CN221113133U - 一种岩棉表面铝箔纸粘贴装置 - Google Patents

一种岩棉表面铝箔纸粘贴装置 Download PDF

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贾全伟
刘明飞
杨艳
杨自华
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Abstract

本实用新型涉及一种岩棉表面铝箔纸粘贴装置,属于岩棉生产技术领域。主要包括机架、输送机构、挤压机构、置膜架、立板、安装座、下胶槽、上胶辊、导向辊、压紧粘接辊;岩棉通过输送机构进行自动传送,下胶槽上放置有胶水,胶水通过上胶辊的滚动均匀涂布在岩棉的上表面,当岩棉传送至压紧粘接辊正下方时,铝箔纸平铺在岩棉上表面,通过压紧粘接辊对岩棉和铝箔纸进行压合粘接,以使铝箔纸能够始终保持平整地铺设在岩棉上,避免后续发生铝箔纸卷曲翘的情况,这有效确保铝箔纸与岩棉之间的粘接效果,同时还能够将产生的气泡压破排出,有效解决了铝箔纸局部鼓起的情况,提高了岩棉表面平整度及表面精度。

Description

一种岩棉表面铝箔纸粘贴装置
技术领域
本实用新型属于岩棉生产技术领域,具体涉及一种岩棉表面铝箔纸粘贴装置。
背景技术
铝箔纸复合岩棉是岩棉种类中一种,防水性能非常强的一种保温材料,铝箔纸复合岩棉是在岩棉基本材料表面附上一层铝箔纸,铝箔纸作为一种工业制造原辅材料,产品主要应用于包装防护,生活用品,建筑等,岩棉表面附上一层铝箔纸,对于岩棉的防水性能有极大作用。
当前,大部分岩棉表面铝箔纸的粘贴主要是通过在铝箔纸表面涂抹胶黏剂,再将铝箔纸粘贴在岩棉的上表面,但是由于铝箔表面光滑,采用这种方式,容易出现涂抹不均匀的情况,且铝箔容易卷曲翘起,进行粘接时,铝箔纸与岩棉之间容易产生气泡,导致铝箔纸局部脱粘或者是铝箔局部鼓起的情况。
发明内容
为了克服大部分岩棉表面铝箔纸的粘贴主要是通过在铝箔纸表面涂抹胶黏剂,再将铝箔纸粘贴在岩棉的上表面,但是进行粘接时,容易出现铝箔纸局部脱粘或者是铝箔局部鼓起的情况的问题,本实用新型提供一种岩棉表面铝箔纸粘贴装置;岩棉通过输送机构进行自动传送,上胶辊将胶水均匀涂布在岩棉的上表面,当岩棉传送至压紧粘接辊正下方时,铝箔纸平铺在岩棉上表面,通过压紧粘接辊对岩棉和铝箔纸进行压合粘接,避免后续发生铝箔纸卷曲翘的情况,同时还能够将产生的气泡压破排出,提高了岩棉表面平整度及表面精度。
为实现上述目的,本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种岩棉表面铝箔纸粘贴装置主要包括机架、输送机构、挤压机构、置膜架、立板、安装座、下胶槽、上胶辊、导向辊、压紧粘接辊,所述的输送机构安装在机架上,挤压机构安装在机架上,位于输送机构上方,置膜架安装在机架顶端,位于挤压机构上方,立板和安装座安装在输送机构上,位于挤压机构一侧,下胶槽安装在立板上,下胶槽上开设下胶口,上胶辊可转动安装在立板上,位于下胶口正下方,导向辊和压紧粘接辊可转动安装在安装座上,铝箔纸可拆卸安装在置膜架上,依次卷绕在导向辊和压紧粘接辊上。
所述的输送机构包括主动辊、从动辊、电机、减速器、传送带、支撑板,主动辊和从动辊通过轴承座安装在机架上,电机与减速器安装在机架端部,电机与主动辊通过皮带传动连接,传送带卷绕在主动辊和从动辊上,支撑板安装在机架上,位于传送带下方。
所述的挤压机构设置有两组,挤压机构包括套筒、伸缩杆、连接件、挤压辊,机架顶端设置有横梁,套筒安装在横梁上,伸缩杆可伸缩安装在套筒底端,连接件安装在伸缩杆上,挤压辊可转动安装在连接件上。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供的一种岩棉表面铝箔纸粘贴装置,岩棉通过输送机构进行自动传送,下胶槽上放置有胶水,胶水通过上胶辊的滚动均匀涂布在岩棉的上表面,当岩棉传送至压紧粘接辊正下方时,铝箔纸平铺在岩棉上表面,通过压紧粘接辊对岩棉和铝箔纸进行压合粘接,以使铝箔纸能够始终保持平整地铺设在岩棉上,避免后续发生铝箔纸卷曲翘的情况,这有效确保铝箔纸与岩棉之间的粘接效果,同时还能够将产生的气泡压破排出,有效解决了铝箔纸局部鼓起的情况,提高了岩棉表面平整度及表面精度。
附图说明
图1是本实用新型立体示意图1。
图2是本实用新型等轴测示意图。
图3是本实用新型立体示意图2。
图4是本实用新型局部剖示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的说明,以方便技术人员理解。
本实用新型公开了一种岩棉表面铝箔纸粘贴装置,所述的一种岩棉表面铝箔纸粘贴装置主要包括机架1、输送机构2、挤压机构3、置膜架4、立板5、安装座6、下胶槽7、上胶辊8、导向辊9、压紧粘接辊10,所述的输送机构2安装在机架1上,挤压机构3安装在机架1上,位于输送机构2上方,置膜架4安装在机架1顶端,位于挤压机构3上方,立板5和安装座6安装在输送机构2上,位于挤压机构3一侧,下胶槽7安装在立板5上,下胶槽7上开设下胶口71,上胶辊8可转动安装在立板5上,位于下胶口71正下方,导向辊9和压紧粘接辊10可转动安装在安装座6上,铝箔纸可拆卸安装在置膜架4上,依次卷绕在导向辊9和压紧粘接辊10上。
将需要粘贴铝箔纸的岩棉放置在传送带25上,启动电机23,电机23带动主动辊21旋转,进而带动从动辊22旋转,实现传送带25上岩棉的输送,当岩棉到达挤压机构3正下方时,支撑板26对岩棉起支撑作用,挤压辊34对岩棉上表面进行初步压实,下胶槽7上放置有胶水,胶水从下胶口71流至上胶辊8上,传送带25传送带动上胶辊8转动,胶水通过上胶辊8的滚动均匀涂布在岩棉的上表面,当岩棉传送至压紧粘接辊10正下方时,铝箔纸平铺在岩棉上表面,通过压紧粘接辊10对岩棉和铝箔纸进行压合粘接,以使铝箔纸能够始终保持平整地铺设在岩棉上,避免后续发生铝箔纸卷曲翘的情况,有效确保铝箔纸与岩棉之间的粘接效果,同时还能够将产生的气泡压破排出,有效解决了铝箔纸局部鼓起的情况,提高了岩棉表面平整度及表面精度,支撑板26安装在传送带25的正下方,对传送带25起支撑作用,当压紧粘接辊10对岩棉和铝箔纸进行压合粘接时,支撑板26提供岩棉支撑,防止长时间加工后,传送带25出现凹陷不紧绷的状态,进而影响粘接效果,粘接完成后,再通过输送机构2传输至下一道工序。
如图1、图2、图4所示,所述的输送机构2包括主动辊21、从动辊22、电机23、减速器24、传送带25、支撑板26,主动辊21和从动辊22通过轴承座安装在机架1上,电机23与减速器24安装在机架1端部,电机23与主动辊21通过皮带传动连接,传送带25卷绕在主动辊21和从动辊22上,支撑板26安装在机架1上,位于传送带25下方;岩棉进行加工时,启动电机23,电机23带动主动辊21旋转,进而带动从动辊22旋转,实现传送带25上岩棉的输送,传送带25传送带动上胶辊8转动,下胶槽7上放置有胶水,胶水通过上胶辊8的滚动均匀涂布在岩棉的上表面,当岩棉传送至压紧粘接辊10正下方时,铝箔纸平铺在岩棉上表面,通过压紧粘接辊10对岩棉和铝箔纸进行压合粘接,支撑板26安装在传送带25的正下方,对传送带25起支撑作用,当压紧粘接辊10对岩棉和铝箔纸进行压合粘接时,支撑板26提供岩棉支撑,防止长时间加工后,传送带25出现凹陷不紧绷的状态,进而影响粘接效果,粘接完成后,在通过输送机构2传输至下一道工序。
如图1、图2、图4所示,所述的挤压机构3设置有两组,挤压机构3包括套筒31、伸缩杆32、连接件33、挤压辊34,机架1顶端设置有横梁11,套筒31安装在横梁11上,伸缩杆32可伸缩安装在套筒31底端,连接件33安装在伸缩杆32上,挤压辊34可转动安装在连接件33上;铝箔纸粘贴前,根据岩棉的厚度调节挤压机构3与传送带25之间的距离,工作人员手动调节伸缩杆32,进而实现挤压辊34与传送带25之间的距离调节,挤压辊34对岩棉进行初步压实。
工作过程:
铝箔纸粘贴加工前,根据岩棉的厚度调节挤压机构3与传送带25之间的距离,工作人员手动调节伸缩杆32,进而实现挤压辊34与传送带25之间的距离调节,随后将铝箔纸安装在置膜架4上,依次卷绕在导向辊9和压紧粘接辊10上,调节安装完成后将需要粘贴铝箔纸的岩棉放置在传送带25上,启动电机23,电机23带动主动辊21旋转,进而带动从动辊22旋转,实现传送带25上岩棉的输送,当岩棉到达挤压机构3正下方时,支撑板26对岩棉起支撑作用,挤压辊34对岩棉上表面进行初步压实,下胶槽7上放置有胶水,胶水从下胶口71流至上胶辊8上,传送带25传送带动上胶辊8转动,胶水通过上胶辊8的滚动均匀涂布在岩棉的上表面,当岩棉传送至压紧粘接辊10正下方时,铝箔纸平铺在岩棉上表面,通过压紧粘接辊10对岩棉和铝箔纸进行压合粘接,以使铝箔纸能够始终保持平整地铺设在岩棉上,避免后续发生铝箔纸卷曲翘的情况,有效确保铝箔纸与岩棉之间的粘接效果,同时还能够将产生的气泡压破排出,有效解决了铝箔纸局部鼓起的情况,提高了岩棉表面平整度及表面精度,支撑板26安装在传送带25的正下方,对传送带25起支撑作用,当压紧粘接辊10对岩棉和铝箔纸进行压合粘接时,支撑板26提供岩棉支撑,防止长时间加工后,传送带25出现凹陷不紧绷的状态,进而影响粘接效果,粘接完成后,再通过输送机构2传输至下一道工序。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (3)

1.一种岩棉表面铝箔纸粘贴装置,其特征在于:所述的一种岩棉表面铝箔纸粘贴装置包括机架(1)、输送机构(2)、挤压机构(3)、置膜架(4)、立板(5)、安装座(6)、下胶槽(7)、上胶辊(8)、导向辊(9)、压紧粘接辊(10),所述的输送机构(2)安装在机架(1)上,挤压机构(3)安装在机架(1)上,位于输送机构(2)上方,置膜架(4)安装在机架(1)顶端,位于挤压机构(3)上方,立板(5)和安装座(6)安装在输送机构(2)上,位于挤压机构(3)一侧,下胶槽(7)安装在立板(5)上,下胶槽(7)上开设下胶口(71),上胶辊(8)可转动安装在立板(5)上,位于下胶口(71)正下方,导向辊(9)和压紧粘接辊(10)可转动安装在安装座(6)上,铝箔纸可拆卸安装在置膜架(4)上,依次卷绕在导向辊(9)和压紧粘接辊(10)上。
2.如权利要求1所述的一种岩棉表面铝箔纸粘贴装置,其特征在于:所述的输送机构(2)包括主动辊(21)、从动辊(22)、电机(23)、减速器(24)、传送带(25)、支撑板(26),主动辊(21)和从动辊(22)通过轴承座安装在机架(1)上,电机(23)与减速器(24)安装在机架(1)端部,电机(23)与主动辊(21)通过皮带传动连接,传送带(25)卷绕在主动辊(21)和从动辊(22)上,支撑板(26)安装在机架(1)上,位于传送带(25)下方。
3.如权利要求1或2所述的一种岩棉表面铝箔纸粘贴装置,其特征在于:所述的挤压机构(3)设置有两组,挤压机构(3)包括套筒(31)、伸缩杆(32)、连接件(33)、挤压辊(34),机架(1)顶端设置有横梁(11),套筒(31)安装在横梁(11)上,伸缩杆(32)可伸缩安装在套筒(31)底端,连接件(33)安装在伸缩杆(32)上,挤压辊(34)可转动安装在连接件(33)上。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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