CN216226637U - 一种线束折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于线束折弯技术领域，提供了一种线束折弯装置，包括支撑架、滑动装置、安装座、限位板、液压推杆一、液压推杆二、步进电机、齿圈、抵触板和转动板，支撑架上安装有护板，防止线束弯折时发生破碎飞出，安全性更高；同时设置有滑动装置，通过滑块一带动安装座移动，且安装座上安装有电机驱动的输送滚筒；支撑架上安装有电动推杆推动的限位板，限位板通过流利条配合输送滚筒夹持线束，进而输送线束，节省上料效率，上料效率更高；同时设置有液压推杆一和液压推杆二，通过液压推杆一和液压推杆二伸缩端的夹持板一和夹持板二夹持线束，防止折弯线束时发生移动，影响折弯精度，并通过电机驱动的转动板弯折线束。

Description

一种线束折弯装置

技术领域

本实用新型属于线束折弯技术领域，尤其涉及一种线束折弯装置。

背景技术

在目前的线束折弯技术领域中，汽车线束是汽车电路的网络主体，没有线束也就不存在汽车电路。线束是指由铜材冲制而成的接触件端子(连接器)与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件。线束产业链包括电线电缆、连接器、加工设备、线束制造和下游应用产业，线束应用非常广泛，可用在汽车、家用电器、计算机和通讯设备、各种电子仪器仪表等方面，车身线束连接整个车身，大体形状呈H形。

目前的线束弯折，使用常用的弯折机对线束进行弯折，弯折效率较低，同时需人工上料，上料效率较低。

实用新型内容

本实用新型提供一种线束折弯装置，旨在解决上述背景中提到的弯折机弯折线束效率较低，上料不便的问题。

本实用新型是这样实现的，一种线束折弯装置，包括支撑架、滑动装置、安装座、限位板、液压推杆一、液压推杆二、步进电机、齿圈、抵触板和转动板。

所述抵触板和所述转动板通过铰接轴转动安装在所述支撑架的上表面上。

所述支撑架的上表面开设有弧形槽。

所述步进电机安装在所述支撑架的下表面上，所述步进电机的输出端上安装有齿轮。

所述支撑架的下表面转动安装有所述齿圈，所述齿圈通过内部的轮齿和所述齿轮相啮合。

所述齿圈上安装有传动柱，所述传动柱贯穿所述弧形槽后抵触所述转动板，且所述传动柱滑动连接所述弧形槽。

所述支撑架可拆卸安装有限位块。

优选的，所述支撑架上安装有防护板，所述防护板上开设有排出口。

优选的，所述滑动装置安装在所述支撑架上，所述支撑架上滑动连接有滑块一。

所述安装座安装在所述滑块一上，所述安装座上转动安装有输送滚筒。

所述安装座上安装有传动连接所述输送滚筒的驱动电机。

优选的，所述支撑架上开设有滑槽。

所述限位板上设置有滑动连接所述滑槽的滑块二。

所述支撑架上安装有多个电动推杆，多个所述电动推杆的伸缩端固定连接所述限位板的侧表面。

所述限位板的侧表面设置有流利条。

优选的，所述液压推杆一和液压推杆二沿所述支撑架的中心线对称设置。

所述液压推杆一和液压推杆二的伸缩端分别设置有塑胶制的夹持板一和夹持板二。

优选的，所述抵触板上开设有安装槽。

所述安装槽通过多个连接弹簧连接有减震板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种线束折弯装置，支撑架上安装有护板，防止线束弯折时发生破碎飞出，安全性更高；同时设置有滑动装置，通过滑块一带动安装座移动，且安装座上安装有电机驱动的输送滚筒；支撑架上安装有电动推杆推动的限位板，限位板通过流利条配合输送滚筒夹持线束，进而输送线束，节省上料效率，上料效率更高；同时设置有液压推杆一和液压推杆二，通过液压推杆一和液压推杆二伸缩端的夹持板一和夹持板二夹持线束，防止折弯线束时发生移动，影响折弯精度；支撑架上转动安装有抵触板和转动板，并通过电机驱动的转动板弯折线束，可对线束进行不同角度的弯折，使用范围更广泛；且此装置结构简单，操作方便，易于维护保养，更值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体的主视图；

图2为本实用新型的整体的俯视图；

图3为本实用新型的齿圈的结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处的放大图；

图中：1、支撑架；101、护板；102、排出口；103、滑槽；104、弧形槽；2、滑动装置；201、滑块一；3、安装座；301、输送滚筒；302、驱动电机；4、限位板；401、滑块二；402、电动推杆；403、流利条；5、液压推杆一；501、夹持板一；6、液压推杆二；601、夹持板二；7、步进电机；701、齿轮；8、齿圈；801、传动柱；9、抵触板；901、安装槽；902、连接弹簧；903、减震板；904、限位块；10、转动板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种线束折弯装置，包括支撑架1、滑动装置2、安装座3、限位板4、液压推杆一5、液压推杆二6、步进电机7、齿圈8、抵触板9和转动板10，抵触板9和转动板10通过铰接轴转动安装在支撑架1的上表面上，支撑架1的上表面开设有弧形槽104，步进电机7安装在支撑架1的下表面上，步进电机7的输出端上安装有齿轮701，支撑架1的下表面转动安装有齿圈8，齿圈8通过内部的轮齿和齿轮701相啮合，齿圈8上安装有传动柱801，传动柱801贯穿弧形槽104后抵触转动板10，且传动柱801滑动连接弧形槽104，支撑架1可拆卸安装有限位块904，支撑架1 上安装有防护板101，防护板101上开设有排出口102。

其中，抵触板9和转动板10可在支撑架1上转动，在线束在抵触板9和转动板10之间时，同时步进电机7带动齿轮701转动，齿轮701带动传动柱801 在弧形槽104内转动，进而抵触转动板10，使转动板10在转动时弯折线束，同时抵触板9跟随转动，同时限位块904限制抵触板9的转动角度，可拆卸的限位块904，便于安装在不同位置，调节抵触板9的转动角度，为不同型号的线束进行弯折，适用范围更广泛，且防护板101可防止线束弯折时发生碎裂，碎片飞出，发生安全事故，排出口102便于弯折后的线束排出。

抵触板9上开设有安装槽901，安装槽901通过多个连接弹簧902连接有减震板903。

其中，减震板903接触线束，同时连接弹簧902均由弹性，通过自身的弹性吸收线束的动能，进而提高线束弯折时的精度。

滑动装置2安装在支撑架1上，支撑架1上滑动连接有滑块一201，安装座3安装在滑块一201上，安装座3上转动安装有输送滚筒301，安装座3上安装有传动连接输送滚筒301的驱动电机302。

另外，滑动装置2内部设置有滚珠丝杠，及驱动滚珠丝杠的电机，通过滚珠丝杠带动滑块一201移动，进而带动安装座3移动，同时驱动电机302带动输送滚筒301转动，进而配合限位板4输送线束，输送线束效率更高。

支撑架1上开设有滑槽103，限位板4上设置有滑动连接滑槽103的滑块二401，支撑架1上安装有多个电动推杆402，多个电动推杆402的伸缩端固定连接限位板4的侧表面，限位板4的侧表面设置有流利条403。

进一步，限位板4通过滑块二401在滑槽103内互动，同时电动推杆402 的伸缩端进行伸长，进而推动限位板4，限位板4通过流利条403接触线束，流利条403可防止线束发生损伤。

液压推杆一5和液压推杆二6沿支撑架1的中心线对称设置，液压推杆一 5和液压推杆二6的伸缩端分别设置有塑胶制的夹持板一501和夹持板二601。

具体的是，液压推杆一5和液压推杆二6的伸缩端进行伸长，通过夹持板一501和夹持板二601夹持线束，防止弯折线束时发生移动，影响线束的加工精度，且塑胶制的夹持板一501和夹持板二601防止损伤线束。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，线束置于流利条403和输送滚筒301之间，电动推杆402的伸缩端进行伸长，进而推动限位板4，流利条403和输送滚筒301夹持线束，同时滑动装置2通过滚珠丝杠带动滑块一201移动，进而带动安装座3移动，带动线束移动，同时驱动电机 302带动输送滚筒301转动，进而配合限位板4输送线束，线束穿过液压推杆一5和液压推杆二6及抵触板9和转动板10之间后，液压推杆一5和液压推杆二6的伸缩端进行伸长，通过夹持板一501和夹持板二601夹持线束，同时步进电机7带动齿轮701转动，齿轮701带动传动柱801在弧形槽104内转动，进而抵触转动板10，使转动板10在转动时弯折线束，抵触板9跟随转动，且限位块904限制抵触板9的转动角度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种线束折弯装置，其特征在于：包括支撑架(1)、滑动装置(2)、安装座(3)、限位板(4)、液压推杆一(5)、液压推杆二(6)、步进电机(7)、齿圈(8)、抵触板(9)和转动板(10)；

所述抵触板(9)和所述转动板(10)通过铰接轴转动安装在所述支撑架(1)的上表面上；

所述支撑架(1)的上表面开设有弧形槽(104)；

所述步进电机(7)安装在所述支撑架(1)的下表面上，所述步进电机(7)的输出端上安装有齿轮(701)；

所述支撑架(1)的下表面转动安装有所述齿圈(8)，所述齿圈(8)通过内部的轮齿和所述齿轮(701)相啮合；

所述齿圈(8)上安装有传动柱(801)，所述传动柱(801)贯穿所述弧形槽(104)后抵触所述转动板(10)，且所述传动柱(801)滑动连接所述弧形槽(104)；

所述支撑架(1)可拆卸安装有限位块(904)。

2.如权利要求1所述的一种线束折弯装置，其特征在于：所述支撑架(1)上安装有防护板(101)，所述防护板(101)上开设有排出口(102)。

3.如权利要求1所述的一种线束折弯装置，其特征在于：所述滑动装置(2)安装在所述支撑架(1)上，所述支撑架(1)上滑动连接有滑块一(201)；

所述安装座(3)安装在所述滑块一(201)上，所述安装座(3)上转动安装有输送滚筒(301)；

所述安装座(3)上安装有传动连接所述输送滚筒(301)的驱动电机(302)。

4.如权利要求1所述的一种线束折弯装置，其特征在于：所述支撑架(1)上开设有滑槽(103)；

所述限位板(4)上设置有滑动连接所述滑槽(103)的滑块二(401)；

所述支撑架(1)上安装有多个电动推杆(402)，多个所述电动推杆(402)的伸缩端固定连接所述限位板(4)的侧表面；

所述限位板(4)的侧表面设置有流利条(403)。

5.如权利要求1所述的一种线束折弯装置，其特征在于：所述液压推杆一(5)和液压推杆二(6)沿所述支撑架(1)的中心线对称设置；

所述液压推杆一(5)和液压推杆二(6)的伸缩端分别设置有塑胶制的夹持板一(501)和夹持板二(601)。

6.如权利要求1所述的一种线束折弯装置，其特征在于：所述抵触板(9)上开设有安装槽(901)；

所述安装槽(901)通过多个连接弹簧(902)连接有减震板(903)。

Images