CN214490880U - 一种多功能组合式下料模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能组合式下料模具，包括上模、下模和调节机构，所述下模包括左模和右模，所述左模的一侧安装有右模，所述下模顶部的四角安装有缓冲机构，所述缓冲机构远离下模的一侧安装有上模，所述左模的一侧设有燕尾槽。本实用新型通过在燕尾槽远离左模的一侧安装有调节机构，人员通过螺栓将燕尾板固定在燕尾槽的内部，通过在燕尾板的一侧安装不同尺寸的拼装模块，对待切割材料进行夹持，从而方便刀具对材料进行切割，通过在左模和右模的顶部四角安装有缓冲机构，当上模向左模和右模靠近时，上模会挤压底部的弹簧发生形变，通过弹簧发生弹性形变，可以避免上模与下模之间的碰撞，导致模具发生损坏，影响人们使用。

Description

一种多功能组合式下料模具

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及模具技术，具体为一种多功能组合式下料模具。

背景技术

模具在工业生产中被用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品。模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，而在对材料进行加工的过程中，需要使用下料模具对材料进行固定。

现有技术中，下料模具存在以下缺陷：

1、在需要不同大小的材料进行切割时，无法更好地对材料进行夹持，从而不方便顶部的刀具对材料进行切割；

2、下料模具工作时，容易使模具之间发生碰撞，在模具长时间碰撞时会发生损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能组合式下料模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能组合式下料模具，包括上模、下模和调节机构，所述下模包括左模和右模，所述左模的一侧安装有右模，所述下模顶部的四角安装有缓冲机构，所述缓冲机构包括支撑杆和弹簧，所述支撑杆的外侧安装有弹簧，所述缓冲机构远离下模的一侧安装有上模，所述左模的一侧设有燕尾槽，所述燕尾槽远离左模的一侧安装有调节机构，所述调节机构包括燕尾板和拼装模块，所述燕尾板的一侧安装有拼装模块，所述下模的底部安装有储物槽。

优选的，所述下模的两侧安装有连接座，且连接座的内部设有安装孔。

优选的，所述下模底部设有滑槽，且储物槽靠近左模的一侧安装有卡座。

优选的，所述下模的内部安装有连接板，且连接板远离下模两侧的底部安装有底座。

优选的，所述下模顶部的四角安装有缓冲块，且下模的内部设有切割孔。

优选的，所述上模的顶部安装有刀具安装板，刀具安装板的内部安装有刀具，刀具的顶部安装有液压杆，且液压杆和刀具的内部安装有定位销。

优选的，所述左模靠近上模的一侧安装有定位凸台，右模靠近定位凸台的一侧设有卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在燕尾槽远离左模的一侧安装有调节机构，人员通过螺栓将燕尾板固定在燕尾槽的内部，通过在燕尾板的一侧安装不同尺寸的拼装模块，可以更好的对待切割材料进行夹持，从而方便刀具对材料进行切割。

2、本实用新型通过在左模和右模的顶部四角安装有缓冲机构，当上模向左模和右模靠近时，上模会挤压底部的弹簧发生形变，通过弹簧发生弹性形变，可以避免上模与下模之间的碰撞，导致模具发生损坏，影响人们使用。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的左模侧面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的正面内部结构示意图；

图5为本实用新型的底部结构示意图；

图6为本实用新型的右模侧面结构示意图。

图中：1、上模；101、滑槽；102、缓冲块；103、切割孔；104、燕尾槽；2、缓冲机构；201、支撑杆；202、弹簧；3、刀具安装板；4、刀具；401、定位销；5、液压杆；6、下模；601、左模；602、右模；7、定位凸台；701、卡槽；8、调节机构；801、燕尾板；802、拼装模块；9、连接板；901、底座；10、储物槽；1001、卡座；11、连接座；1101、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的实施例和附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-6，本实用新型一种多功能组合式下料模具，包括上模1、下模6和调节机构8，下模6包括左模601和右模602，左模601的一侧安装有右模602，下模6顶部的四角安装有缓冲机构2，缓冲机构2包括支撑杆201和弹簧202，支撑杆201的外侧安装有弹簧202，缓冲机构2远离下模6的一侧安装有上模1，左模601的一侧设有燕尾槽104，燕尾槽104远离左模601的一侧安装有调节机构8，调节机构8包括燕尾板801和拼装模块802，燕尾板801的一侧安装有拼装模块802，下模6的底部安装有储物槽10。

具体的，当上模1向下模6靠近时，上模1会挤压底部的弹簧202发生形变，而支撑杆201主要对弹簧202起到导向支撑作用，避免弹簧202运动时移位，通过弹簧202发生弹性形变，可以避免上模1与下模6之间的碰撞，导致模具发生损坏，影响人们使用，在人们需要使用模具夹持材料进行切割时，通过在燕尾槽104的内部滑动安装燕尾板801，然后人员通过螺栓将燕尾板801固定在燕尾槽104的内部，然后将拼装模块802固定在燕尾板801的一侧，使用人员通过在燕尾板801的一侧安装不同尺寸的拼装模块802，可以对不同大小的带切割材料进行夹持，从而方便人员的使用，而在切割过程中产生材料的边角料，会通过切割孔103流入到底部的储物槽10进行收集。

进一步，下模6的两侧安装有连接座11，连接座11的内部设有安装孔1101。

具体的，通过右模602连接一侧的连接座11，当人员需要将左模601和右模602进行拼接安装时，可以将右模602一侧连接座11内部的安装孔1101对准左模601，然后人员通过使用螺栓穿过安装孔1101，然后将左模601固定在右模602的一侧，从而便于人员精准地将左模601和右模602进行拼接安装。

进一步，下模6的内部安装有连接板9，连接板9远离下模6两侧的底部安装有底座901。

具体的，使用前人员通过滑动储物槽10一侧的卡座1001卡在滑槽101的内部进行滑动，从而将储物槽10固定在左模601和右模602的底部，储物槽10可以对装置运行时产生的边角料进行收集，避免边角料洒落从而不利于人员进行收拾。

进一步，下模6顶部的四角安装有缓冲块102，下模6的内部设有切割孔103。

具体的，当人员需要对模具进行固定时，可以通过连接板9穿过左模601和右模602的内部，然后在连接板9两侧的底部安装有底座901，最后人员通过螺栓穿过连接板9和底座901的内部，将顶部的模具固定在操作台上。

进一步，上模1的顶部安装有刀具安装板3，刀具安装板3的内部安装有刀具4，刀具4的顶部安装有液压杆5，液压杆5和刀具4的内部安装有定位销401。

具体的，刀具安装板3的内部通过定位销401安装有刀具4，当刀具4通过液压杆5移动到右模602的内部，对材料进行切割时，通过缓冲块102可以避免上模1直接挤压缓冲机构2，从而造成缓冲机构2损坏，影响人们的使用。

进一步，刀具4的顶部安装有液压杆5，液压杆5和刀具4的内部安装有定位销401。

具体的，通过液压杆5伸缩，可以带动刀具4进行移动，从而对底部的材料进行切割，人们在使用装置前，需要通过定位销401将液压杆5固定在刀具的4一侧。

进一步，左模601靠近上模1的一侧安装有定位凸台7，右模602靠近定位凸台7的一侧设有卡槽701。

具体的，当人员需要对左模601和右模602进行安装时，可以将左模601一侧定位凸台7安装在卡槽701的内部，然后再通过一侧的连接座11对左模601和右模602进行固定，从而便于人们使用。

工作原理：使用前，人员将左模601一侧定位凸台7安装在卡槽701的内部，然后通过将右模602一侧连接座11内部的安装孔1101对准左模601，人员通过使用螺栓穿过安装孔1101，将左模601固定在右模602的一侧，再通过连接板9穿过左模601和右模602的内部，接板两侧的底部安装有底座901，最后人员通过螺栓穿过连接板9和底座901的内部，将顶部的模具固定在操作台上，通过在燕尾槽104的内部滑动安装燕尾板801，人员通过螺栓将燕尾板801固定在燕尾槽104的内部，然后将拼装模块802固定在燕尾板801的一侧，使用人员通过在燕尾板801的一侧安装不同尺寸的拼装模块802，可以不同大小的材料进行夹持切割，在使用装置前，需要通过定位销401将液压杆5固定在刀具的4一侧，然后通过液压杆5伸缩，可以带动刀具4进行移动，从而对底部的材料进行切割，当上模1向左模601和右模602靠近时，上模1会挤压底部的弹簧202发生形变，而支撑杆201主要对弹簧202起支撑作用，避免弹簧202运动时移位，缓冲块102可以避免上模1直接挤压缓冲机构2，从而造成缓冲机构2损坏，影响人们的使用，通过弹簧202发生弹性形变，可以避免上模1与下模6之间的碰撞，通过液压杆5伸缩，可以带动刀具4进行移动，从而对底部的材料进行切割，使用人员通过将卡座1001卡在滑槽101的内部，可以将储物槽10固定在左模601和右模602的底部，在装置运行过程中产生的边角料会流入到储物槽10的内部进行收集。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种多功能组合式下料模具，包括上模（1）、下模（6）和调节机构（8），其特征在于：所述下模（6）包括左模（601）和右模（602），所述左模（601）的一侧安装有右模（602），所述下模（6）顶部的四角安装有缓冲机构（2），所述缓冲机构（2）包括支撑杆（201）和弹簧（202），所述支撑杆（201）的外侧安装有弹簧（202），所述缓冲机构（2）远离下模（6）的一侧安装有上模（1），所述左模（601）的一侧设有燕尾槽（104），所述燕尾槽（104）远离左模（601）的一侧安装有调节机构（8），所述调节机构（8）包括燕尾板（801）和拼装模块（802），所述燕尾板（801）的一侧安装有拼装模块（802），所述下模（6）的底部安装有储物槽（10）。

2.根据权利要求1所述的一种多功能组合式下料模具，其特征在于：所述下模（6）的两侧安装有连接座（11），且连接座（11）的内部设有安装孔（1101）。

3.根据权利要求1所述的一种多功能组合式下料模具，其特征在于：所述下模（6）底部设有滑槽（101），且储物槽（10）靠近左模（601）的一侧安装有卡座（1001）。

4.根据权利要求1所述的一种多功能组合式下料模具，其特征在于：所述下模（6）的内部安装有连接板（9），且连接板（9）远离下模（6）两侧的底部安装有底座（901）。

5.根据权利要求1所述的一种多功能组合式下料模具，其特征在于：所述下模（6）顶部的四角安装有缓冲块（102），且下模（6）的内部设有切割孔（103）。

6.根据权利要求1所述的一种多功能组合式下料模具，其特征在于：所述上模（1）的顶部安装有刀具安装板（3），刀具安装板（3）的内部安装有刀具（4），刀具（4）的顶部安装有液压杆（5），且液压杆（5）和刀具（4）的内部安装有定位销（401）。

7.根据权利要求1所述的一种多功能组合式下料模具，其特征在于：所述左模（601）靠近上模（1）的一侧安装有定位凸台（7），右模（602）靠近定位凸台（7）的一侧设有卡槽（701）。

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