的顶面左右两侧对称铆接固定有支撑座3；它还包含支撑架4、压紧板9、固定板10、丝杆11、驱动电机12、连接杆16、移动杆17、夹板18和弧形放置板21；支撑座3的内部焊接固定有弧形放置板21，工作台1的顶面左右两侧均设有支撑板22，支撑板22的上侧均铆接固定有支撑槽23，工作台1的内部左右两侧均开设有固定槽24，固定槽24中均铆接固定有电动推杆25，电动推杆25的输出端分别穿过固定槽24的上侧壁后，铆接固定在支撑板22的下侧，电动推杆25与外部电源连接；

工作台1的顶面左右两侧对称架设并铆接固定有支撑架4，支撑架4为倒“U”形结构设置，支撑架4的横梁中均插设有螺纹杆7，支撑架4的横梁顶面上均铆接固定有内螺纹管5，螺纹杆7的上端穿过内螺纹管5后，铆接固定有手拧6，螺纹杆7的下端穿过支撑架4的横梁后，铆接固定有压紧板9，支撑架4的横梁下侧均铆接固定有限位环8，螺纹杆7活动设置于限位环8中，螺纹杆7的前后两侧均设有固定板10，固定板10均铆接固定在支撑架4的横梁下侧，固定板10远离螺纹杆7的一侧分别通过轴承旋接有丝杆11，丝杆11的另一端分别穿过支撑架4的前后两侧后，铆接固定有驱动电机12，驱动电机12分别通过电机支架固定在支撑架4的前后两侧，电机支架分别铆接固定在支撑架4的前后两侧，丝杆11上均螺纹旋接有内螺纹套13，内螺纹套13的上侧均焊接固定有滑块14，支撑架4的横梁下侧前后对称开设有滑槽15，滑块14分别滑动设置于滑槽15中，内螺纹套13的下侧均铆接固定有连接杆16，连接杆16靠近螺纹杆7的一侧均铆接固定有移动杆17，移动杆17的另一端均铆接固定有夹板18，夹板18靠近螺纹杆7的一侧和压紧板9的下侧均通过胶水固定有防滑垫19；

连接杆16远离螺纹杆7的一侧均铆接固定有连接块20，支撑架4的前后两侧内壁上均铆接固定有固定座26，固定座26中均焊接固定有压力弹簧27，压力弹簧27的另一端分别焊接固定在连接块20上；所述的驱动电机12与外部电源连接。

本具体实施方式的工作原理：使用时，将需要焊接的其中一根钢管放置在左侧的支撑板22和弧形放置板21上，将需要焊接的另外一根钢管放置在右侧的支撑板22和弧形放置板21上，并使得两根钢管的焊接口相连，打开驱动电机12，驱动电机12带动丝杆11转动，丝杆11带动内螺纹套13移动，内螺纹套13带动移动杆17向钢管的方向移动，直至两侧的夹板18将钢管夹紧，防滑垫19可增加摩擦力，然后旋转手拧6，手拧6带动螺纹杆7上下移动，限位环8可帮助稳定螺纹杆7，使得压紧板9压住钢管的上侧，将两根钢管固定好后，进行高频焊接，焊接完成后，打开电动推杆25，电动推杆25带动支撑板22和支撑槽23向上移动，从而将钢管抬起，方便将焊接好的钢管转移。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、设有夹板18和压紧板9，夹持效果好，且能够夹持不同直径型号的钢管；

2、设有限位环8，在螺纹杆7移动时帮助其稳定；

3、利用连接块20和压力弹簧27，使得移动杆17在移动和夹持时更加平稳；

4、利用支撑板22、支撑槽23和电动推杆25，方便将焊接好的钢管抬起，进行转移。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种尺寸可调的高频焊接钢管加工用定位夹具，它包含工作台（1）、支撑柱（2）和支撑座（3），工作台（1）的底部四角均固定设置有支撑柱（2），工作台（1）的顶面左右两侧对称固定设置有支撑座（3）；其特征在于：它还包含支撑架（4）、压紧板（9）、固定板（10）、丝杆（11）、驱动电机（12）、连接杆（16）、移动杆（17）、夹板（18）和弧形放置板（21）；支撑座（3）的内部固定设置有弧形放置板（21），工作台（1）的顶面左右两侧对称架设并固定有支撑架（4），支撑架（4）为倒“U”形结构设置，支撑架（4）的横梁中均插设有螺纹杆（7），支撑架（4）的横梁顶面上均固定设置有内螺纹管（5），螺纹杆（7）的上端穿过内螺纹管（5）后，固定设置有手拧（6），螺纹杆（7）的下端穿过支撑架（4）的横梁后，固定设置有压紧板（9），螺纹杆（7）的前后两侧均设有固定板（10），固定板（10）均固定设置在支撑架（4）的横梁下侧，固定板（10）远离螺纹杆（7）的一侧分别通过轴承旋接有丝杆（11），丝杆（11）的另一端分别穿过支撑架（4）的前后两侧后，固定设置有驱动电机（12），驱动电机（12）分别通过电机支架固定设置在支撑架（4）的前后两侧，丝杆（11）上均螺纹旋接有内螺纹套（13），内螺纹套（13）的上侧均固定设置有滑块（14），支撑架（4）的横梁下侧前后对称开设有滑槽（15），滑块（14）分别滑动设置于滑槽（15）中，内螺纹套（13）的下侧均固定设置有连接杆（16），连接杆（16）靠近螺纹杆（7）的一侧均固定设置有移动杆（17），移动杆（17）的另一端均固定设置有夹板（18），夹板（18）靠近螺纹杆（7）的一侧和压紧板（9）的下侧均固定设置有防滑垫（19）；所述的驱动电机（12）与外部电源连接。

2.根据权利要求1所述的一种尺寸可调的高频焊接钢管加工用定位夹具，其特征在于：所述的支撑架（4）的横梁下侧均固定设置有限位环（8），螺纹杆（7）活动设置于限位环（8）中。

3.根据权利要求1所述的一种尺寸可调的高频焊接钢管加工用定位夹具，其特征在于：所述的连接杆（16）远离螺纹杆（7）的一侧均固定设置有连接块（20），支撑架（4）的前后两侧内壁上均固定设置有固定座（26），固定座（26）中均固定设置有压力弹簧（27），压力弹簧（27）的另一端分别固定设置在连接块（20）上。

4.根据权利要求1所述的一种尺寸可调的高频焊接钢管加工用定位夹具，其特征在于：所述的工作台（1）的顶面左右两侧均设有支撑板（22），支撑板（22）的上侧均固定设置有支撑槽（23），工作台（1）的内部左右两侧均开设有固定槽（24），固定槽（24）中均固定设置有电动推杆（25），电动推杆（25）的输出端分别穿过固定槽（24）的上侧壁后，固定设置在支撑板（22）的下侧，电动推杆（25）与外部电源连接。