CN220401075U - 一种端子压着机上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及上料机构技术领域，具体涉及一种端子压着机上料机构，包括加工台，所述加工台顶部的中间安装有支撑架，所述支撑架内部的顶部安装有升降机构，所述支撑架内部的底部安装有支撑板，所述支撑板靠近升降机构的一端开设有多组固定槽，所述固定槽的内壁固定连接有多组弹簧，所述弹簧远离固定槽的一端固定连接有固定板，所述加工台一侧的顶部固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述加工台另一侧的顶部固定连接有第三支撑板和第四支撑板，第三支撑板和第四支撑板的对立面固定连接有第一导线辊，所述第三支撑板和第四支撑板的内部安装有移动机构，本实用新型通过设计能够提高一种端子压着机上料机构使用时的方便性以及实用性。

Description

一种端子压着机上料机构

技术领域

本实用新型涉及上料机构技术领域，具体涉及一种端子压着机上料机构。

背景技术

电子线束已被广泛应用于电脑、家用电器、通讯设备、数码设备的信号传输或电源连接中，线束的两端压合一端子，以用于排线与排线连接件之间的连接，这样既方便电子设备的装配，又可以保证电子设备内部线路板或电子设备之间信号传输、连接的可靠性，在端子机对电线进行端子加工时，需要使用到上料机构，现有的上料机构不能将弯曲的电线整直，影响后期对电线的端子加工。目前，市场上的端子机上料机构，在上料时，不能对电线进行较好的整形，而弯曲的电线影响后续裁断精度和端子加工，不能满足人们的要求，所以急需一种电线接头端子机上料机构。

为了解决上述技术问题，现有技术中国专利公告号为CN213602158U的专利公开了一种电线接头端子机上料，其技术要点为：包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有两个第一支撑板，第一支撑板的一侧开设有卡接槽，两个卡接槽之间设有绞线辊，所述工作台的顶部固定连接有支撑架，支撑架的顶部固定连接有液压缸，液压缸的液压杆的一端固定连接有安装架，安装架的两侧内壁之间活动连接有多个整形辊，整形辊的一侧开设有整形槽，所述支撑架的两侧内壁之间活动连接有多个转动辊，多个转动辊之设有传送带。

上述申请案可以对不同直径的电线进行整形，同时方便电线的放置，提高了装置的适用性，还能够将弯曲的电线整直，方便后期对电线的端子加工，且提高了裁断精度，但是该现有技术方案存在以下不足之处，电线进行固定时，需要先把电线缠绕在绞线辊上面，这样就需要使用者长时间弯腰进行操作，也增加了操作人员的工作时长，也不方便对多个电线进行整形，加快电线进行整形的速度，增加装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种端子压着机上料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种端子压着机上料机构，包括加工台，所述加工台顶部的中间安装有支撑架，所述支撑架内部的顶部安装有升降机构，所述支撑架内部的底部安装有支撑板，所述支撑板靠近升降机构的一端开设有多组固定槽，所述固定槽的内壁固定连接有多组弹簧，所述弹簧远离固定槽的一端固定连接有固定板，所述加工台一侧的顶部固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述加工台另一侧的顶部固定连接有第三支撑板和第四支撑板，第三支撑板和第四支撑板的对立面固定连接有第一导线辊，所述第三支撑板和第四支撑板的内部安装有移动机构。

作为本实用新型优选的方案，所述第二支撑板开设有通孔，所述通孔的内部安装有滑动连接有固定筒，所述固定筒和第二支撑板通过卡紧螺栓进行固定连接。

作为本实用新型优选的方案，所述第一支撑板的外侧安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端转动连接有转动杆，所述转动杆远离第一驱动电机的一端穿过第一支撑板转动连接至固定筒的内部，所述转动杆的外围转动连接有多组绞线辊。

作为本实用新型优选的方案，所述升降机构包括电动伸缩杆和升降板，所述电动伸缩杆安装在支撑架的顶部，所述升降板滑动连接在支撑架的内部，所述电动伸缩杆的输出端穿过支撑架固定连接在升降板的顶部。

作为本实用新型优选的方案，所述移动机构包括第二驱动电机、螺纹杆、导向杆和第二导线辊，所述第二驱动电机安装在第三支撑板内壁的底部，所述螺纹杆的两端分别转动连接在第二驱动电机的输出端和第三支撑板内壁的顶部，所述导向杆固定连接在第四支撑板的内壁上，所述第二导线辊滑动连接在第三支撑板和第四支撑板的对立面。

作为本实用新型优选的方案，所述第二导线辊的一端穿过第三支撑板与螺纹杆螺纹连接，所述第二导线辊的另一端穿过第四支撑板与导向杆滑动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述加工台一侧的前端安装有控制器，所述控制器与第一驱动电机、电动伸缩杆和第二驱动电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过支撑板和升降机构的设计，支撑架内部的顶部安装有升降机构，支撑架内部的底部安装有支撑板，支撑板靠近升降机构的一端开设有多组固定槽，固定槽的内壁固定连接有多组弹簧，弹簧远离固定槽的一端固定连接有固定板，升降机构包括电动伸缩杆和升降板，电动伸缩杆安装在支撑架的顶部，升降板滑动连接在支撑架的内部，电动伸缩杆的输出端穿过支撑架固定连接在升降板的顶部，当使用者使用时，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动升降板进行上下移动，通过把电线放置在固定槽内部，从而可以对不同直径的电线进行整形，同时方便电线的放置，在通过升降板进行定型，弹簧可以减少升降板对电线压力。

2、本实用新型中，通过第一支撑板和第二支撑板的设计，第二支撑板开设有通孔，通孔的内部安装有滑动连接有固定筒，固定筒和第二支撑板通过卡紧螺栓进行固定连接，第一支撑板的外侧安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出端转动连接有转动杆，转动杆远离第一驱动电机的一端穿过第一支撑板转动连接至固定筒的内部，转动杆的外围转动连接有多组绞线辊，当使用者使用时，通过转动卡紧螺栓让固定筒从通孔上面移动出来，转动杆的另一端转动连接在固定筒的内部，这样便于对固定筒进行拆卸，方便对多个绞线辊进行更换和安装，绞线辊也可以根据需求进行放置，这样就不在需要工作人员对电线进行缠绕，也方便多个电线一起进行整形，加快了工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型支撑架内部平面结构示意图；

图3为本实用新型第三支撑板和第四支撑板内部平面结构示意图。

图中：1、加工台；2、支撑架；3、支撑板；4、固定槽；5、弹簧；6、第一支撑板；7、第二支撑板；8、第三支撑板；9、第四支撑板；10、通孔；11、第一驱动电机；12、转动杆；13、绞线辊；14、电动伸缩杆；15、升降架；16、第一导线辊；17、第二驱动电机；18、螺纹杆；19、导向杆；20、第二导线辊；21、控制器；22、固定筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：本实用新型实施例提供了一种端子压着机上料机构，该上料机构能对电线进行较好的整形，有利于防止弯曲的电线影响后续裁断精度和端子加工。

请参阅图1-图3，一种端子压着机上料机构，包括加工台1，加工台1顶部的中间安装有支撑架2，支撑架2内部的顶部安装有升降机构，支撑架2内部的底部安装有支撑板3，支撑板3靠近升降机构的一端开设有多组固定槽4，固定槽4的内壁固定连接有多组弹簧5，弹簧5远离固定槽4的一端固定连接有固定板，加工台1一侧的顶部固定连接有第一支撑板6和第二支撑板7，加工台1另一侧的顶部固定连接有第三支撑板8和第四支撑板9，第三支撑板8和第四支撑板9的对立面固定连接有第一导线辊16，第三支撑板8和第四支撑板9的内部安装有移动机构。

该端子压着机上料机构在使用时，通过把电线放置在固定槽4内部，固定槽4可以对不同直径的电线进行整形，同时也方便电线的放置，弹簧5可以减少升降机构对电线压力和缓冲力。

请参阅图1，第二支撑板7开设有通孔10，通孔10的内部安装有滑动连接有固定筒22，固定筒22和第二支撑板7通过卡紧螺栓进行固定连接，第一支撑板6的外侧安装有第一驱动电机11，第一驱动电机11的输出端转动连接有转动杆12，转动杆12远离第一驱动电机11的一端穿过第一支撑板6转动连接至固定筒22的内部，转动杆12的外围转动连接有多组绞线辊13。

使用时，通过转动卡紧螺栓让固定筒22从通孔10上面移动出来，转动杆12的另一端转动连接在固定筒22的内部，这样便于对固定筒22进行拆卸，方便对多个绞线辊13进行更换和安装，绞线辊13也可以根据需求进行放置，这样就不在需要工作人员对电线进行缠绕，也方便多个电线一起进行整形，加快了工作效率。

请参阅图1和图2，升降机构包括电动伸缩杆14和升降板15，电动伸缩杆14安装在支撑架2的顶部，升降板15滑动连接在支撑架2的内部，电动伸缩杆14的输出端穿过支撑架2固定连接在升降板15的顶部。

使用时，启动电动伸缩杆14，电动伸缩杆14带动升降板15进行上下移动，方便对不同厚度的电线进行压紧，防止电线出现弯曲。

请参阅图1和图3，移动机构包括第二驱动电机17、螺纹杆18、导向杆19和第二导线辊20，第二驱动电机17安装在第三支撑板8内壁的底部，螺纹杆18的两端分别转动连接在第二驱动电机17的输出端和第三支撑板8内壁的顶部，导向杆19固定连接在第四支撑板9的内壁上，第二导线辊20滑动连接在第三支撑板8和第四支撑板9的对立面，第二导线辊20的一端穿过第三支撑板8与螺纹杆18螺纹连接，第二导线辊20的另一端穿过第四支撑板9与导向杆19滑动连接。

使用时，启动第二驱动电机17，第二驱动电机17带动螺纹杆18进行转动，螺纹杆18带动第二导线辊20进行上下移动，可以对整直的电线进行上料。

请参阅图1，加工台1一侧的前端安装有控制器21，控制器21与第一驱动电机11、电动伸缩杆14和第二驱动电机17电性连接，使用者通过控制器21可以对第一驱动电机11、电动伸缩杆14和第二驱动电机17进行控制。

本申请实施例一种端子压着机上料机构的实施原理为：该端子压着机上料机构在使用时，通过把电线放置在固定槽4内部，固定槽4可以对不同直径的电线进行整形，同时也方便电线的放置，弹簧5可以减少升降机构对电线压力和缓冲力，使用时，通过转动卡紧螺栓让固定筒22从通孔10上面移动出来，转动杆12的另一端转动连接在固定筒22的内部，这样便于对固定筒22进行拆卸，方便对多个绞线辊13进行更换和安装，绞线辊13也可以根据需求进行放置，这样就不在需要工作人员对电线进行缠绕，也方便多个电线一起进行整形，加快了工作效率，使用时，启动电动伸缩杆14，电动伸缩杆14带动升降板15进行上下移动，方便对不同厚度的电线进行压紧，防止电线出现弯曲，使用时，启动第二驱动电机17，第二驱动电机17带动螺纹杆18进行转动，螺纹杆18带动第二导线辊20进行上下移动，可以对整直的电线进行上料，使用者通过控制器21可以对第一驱动电机11、电动伸缩杆14和第二驱动电机17进行控制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种端子压着机上料机构，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)顶部的中间安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)内部的顶部安装有升降机构，所述支撑架(2)内部的底部安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)靠近升降机构的一端开设有多组固定槽(4)，所述固定槽(4)的内壁固定连接有多组弹簧(5)，所述弹簧(5)远离固定槽(4)的一端固定连接有固定板，所述加工台(1)一侧的顶部固定连接有第一支撑板(6)和第二支撑板(7)，所述加工台(1)另一侧的顶部固定连接有第三支撑板(8)和第四支撑板(9)，第三支撑板(8)和第四支撑板(9)的对立面固定连接有第一导线辊(16)，所述第三支撑板(8)和第四支撑板(9)的内部安装有移动机构。

2.根据权利要求1所述的一种端子压着机上料机构，其特征在于：所述第二支撑板(7)开设有通孔(10)，所述通孔(10)的内部安装有滑动连接有固定筒(22)，所述固定筒(22)和第二支撑板(7)通过卡紧螺栓进行固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种端子压着机上料机构，其特征在于：所述第一支撑板(6)的外侧安装有第一驱动电机(11)，所述第一驱动电机(11)的输出端转动连接有转动杆(12)，所述转动杆(12)远离第一驱动电机(11)的一端穿过第一支撑板(6)转动连接至固定筒(22)的内部，所述转动杆(12)的外围转动连接有多组绞线辊(13)。

4.根据权利要求1所述的一种端子压着机上料机构，其特征在于：所述升降机构包括电动伸缩杆(14)和升降板(15)，所述电动伸缩杆(14)安装在支撑架(2)的顶部，所述升降板(15)滑动连接在支撑架(2)的内部，所述电动伸缩杆(14)的输出端穿过支撑架(2)固定连接在升降板(15)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种端子压着机上料机构，其特征在于：所述移动机构包括第二驱动电机(17)、螺纹杆(18)、导向杆(19)和第二导线辊(20)，所述第二驱动电机(17)安装在第三支撑板(8)内壁的底部，所述螺纹杆(18)的两端分别转动连接在第二驱动电机(17)的输出端和第三支撑板(8)内壁的顶部，所述导向杆(19)固定连接在第四支撑板(9)的内壁上，所述第二导线辊(20)滑动连接在第三支撑板(8)和第四支撑板(9)的对立面。

6.根据权利要求5所述的一种端子压着机上料机构，其特征在于：所述第二导线辊(20)的一端穿过第三支撑板(8)与螺纹杆(18)螺纹连接，所述第二导线辊(20)的另一端穿过第四支撑板(9)与导向杆(19)滑动连接。

7.根据权利要求5所述的一种端子压着机上料机构，其特征在于：所述加工台(1)一侧的前端安装有控制器(21)，所述控制器(21)与第一驱动电机(11)、电动伸缩杆(14)和第二驱动电机(17)电性连接。