CN213628738U

CN213628738U - 一种伸缩式超行程滚珠丝杠副

Info

Publication number: CN213628738U
Application number: CN202022230209.0U
Authority: CN
Inventors: 王开祥; 郁其江
Original assignee: Shanghai Gongxia Precision Machinery Co ltd
Current assignee: Shanghai Gongxia Precision Machinery Co ltd
Priority date: 2020-10-07
Filing date: 2020-10-07
Publication date: 2021-07-06
Anticipated expiration: 2030-10-07

Abstract

本实用新型公开了一种伸缩式超行程滚珠丝杠副，包括丝杆件和活动件，外螺纹加工在螺纹杆的一侧，且与螺孔螺纹连接，转轴固定安装在螺纹杆远离外螺纹的一侧，且与电机的输出端连接，操作人员将外螺纹对准螺孔，开启电机使得螺纹杆转动，由于滑轮活动安装在延长杆的内部，且活动安装在螺纹杆的外表面，即螺纹杆转动不影响延长杆的转动，定位柱固定安装在延长杆的一侧，且与定位槽相匹配，转动过程中，螺纹杆逐渐与螺孔贴合，而定位柱与定位槽卡接，便于延长杆与螺纹杆拼接在一起，便于主丝杆的延长，多组所述的延长杆以主丝杆的中心线对称分布，即可使得主丝杆的两端均可延长，通过控制延长杆的个数，实现主丝杆的伸缩，同时便于增加行程。

Description

一种伸缩式超行程滚珠丝杠副

技术领域

本实用新型涉及滚珠丝杠副技术领域，具体为一种伸缩式超行程滚珠丝杠副。

背景技术

滚珠丝杠副又名滚珠丝杆副、滚珠螺杆副。是由丝杠及螺母二个配套组成的。是传动机械中精度最高也是最常用的传动装置，使物体运动时，一般来讲需要将动力产生的运动直接或通过其他机构间接地传达到最终运动部。以发动机为例，在发动机内由于汽油的燃烧使活塞上下移动，再通过中间机构最终传递到车轮使之发生回转运动。

现有的丝杆副在使用的过程中的长度是固定的，无法改变丝杆的长度，现有的延长方法均为人工进行焊接，操作较为复杂，且使用的过程中，钢珠与丝杆之间的润滑需要人工操作，无法实现自动润滑，使用效果不好。

针对上述问题，本实用新型提出了一种伸缩式超行程滚珠丝杠副。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种伸缩式超行程滚珠丝杠副，具备便于延长丝杆副，操作简单，便于实现自动润滑，使用效果好的优点，从而解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种伸缩式超行程滚珠丝杠副，包括丝杆件和活动件，活动件活动安装在丝杆件的外表面，所述丝杆件包括主丝杆、延长杆和螺纹杆，主丝杆与延长杆的一端连接，螺纹杆活动安装在延长杆的内部；

所述活动件包括螺母、安装件、压板、弯管和钢珠，螺母螺纹贯穿安装在主丝杆的外表面，安装件设置在螺母的一侧，压板设置在螺母的内部，弯管的一端与压板连接，另一端活动安装在钢珠的外表面，钢珠活动安装在主丝杆的外表面。

优选的，所述主丝杆包括定位槽和螺孔，螺孔贯穿在主丝杆的内部，定位槽设置在螺孔的外表面。

优选的，所述延长杆包括定位柱和滑轮，定位柱固定安装在延长杆的一侧，且与定位槽相匹配，滑轮活动安装在延长杆的内部，且活动安装在螺纹杆的外表面。

优选的，所述螺纹杆包括外螺纹、转轴和电机，外螺纹加工在螺纹杆的一侧，且与螺孔螺纹连接，转轴固定安装在螺纹杆远离外螺纹的一侧，且与电机的输出端连接。

优选的，所述安装件包括滑槽、推杆、注油孔、弹簧和海绵块，滑槽贯穿安装件，推杆活动安装在滑槽的内部，注油孔贯穿推杆，弹簧的一端与推杆固定连接，另一端与海绵块固定连接。

优选的，所述延长杆设置有多组，且多组所述的延长杆以主丝杆的中心线对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的一种伸缩式超行程滚珠丝杠副，外螺纹加工在螺纹杆的一侧，且与螺孔螺纹连接，转轴固定安装在螺纹杆远离外螺纹的一侧，且与电机的输出端连接，操作人员将外螺纹对准螺孔，开启电机使得螺纹杆转动，由于滑轮活动安装在延长杆的内部，且活动安装在螺纹杆的外表面，即螺纹杆转动不影响延长杆的转动，定位柱固定安装在延长杆的一侧，且与定位槽相匹配，转动过程中，螺纹杆逐渐与螺孔贴合，而定位柱与定位槽卡接，便于延长杆与螺纹杆拼接在一起，便于主丝杆的延长。

2、本实用新型提出的一种伸缩式超行程滚珠丝杠副，延长杆设置有多组，且多组所述的延长杆以主丝杆的中心线对称分布，即可使得主丝杆的两端均可延长，通过控制延长杆的个数，实现主丝杆的伸缩，同时便于增加行程。

3、本实用新型提出的一种伸缩式超行程滚珠丝杠副，滑槽贯穿安装件，推杆活动安装在滑槽的内部，注油孔贯穿推杆，弹簧的一端与推杆固定连接，另一端与海绵块固定连接，通过往注油孔中注入润滑油，润滑油可在海绵块中储存，通过按压推杆可使得润滑油渗入螺母中，通过在丝杆件活动的过程中，产生的振动可挤压弹簧，弹簧挤压海绵块，便于起到自动润滑的作用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的拆分结构示意图；

图3为本实用新型的延长杆结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处放大图。

图中：1、丝杆件；11、主丝杆；111、定位槽；112、螺孔；12、延长杆；121、定位柱；122、滑轮；13、螺纹杆；131、外螺纹；132、转轴；133、电机；2、活动件；21、螺母；22、安装件；221、滑槽；222、推杆；223、注油孔；224、弹簧；225、海绵块；23、压板；24、弯管；25、钢珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，一种伸缩式超行程滚珠丝杠副，包括丝杆件1和活动件2，活动件2活动安装在丝杆件1的外表面，丝杆件1包括主丝杆11、延长杆12和螺纹杆13，主丝杆11与延长杆12的一端连接，螺纹杆13活动安装在延长杆12的内部；活动件2包括螺母21、安装件22、压板23、弯管24和钢珠25，螺母21螺纹贯穿安装在主丝杆11的外表面，安装件22设置在螺母21的一侧，压板23设置在螺母21的内部，弯管24的一端与压板23连接，另一端活动安装在钢珠25的外表面，钢珠25活动安装在主丝杆11的外表面，主丝杆11包括定位槽111和螺孔112，螺孔112贯穿在主丝杆11的内部，定位槽111设置在螺孔112的外表面。

请参阅图3，延长杆12包括定位柱121和滑轮122，定位柱121固定安装在延长杆12的一侧，且与定位槽111相匹配，螺纹杆13包括外螺纹131、转轴132和电机133，外螺纹131加工在螺纹杆13的一侧，且与螺孔112螺纹连接，转轴132固定安装在螺纹杆13远离外螺纹131的一侧，且与电机133的输出端连接，操作人员将外螺纹131对准螺孔112，开启电机133使得螺纹杆13转动，由于滑轮122活动安装在延长杆12的内部，且活动安装在螺纹杆13的外表面，即螺纹杆13转动不影响延长杆12的转动，转动过程中，螺纹杆13逐渐与螺孔112贴合，而定位柱121与定位槽111卡接，便于延长杆12与螺纹杆13拼接在一起，便于主丝杆11的延长，延长杆12设置有多组，且多组所述的延长杆12以主丝杆11的中心线对称分布，即可使得主丝杆11的两端均可延长，便于增加行程。

请参阅图4，安装件22包括滑槽221、推杆222、注油孔223、弹簧224和海绵块225，滑槽221贯穿安装件22，推杆222活动安装在滑槽221的内部，注油孔223贯穿推杆222，弹簧224的一端与推杆222固定连接，另一端与海绵块225固定连接，通过往注油孔223中注入润滑油，润滑油可在海绵块225中储存，通过按压推杆222可使得润滑油渗入螺母21中，通过在丝杆件1活动的过程中，产生的振动可挤压弹簧224，弹簧224挤压海绵块225，便于起到自动润滑的作用。

综上所述：本实用新型提出的一种伸缩式超行程滚珠丝杠副，外螺纹131加工在螺纹杆13的一侧，且与螺孔112螺纹连接，转轴132固定安装在螺纹杆13远离外螺纹131的一侧，且与电机133的输出端连接，操作人员将外螺纹131对准螺孔112，开启电机133使得螺纹杆13转动，由于滑轮122活动安装在延长杆12的内部，且活动安装在螺纹杆13的外表面，即螺纹杆13转动不影响延长杆12的转动，定位柱121固定安装在延长杆12的一侧，且与定位槽111相匹配，转动过程中，螺纹杆13逐渐与螺孔112贴合，而定位柱121与定位槽111卡接，便于延长杆12与螺纹杆13拼接在一起，便于主丝杆11的延长，延长杆12设置有多组，且多组所述的延长杆12以主丝杆11的中心线对称分布，即可使得主丝杆11的两端均可延长，便于增加行程，滑槽221贯穿安装件22，推杆222活动安装在滑槽221的内部，注油孔223贯穿推杆222，弹簧224的一端与推杆222固定连接，另一端与海绵块225固定连接，通过往注油孔223中注入润滑油，润滑油可在海绵块225中储存，通过按压推杆222可使得润滑油渗入螺母21中，通过在丝杆件1活动的过程中，产生的振动可挤压弹簧224，弹簧224挤压海绵块225，便于起到自动润滑的作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种伸缩式超行程滚珠丝杠副，包括丝杆件（1）和活动件（2），活动件（2）活动安装在丝杆件（1）的外表面，其特征在于：所述丝杆件（1）包括主丝杆（11）、延长杆（12）和螺纹杆（13），主丝杆（11）与延长杆（12）的一端连接，螺纹杆（13）活动安装在延长杆（12）的内部；

所述活动件（2）包括螺母（21）、安装件（22）、压板（23）、弯管（24）和钢珠（25），螺母（21）螺纹贯穿安装在主丝杆（11）的外表面，安装件（22）设置在螺母（21）的一侧，压板（23）设置在螺母（21）的内部，弯管（24）的一端与压板（23）连接，另一端活动安装在钢珠（25）的外表面，钢珠（25）活动安装在主丝杆（11）的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种伸缩式超行程滚珠丝杠副，其特征在于：所述主丝杆（11）包括定位槽（111）和螺孔（112），螺孔（112）贯穿在主丝杆（11）的内部，定位槽（111）设置在螺孔（112）的外表面。

3.根据权利要求1所述的一种伸缩式超行程滚珠丝杠副，其特征在于：所述延长杆（12）包括定位柱（121）和滑轮（122），定位柱（121）固定安装在延长杆（12）的一侧，且与定位槽（111）相匹配，滑轮（122）活动安装在延长杆（12）的内部，且活动安装在螺纹杆（13）的外表面。

4.根据权利要求1所述的一种伸缩式超行程滚珠丝杠副，其特征在于：所述螺纹杆（13）包括外螺纹（131）、转轴（132）和电机（133），外螺纹（131）加工在螺纹杆（13）的一侧，且与螺孔（112）螺纹连接，转轴（132）固定安装在螺纹杆（13）远离外螺纹（131）的一侧，且与电机（133）的输出端连接。

5.根据权利要求1所述的一种伸缩式超行程滚珠丝杠副，其特征在于：所述安装件（22）包括滑槽（221）、推杆（222）、注油孔（223）、弹簧（224）和海绵块（225），滑槽（221）贯穿安装件（22），推杆（222）活动安装在滑槽（221）的内部，注油孔（223）贯穿推杆（222），弹簧（224）的一端与推杆（222）固定连接，另一端与海绵块（225）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种伸缩式超行程滚珠丝杠副，其特征在于：所述延长杆（12）设置有多组，且多组所述的延长杆（12）以主丝杆（11）的中心线对称分布。