CN219597913U - 一种高精密整圈向外环切模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种高精密整圈向外环切模具，包括机底座，所述机底座的顶部通过支撑杆固定安装有支撑板，所述机底座的顶部固定安装有安装框，所述支撑杆的外表面滑动安装有按压板，所述支撑板和按压板之间固定安装有一号弹性气囊，所述机底座的一侧开设有接料槽，所述接料槽的内部滑动安装有推板，所述推板的一侧固定安装有二号弹性气囊。本实用新型通过一号弹性气囊和二号弹性气囊的设置，使上模具和下模具对板材进行加工后，会带动推板将接料槽内部的物料自动推出接料槽外部，使模具在使用时更加方便对物料的收集，降低掉落所产生的损伤，同时减少驱动机构的设置，降低装置内部的负载。

Description

一种高精密整圈向外环切模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种高精密整圈向外环切模具。

背景技术

模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。

环切模具就是利用冲裁的工艺对板材进行加工，现有的环切模具在对板件加工后的物料往往直接从模具内部掉落到下方的接料框内部，导致物料会下落一定的距离，使物料容易在进入接料框内部后容易与其他物料之间发生碰撞，影响质量。

为此，提出一种高精密整圈向外环切模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精密整圈向外环切模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高精密整圈向外环切模具，包括机底座，所述机底座的顶部通过支撑杆固定安装有支撑板，所述机底座的顶部固定安装有安装框，所述支撑杆的外表面滑动安装有按压板，所述支撑板和按压板之间固定安装有一号弹性气囊，所述机底座的一侧开设有接料槽，所述接料槽的内部滑动安装有推板，所述推板的一侧固定安装有二号弹性气囊，所述二号弹性气囊的一侧与接料槽的内壁之间固定连接。

优选的，所述安装框的顶部开设有模具槽，所述安装框的一侧开设有放置槽，所述模具槽的内部设有下模具。

优选的，所述按压板的内部固定安装有气管，所述气管的一端与一号弹性气囊之间相连通。

优选的，所述气管的另一端延伸至机底座的内部，所述气管的另一端与二号弹性气囊之间相连通。

优选的，所述支撑板的顶部固定安装有液压机构，所述液压机构的底端贯穿支撑板并延伸至支撑板的外部。

优选的，所述液压机构的底端与按压板的顶部固定连接，所述按压板的底部固定安装有上模具。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

通过一号弹性气囊和二号弹性气囊的设置，使上模具和下模具对板材进行加工后，会带动推板将接料槽内部的物料自动推出接料槽外部，使模具在使用时更加方便对物料的收集，降低掉落所产生的损伤，同时减少驱动机构的设置，降低装置内部的负载。

附图说明

图1为本实用新型的第一整体结构示意图；

图2为本实用新型的第二整体结构示意图；

图3为本实用新型的内部结构示意图。

图中：1、机底座；2、支撑杆；3、支撑板；4、安装框；5、按压板；6、一号弹性气囊；7、接料槽；8、推板；9、二号弹性气囊；10、模具槽；11、放置槽；12、下模具；13、气管；14、液压机构；15、上模具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种高精密整圈向外环切模具，技术方案如下：

一种高精密整圈向外环切模具，包括机底座1，机底座1的顶部通过支撑杆2固定安装有支撑板3，机底座1的顶部固定安装有安装框4，支撑杆2的外表面滑动安装有按压板5，支撑板3和按压板5之间固定安装有一号弹性气囊6，机底座1的一侧开设有接料槽7，接料槽7的内部滑动安装有推板8，推板8的一侧固定安装有二号弹性气囊9，二号弹性气囊9的一侧与接料槽7的内壁之间固定连接，按压板5的内部固定安装有气管13，气管13的一端与一号弹性气囊6之间相连通，气管13的另一端延伸至机底座1的内部，气管13的另一端与二号弹性气囊9之间相连通，按压板5向下移动的过程中，会使一号弹性气囊6延伸展开，通过气管13将二号弹性气囊9内部的气体向一号弹性气囊6内部抽去，使二号弹性气囊9收缩，带动推板8向着接料槽7内部移动，剪切后的物料会掉入接料槽7的内部，按压板5回位时，一号弹性气囊6被压缩，使气体重新进入二号弹性气囊9的内部，使推板8将落入接料槽7内部的物料推出接料槽7外。

作为本实用新型的一种实施方式，参照图3，安装框4的顶部开设有模具槽10，安装框4的一侧开设有放置槽11，模具槽10的内部设有下模具12，支撑板3的顶部固定安装有液压机构14，液压机构14与外部电源电性连接，并受外部PLC编程程序控制，液压机构14的底端贯穿支撑板3并延伸至支撑板3的外部，液压机构14的底端与按压板5的顶部固定连接，按压板5的底部固定安装有上模具15，将下模具12放置于模具槽10的内部，然后再通过放置槽11将板材放置于下模具12的上方位置，然后启动液压机构14,使液压机构14向下推动按压板5，使按压板5带动上模具15向下移动。

工作原理：首先将下模具12放置于模具槽10的内部，然后再通过放置槽11将板材放置于下模具12的上方位置，然后启动液压机构14,使液压机构14向下推动按压板5，使按压板5带动上模具15向下移动，使上模具15和下模具12将处于中间位置的板材进行剪切，而按压板5向下移动的过程中，会使一号弹性气囊6延伸展开，通过气管13将二号弹性气囊9内部的气体向一号弹性气囊6内部抽去，使二号弹性气囊9收缩，带动推板8向着接料槽7内部移动，剪切后的物料会掉入接料槽7的内部，然后液压机构14带动按压板5回位，一号弹性气囊6被压缩，使气体重新进入二号弹性气囊9的内部，使推板8将落入接料槽7内部的物料推出接料槽7外，然后将板材从放置槽11内部抽出，即可完成对板材的加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高精密整圈向外环切模具，包括机底座(1)，所述机底座(1)的顶部通过支撑杆(2)固定安装有支撑板(3)，其特征在于：所述机底座(1)的顶部固定安装有安装框(4)，所述支撑杆(2)的外表面滑动安装有按压板(5)，所述支撑板(3)和按压板(5)之间固定安装有一号弹性气囊(6)，所述机底座(1)的一侧开设有接料槽(7)，所述接料槽(7)的内部滑动安装有推板(8)，所述推板(8)的一侧固定安装有二号弹性气囊(9)，所述二号弹性气囊(9)的一侧与接料槽(7)的内壁之间固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高精密整圈向外环切模具，其特征在于：所述安装框(4)的顶部开设有模具槽(10)，所述安装框(4)的一侧开设有放置槽(11)，所述模具槽(10)的内部设有下模具(12)。

3.根据权利要求1所述的一种高精密整圈向外环切模具，其特征在于：所述按压板(5)的内部固定安装有气管(13)，所述气管(13)的一端与一号弹性气囊(6)之间相连通。

4.根据权利要求3所述的一种高精密整圈向外环切模具，其特征在于：所述气管(13)的另一端延伸至机底座(1)的内部，所述气管(13)的另一端与二号弹性气囊(9)之间相连通。

5.根据权利要求1所述的一种高精密整圈向外环切模具，其特征在于：所述支撑板(3)的顶部固定安装有液压机构(14)，所述液压机构(14)的底端贯穿支撑板(3)并延伸至支撑板(3)的外部。

6.根据权利要求5所述的一种高精密整圈向外环切模具，其特征在于：所述液压机构(14)的底端与按压板(5)的顶部固定连接，所述按压板(5)的底部固定安装有上模具(15)。