CN216182769U - 一种3d玻璃盖板覆膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种应用于3D曲面屏幕技术领域的3D玻璃盖板覆膜机，所述的3D玻璃盖板覆膜机的覆膜机支架(1)上部设置上膜卷(2)，覆膜机支架(1)下部设置下膜卷(3)，覆膜机支架(1)上设置上滚轮(4)和下滚轮(5)，上滚轮(4)位于上膜卷(2)下方，下滚轮(4)位于上滚轮(3)下方形成通过间隙(12)，上膜卷(2)的上膜(6)绕过上滚轮(3)，下膜卷(3)的下膜(7)绕过下滚轮(5)，本实用新型所述的3D玻璃盖板覆膜机能够应用于各种外形和尺寸的3D玻璃盖板覆膜作业，确保膜材完全贴附于3D玻璃盖板表面，降低了工艺难度，同时有效避免玻璃盖板压碎问题出现，提高了生产良率和效率，降低成本。
Description
技术领域
本实用新型属于3D曲面屏幕技术领域，更具体地说，是涉及一种3D玻璃盖板覆膜机。
背景技术
随着电子设备技术的发展，曲面屏幕逐渐地广泛应用，尤其是，随着5G技术和无线充电的深入推广，显示设备的玻璃盖板的造型设计也逐渐地从2D/2.5D玻璃盖板向3D玻璃盖板发展。3D玻璃盖板物理性能更优，硬度，弹性，散热性更好，同时集合多种光学特性，有利于大规模批量化生产。现有技术中的覆膜机，覆膜方案主要为一种辊压的模式，使用两个滚轮将膜材分别贴覆在产品表面。
现有的覆膜机进行覆膜作业时，采用辊压模式，将底膜提前在平台上展开，与下方滚轮齐平，覆膜时将产品直接放在底膜上，滚轮牵引底膜使产品前进，经过滚轮的同时将上膜贴覆在产品上，此方式只能应对2D产品，无法应对3D产品，产品在经过滚轮时，由于滚轮位置基本与平台齐平，无法容纳3D产品的落差，强行进行会将产品压碎，另外由于产品一开始就已放在底膜上，3D产品无法像2D产品一样直接一面完全贴附膜材，底膜只能贴附在与产品的接触位置，辊压贴附时无法使底膜完全贴附在整个3D玻璃盖板表面，影响品质。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，能够应用于各种外形和尺寸的3D玻璃盖板覆膜作业，确保膜材完全贴附于3D玻璃盖板表面，降低了工艺难度，同时有效避免玻璃盖板压碎问题出现，提高了生产良率和效率，降低成本的3D玻璃盖板覆膜机。
要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：
本实用新型为一种3D玻璃盖板覆膜机，所述的3D玻璃盖板覆膜机包括覆膜机支架，覆膜机支架上部设置上膜卷，覆膜机支架下部设置下膜卷，覆膜机支架上设置上滚轮和下滚轮，上滚轮位于上膜卷下方，下滚轮位于上滚轮下方形成通过间隙，上膜卷的上膜绕过上滚轮，下膜卷的下膜绕过下滚轮。
所述的覆膜机支架上部设置上延伸架，上延伸架上设置多个上支撑轮，上膜卷支撑在上支撑轮上。
所述的覆膜机支架下部设置下延伸架，下延伸架上设置多个下支撑轮，下膜卷支撑在下支撑轮上。
所述的上滚轮和下滚轮之间的通过间隙的宽度尺寸设置为≥待贴膜3D玻璃盖板厚度、上膜厚度、下膜厚度之和的结构。
所述的通过间隙通过待贴膜3D玻璃盖板时，上膜设置为能够位于待贴膜3D玻璃盖板上表面的结构，下膜设置为能够位于待贴膜3D玻璃盖板下表面的结构。
所述的覆膜机支架下部还设置中间轮。
所述的下膜卷的下膜设置为能够绕过中间轮后再绕过下滚轮的结构。
所述的上膜卷安装在上膜卷安装轴上；下膜卷安装在下膜卷安装轴上。
所述的上滚轮和下滚轮均为硅胶材料制成的结构。
所述的覆膜机支架为不锈钢材料制成的结构。
采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：
本实用新型所述的3D玻璃盖板覆膜机，利用上滚轮和下滚轮形成的通过间隙在覆膜时与3D玻璃盖板产品接触的位置为一条线的特性，取消底膜平台，直接采用人工上料，使3D产品在经过辊压位置(通过间隙)时可以根据产品形状自行调整方向，避免使3D玻璃盖板产品被上辊轮和下滚轮的外力压碎，在通过时，绕过上辊轮的上膜位于待贴膜3D玻璃盖板上表面，并且在通过间隙约束下，平整可靠低贴附在玻璃盖板上表面，同样，绕过下辊轮的下膜位于待贴膜3D玻璃盖板下表面，并且在通过间隙约束下，平整可靠低贴附在玻璃盖板下表面，上膜和下膜可靠贴附，保证膜材与3D玻璃盖板产品表面的完全贴附，避免玻璃盖板因为受力过度而被压碎问题出现，提高覆膜效率。本实用新型所述的3D玻璃盖板覆膜机，结构简单，能够应用于各种外形和尺寸的3D玻璃盖板覆膜作业，确保膜材完全贴附于3D玻璃盖板表面，降低了工艺难度，同时有效避免玻璃盖板压碎问题出现，提高了生产良率和效率，降低成本。
附图说明
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：
图1为本实用新型所述的3D玻璃盖板覆膜机的结构示意图；
附图中标记分别为：1、覆膜机支架；2、上膜卷；3、下膜卷；4、上滚轮；5、下滚轮；6、上膜；7、下膜；8、上延伸架；9、上支撑轮；10、下延伸架；11、下支撑轮；12、通过间隙；13、待贴膜3D玻璃盖板；14、中间轮。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：
如附图1所示，本实用新型为一种3D玻璃盖板覆膜机，所述的3D玻璃盖板覆膜机包括覆膜机支架1，覆膜机支架1上部设置上膜卷2，覆膜机支架1下部设置下膜卷3，覆膜机支架1上设置上滚轮4和下滚轮5，上滚轮4位于上膜卷2下方，下滚轮4位于上滚轮3下方形成通过间隙12，上膜卷2的上膜6绕过上滚轮3，下膜卷3的下膜7绕过下滚轮5。上述结构，针对现有技术中的不足，提出新的技术方案。本实用新型中，基于新的原理，涉及覆膜机的结构。利用上滚轮和下滚轮形成的通过间隙在覆膜时与3D玻璃盖板产品接触的位置为一条线的特性，取消底膜平台，直接采用人工上料，使3D产品在经过辊压位置(通过间隙)时可以根据产品形状自行调整方向，避免使3D玻璃盖板产品被上辊轮和下滚轮的外力压碎，在通过时，绕过上辊轮的上膜位于待贴膜3D玻璃盖板13上表面，并且在通过间隙约束下，平整可靠低贴附在玻璃盖板上表面，同样，绕过下辊轮的下膜位于待贴膜3D玻璃盖板13下表面，并且在通过间隙约束下，平整可靠低贴附在玻璃盖板下表面，上膜和下膜可靠贴附，保证膜材与3D玻璃盖板产品表面的完全贴附，避免玻璃盖板因为受力过度而被压碎问题出现，提高覆膜效率。本实用新型所述的3D玻璃盖板覆膜机，结构简单，能够应用于各种外形和尺寸的3D玻璃盖板覆膜作业，确保膜材完全贴附于3D玻璃盖板表面，降低了工艺难度，同时有效避免玻璃盖板压碎问题出现，提高了生产良率和效率，降低成本。
所述的覆膜机支架1上部设置上延伸架8，上延伸架8上设置多个上支撑轮9，上膜卷2支撑在上支撑轮9上。上述结构，上膜卷通过上支撑轮从下部支撑，实现可靠转动，便于可靠放出上膜绕过上滚轮。而绕过上滚轮的上膜在玻璃盖板从通过间隙通过时，可靠贴附。
所述的覆膜机支架1下部设置下延伸架10，下延伸架10上设置多个下支撑轮11，下膜卷3支撑在下支撑轮11上。上述结构，下膜卷通过下支撑轮从下部支撑，实现可靠转动，便于可靠放出下膜绕过下滚轮。绕过下滚轮的下膜在玻璃盖板从通过间隙通过时，可靠贴附。
所述的上滚轮4和下滚轮5之间的通过间隙12的宽度尺寸设置为≥待贴膜3D玻璃盖板厚度、上膜厚度、下膜厚度之和的结构。上述结构，通过间隙确保玻璃盖板可靠通过，不会受到挤压，而与此同时，又分别对上膜和下膜施加外力，使得膜材可靠与盖板表面贴附。
所述的通过间隙12通过待贴膜3D玻璃盖板13时，上膜6设置为能够位于待贴膜3D玻璃盖板13上表面的结构，下膜7设置为能够位于待贴膜3D玻璃盖板13下表面的结构。上述结构，在玻璃盖板从通过间隙通过时，上膜和下膜分别受到各自滚轮压力，实现可靠贴附。
所述的覆膜机支架1下部还设置中间轮14。所述的下膜卷3的下膜7设置为能够绕过中间轮14后再绕过下滚轮5的结构。
所述的上膜卷2安装在上膜卷安装轴上；下膜卷3安装在下膜卷安装轴上。上述结构，上膜卷安装轴实现上膜卷的支撑，上膜卷可以相对于上膜卷安装轴旋转，实现上膜的放出。下膜卷安装轴实现下膜卷的支撑，下膜卷可以相对于下膜卷安装轴旋转，实现下膜的放出。
所述的上滚轮4和下滚轮5均为硅胶材料制成的结构。
所述的覆膜机支架1为不锈钢材料制成的结构。
本实用新型所述的3D玻璃盖板覆膜机，利用上滚轮和下滚轮形成的通过间隙在覆膜时与3D玻璃盖板产品接触的位置为一条线的特性，取消底膜平台，直接采用人工上料，使3D产品在经过辊压位置(通过间隙)时可以根据产品形状自行调整方向，避免使3D玻璃盖板产品被上辊轮和下滚轮的外力压碎，在通过时，绕过上辊轮的上膜位于待贴膜3D玻璃盖板上表面，并且在通过间隙约束下，平整可靠低贴附在玻璃盖板上表面，同样，绕过下辊轮的下膜位于待贴膜3D玻璃盖板下表面，并且在通过间隙约束下，平整可靠低贴附在玻璃盖板下表面，上膜和下膜可靠贴附，保证膜材与3D玻璃盖板产品表面的完全贴附，避免玻璃盖板因为受力过度而被压碎问题出现，提高覆膜效率。本实用新型所述的3D玻璃盖板覆膜机，结构简单，能够应用于各种外形和尺寸的3D玻璃盖板覆膜作业，确保膜材完全贴附于3D玻璃盖板表面，降低了工艺难度，同时有效避免玻璃盖板压碎问题出现，提高了生产良率和效率，降低成本。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种3D玻璃盖板覆膜机，其特征在于：所述的3D玻璃盖板覆膜机包括覆膜机支架(1)，覆膜机支架(1)上部设置上膜卷(2)，覆膜机支架(1)下部设置下膜卷(3)，覆膜机支架(1)上设置上滚轮(4)和下滚轮(5)，上滚轮(4)位于上膜卷(2)下方，下滚轮( 5 )位于上滚轮( 4 )下方形成通过间隙(12)，上膜卷(2)的上膜(6)绕过上滚轮( 4 )，下膜卷(3)的下膜(7)绕过下滚轮(5)。
2.根据权利要求1所述的3D玻璃盖板覆膜机，其特征在于：所述的覆膜机支架(1)上部设置上延伸架(8)，上延伸架(8)上设置多个上支撑轮(9)，上膜卷(2)支撑在上支撑轮(9)上。
3.根据权利要求1或2所述的3D玻璃盖板覆膜机，其特征在于：所述的覆膜机支架(1)下部设置下延伸架(10)，下延伸架(10)上设置多个下支撑轮(11)，下膜卷(3)支撑在下支撑轮(11)上。
4.根据权利要求1或2所述的3D玻璃盖板覆膜机，其特征在于：所述的上滚轮(4)和下滚轮(5)之间的通过间隙(12)的宽度尺寸设置为≥待贴膜3D玻璃盖板厚度、上膜厚度、下膜厚度之和的结构。
5.根据权利要求1或2所述的3D玻璃盖板覆膜机，其特征在于：所述的通过间隙(12)通过待贴膜3D玻璃盖板(13)时，上膜(6)设置为能够位于待贴膜3D玻璃盖板(13)上表面的结构，下膜(7)设置为能够位于待贴膜3D玻璃盖板(13)下表面的结构。
6.根据权利要求1或2所述的3D玻璃盖板覆膜机，其特征在于：所述的覆膜机支架(1)下部还设置中间轮(14)。
7.根据权利要求6所述的3D玻璃盖板覆膜机，其特征在于：所述的下膜卷(3)的下膜(7)设置为能够绕过中间轮(14)后再绕过下滚轮(5)的结构。
8.根据权利要求1或2所述的3D玻璃盖板覆膜机，其特征在于：所述的上膜卷(2)安装在上膜卷安装轴上；下膜卷(3)安装在下膜卷安装轴上。
9.根据权利要求1或2所述的3D玻璃盖板覆膜机，其特征在于：所述的上滚轮(4)和下滚轮(5)均为硅胶材料制成的结构。
10.根据权利要求1或2所述的3D玻璃盖板覆膜机，其特征在于：所述的覆膜机支架(1)为不锈钢材料制成的结构。
Priority Applications (1)
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| CN202122379166.7U CN216182769U (zh) | 2021-09-29 | 2021-09-29 | 一种3d玻璃盖板覆膜机 |
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2021
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