CN216182701U - 一种方便更换铝模的吸塑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及吸塑机领域，公开一种方便更换铝模的吸塑装置，包括机架，机架上设有模框组件，机架内设有安装腔，安装腔的底部腔壁上固定有模具底板（2），模具底板（2）开设有插槽，还包括用于与铝模（1）固定的插条（3），插条（3）的两端各设有卡槽（31），插条通过螺栓穿过卡槽（31）与铝模（1）固定连接；插条（3）至少两端容置在模具底板（2）的插槽内，插条（3）与模具底板（2）可拆卸连接；本实用新型模具底板直接固定在设备安装腔的底部上，不再往复搬动，只要使插条装好在铝模后将铝模抬上底板，由于铝模的重量远远小于其他其他金属材质制成的模具底板，大大减轻更换铝模重量。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸塑机领域，尤其涉及一种方便更换铝模的吸塑装置。
背景技术
在箱体吸塑成型的过程中，在塑料板材加热完成后在成型时使用铝模定位后从铝模内抽真空并成型，不同尺寸的铝模安装在对应尺寸的模具底板上后需要依靠人工将带有铝模的模具提供抬上机架安装在真空腔中才能进行后续的加工，而由于模具底板十分厚重且为金属材质制成，将其固定在铝模上再通过人工搬动非一个人的人力可以完成，特别是大尺寸的箱体其模具尺寸大，模具底板更加厚重，且这种模具底板搬动放置在真空腔中后调节其位置以顺利安装带有铝模的模具底板，其视线也会被铝模所影响，挪动其位置也不方便，以至于在安装铝模的过程中耗费大量的人力和时间，十分不方便，因此需要一种解决这种问题能够方便更换、安装铝模的吸塑机。
发明内容
本实用新型针对现有技术中的缺点，提供一种方便更换铝模的吸塑装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
一种方便更换铝模的吸塑装置，包括机架，机架上设有用于固定板材的模框组件，机架内设有用于放置铝模的安装腔，安装腔位于模框组件的底部，安装腔的底部腔壁上固定有模具底板，模具底板开设有插槽，还包括用于与铝模固定的插条，插条的两端各设有卡槽，插条通过螺栓穿过卡槽与铝模固定连接；插条至少两端容置在模具底板的插槽内，插条与模具底板可拆卸连接。插条上加工好卡槽，卡槽具有一定的长度，可以适用不同尺寸、型号的模具的安装，且便于调节安装位置。模具底板固定在安装腔内，铝模安装后铝模、以及模具底板、插条整体与外界密封，在塑料板材加热完成后在成型时使用铝模定位后保证从铝模内抽真空时不漏气，定型效果更加好。
作为优选，插条与模具底板的插槽过盈配合使安装有插条的铝模与模具底板固定。拆下时也只需要讲插条拆卸下来，再将铝模与插条分体即可完成拆卸。
作为优选，插条的两端设置有螺孔，螺孔用于与模具底板螺栓连接，螺孔位于卡槽的外侧。
作为优选，模框组件设置在滑轨上并可沿着滑轨移动。
作为优选，模具底板通过设置在夹角处的螺栓与安装腔底部固定连接。
作为优选，当模具底板从安装腔底部拆卸时，模具底板可以通过插条与铝模固定。
本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：以往将铝模安装在模具底板上，再将整个模具底板抬上机器，本实用新型模具底板直接固定在设备安装腔的底部上，不再往复搬动，且安装铝模时也无需调节模具底板的位置，只要使插条装好在铝模后将铝模抬上底板，使插条与模具底板配合固定即可完成安装，由于铝模的重量远远小于其他其他金属材质制成的模具底板，大大减轻更换铝模重量，一个人即可完成更换铝模的操作；采用插条与插槽配合的方式，可以快速对固定有插条的铝模进行定位，安装十分方便；插条上的卡槽可以适应多种尺寸的铝模安装，使设备的通用性强，不用再根据铝模的尺寸更换模具底板的尺寸，也可以节约制造不同模具底板的费用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型铝模、模具底板、插条配合的背面结构示意图。
图3是本实用新型铝模、插条配合的正面结构示意图。
图4是本实用新型铝模、插条配合的背面结构示意图。
图5是插条的结构示意图。
以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中，1、铝模；2、模具底板；3、插条；31、卡槽；32、螺孔。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例
一种方便更换铝模的吸塑装置，如图1-5所示，包括机架，机架上设有用于固定板材的模框组件，机架内设有用于放置铝模1的安装腔，安装腔位于模框组件的底部，安装腔的底部腔壁上固定有模具底板2，模具底板2开设有插槽，还包括用于与铝模1固定的插条3，插条3的两端各设有卡槽31，插条通过螺栓穿过卡槽31与铝模1固定连接；插条3至少两端容置在模具底板2的插槽内，插条3与模具底板2可拆卸连接。
插条3与模具底板2的插槽过盈配合使安装有插条的铝模1与模具底板2固定。或者插条3的两端设置有螺孔32，螺孔32用于与模具底板2螺栓连接，螺孔32位于卡槽31的外侧。
模框组件设置在滑轨上并可沿着滑轨移动。
模具底板2通过设置在夹角处的螺栓与安装腔底部固定连接。
当模具底板2从安装腔底部拆卸时，模具底板2可以通过插条3与铝模1固定。安装时，选取所需要的尺寸、样式的铝模，将插条通过卡槽固定在铝模上，将铝模搬动至安装腔内，使插条与预先固定好的模具底板2配合，容置在其插槽内，然后通与其过盈配合或者通过螺栓固定；加工完成后或者其他需要更换铝模使，先将插条与模具底板2分离开，将带有插条3的铝模搬下机架，然后再将插条与铝模分离开。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
Claims (6)
1.一种方便更换铝模的吸塑装置，包括机架，机架上设有用于固定板材的模框组件，机架内设有用于放置铝模（1）的安装腔，安装腔位于模框组件的底部，其特征在于：安装腔的底部腔壁上固定有模具底板（2），模具底板（2）开设有插槽，还包括用于与铝模（1）固定的插条（3），插条（3）的两端各设有卡槽（31），插条通过螺栓穿过卡槽（31）与铝模（1）固定连接；插条（3）至少两端容置在模具底板（2）的插槽内，插条（3）与模具底板（2）可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种方便更换铝模的吸塑装置，其特征在于：插条（3）与模具底板（2）的插槽过盈配合使安装有插条的铝模（1）与模具底板（2）固定。
3.根据权利要求1所述的一种方便更换铝模的吸塑装置，其特征在于：插条（3）的两端设置有螺孔（32），螺孔（32）用于与模具底板（2）螺栓连接，螺孔（32）位于卡槽（31）的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种方便更换铝模的吸塑装置，其特征在于：模框组件设置在滑轨上并可沿着滑轨移动。
5.根据权利要求1所述的一种方便更换铝模的吸塑装置，其特征在于：模具底板（2）通过设置在夹角处的螺栓与安装腔底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种方便更换铝模的吸塑装置，其特征在于：当模具底板（2）从安装腔底部拆卸时，模具底板（2）可以通过插条（3）与铝模（1）固定。
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2021
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