CN214977631U - 一种冷式压铸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种冷式压铸机，包括固定安装板，所述固定安装板的上表面固定安装有模具固定架，所述模具固定架的一侧外表面固定安装有取汤装置，所述模具固定架的一侧外表面位于取汤装置的下方位置固定安装有喷出气缸，所述模具固定架的另一侧外表面固定安装有冷压模具，所述冷压模具的内表面开设有模具内槽，所述冷压模具的内表面位于模具内槽的上方位置开设有汤料滑槽，所述冷压模具的内表面位于模具内槽的一侧位置固定安装有脱模喷嘴。本实用新型所述的一种冷式压铸机，能够在压铸工件后，喷出空气至对压铸工件进行喷雾降温以及脱模，方便压铸工件加工后的收集使用，能够对左右移动进行定位，提高压铸加工的精准度。

Description

一种冷式压铸机

技术领域

本实用新型涉及压铸机领域，特别涉及一种冷式压铸机。

背景技术

冷式压铸机是指压射室和压射冲头不浸于熔融金属中，而将定量的熔融金属浇到模具中，然后进行压射的一种压铸机，广泛使用在金属加工生产场合，随着冷式压铸机的使用需求逐步提高，但现有冷式压铸机已经无法满足人们的需求，因此需要更方便使用的冷式压铸机；在冷式压铸机使用时，不能够对压铸工件进行喷雾降温以及脱模，不方便压铸工件加工后的收集使用，同时，不能够对左右移动进行定位，降低了压铸加工的精准度。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种冷式压铸机，可以有效解决背景中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种冷式压铸机，包括固定安装板，所述固定安装板的上表面固定安装有模具固定架，所述模具固定架的一侧外表面固定安装有取汤装置，所述模具固定架的一侧外表面位于取汤装置的下方位置固定安装有喷出气缸，所述模具固定架的另一侧外表面固定安装有冷压模具，所述冷压模具的内表面开设有模具内槽，所述冷压模具的内表面位于模具内槽的上方位置开设有汤料滑槽，所述冷压模具的内表面位于模具内槽的一侧位置固定安装有脱模喷嘴，所述模具固定架的另一侧外表面位于冷压模具的上方和下方位置均固定安装有支撑导轨杆，所述固定安装板的上表面位于模具固定架的一侧位置活动安装有滑动安装架，所述滑动安装架的一侧外表面固定安装有压板安装块，所述压板安装块的一侧外表面固定安装有冷压板，所述滑动安装架的底部固定安装有定位套环，所述固定安装板的内表面固定安装有定位导轨杆，所述固定安装板的上表面位于滑动安装架的一侧位置固定安装有液压箱，所述液压箱的一侧外表面活动安装有液压导柱。

优选的，所述固定安装板的形状为长方体，所述模具固定架、滑动安装架和液压箱呈平行放置安装。

优选的，所述取汤装置的输出端与汤料滑槽连接，所述喷出气缸的输出端与脱模喷嘴连接，所述汤料滑槽和脱模喷嘴均与模具内槽贯通连接。

优选的，所述支撑导轨杆贯穿滑动安装架活动连接，所述冷压板位于冷压模具的一侧位置。

优选的，所述滑动安装架的底部插入至固定安装板的内部位置，所述定位导轨杆贯穿定位套环和滑动安装架。

优选的，所述液压导柱插入至液压箱的内部位置，所述液压导柱远离液压箱的一端与滑动安装架固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该冷式压铸机，通过设置的冷压模具、模具内槽、脱模喷嘴和喷出气缸，能够在压铸工件后，喷出空气至对压铸工件进行喷雾降温以及脱模，方便压铸工件加工后的收集使用，通过设置的固定安装板、滑动安装架、定位套环和定位导轨，能够对左右移动进行定位，提高压铸加工的精准度。

附图说明

图1为本实用新型一种冷式压铸机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种冷式压铸机的冷压模具的剖析图；

图3为本实用新型一种冷式压铸机的固定安装板的剖析图。

图中：1、固定安装板；2、模具固定架；3、取汤装置；4、喷出气缸；5、冷压模具；6、模具内槽；7、汤料滑槽；8、脱模喷嘴；9、支撑导轨杆；10、滑动安装架；11、压板安装块；12、冷压板；13、定位套环；14、定位导轨杆；15、液压箱；16、液压导柱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，一种冷式压铸机，包括固定安装板1，固定安装板1的上表面固定安装有模具固定架2，模具固定架2的一侧外表面固定安装有取汤装置3，模具固定架2的一侧外表面位于取汤装置3的下方位置固定安装有喷出气缸4，模具固定架2的另一侧外表面固定安装有冷压模具5，冷压模具5的内表面开设有模具内槽6，冷压模具5的内表面位于模具内槽6的上方位置开设有汤料滑槽7，冷压模具5的内表面位于模具内槽6的一侧位置固定安装有脱模喷嘴8，模具固定架2的另一侧外表面位于冷压模具5的上方和下方位置均固定安装有支撑导轨杆9，固定安装板1的上表面位于模具固定架2的一侧位置活动安装有滑动安装架10，滑动安装架10的一侧外表面固定安装有压板安装块11，压板安装块11的一侧外表面固定安装有冷压板12，滑动安装架10的底部固定安装有定位套环13，固定安装板1的内表面固定安装有定位导轨杆14，固定安装板1的上表面位于滑动安装架10的一侧位置固定安装有液压箱15，液压箱15的一侧外表面活动安装有液压导柱16；

在本实施例中，固定安装板1的形状为长方体，模具固定架2、滑动安装架10和液压箱15呈平行放置安装。

在本实施例中，为了向模具内槽6内注入汤料，取汤装置3的输出端与汤料滑槽7连接，喷出气缸4的输出端与脱模喷嘴8连接，汤料滑槽7和脱模喷嘴8均与模具内槽6贯通连接。

在本实施例中，支撑导轨杆9贯穿滑动安装架10活动连接，冷压板12位于冷压模具5的一侧位置。

在本实施例中，滑动安装架10的底部插入至固定安装板1的内部位置，定位导轨杆14贯穿定位套环13和滑动安装架10。

此外，为了带动滑动安装架10进行移动，液压导柱16插入至液压箱15的内部位置，液压导柱16远离液压箱15的一端与滑动安装架10固定连接，液压导柱16能够顶动滑动安装架10进行左右移动。

需要说明的是，本实用新型为一种冷式压铸机，固定安装板1、模具固定架2、滑动安装架10和液压箱15构成了冷式压铸机的主体结构部分，模具固定架2用于对冷压模具5进行安装，滑动安装架10用于对冷压板12进行安装，然后液压箱15驱动液压导柱16进行移动，顶动滑动安装架10在支撑导轨杆9的外侧向一侧活动，带动冷压板12与冷压模具5合并，再由取汤装置3注入汤料，汤料通过汤料滑槽7进入模具内槽6内，在冷压模具5与的冷压板12推压力作用下，使得汤料在冷压模具5内的模具内槽6形成压铸工件，在滑动安装架10进行移动时，滑动安装架10的底部在固定安装板1的内部左右移动，同时定位套环13套在定位导轨杆14的外侧，通过定位套环13与定位导轨杆14的贴合活动，对滑动安装架10的左右移动进行定位，提高压铸加工的精准度，在模具内槽6内完成压铸工件后，喷出气缸4能够输出高压空气，通过脱模喷嘴8喷出空气至模具内槽6内，对模具内槽6内的压铸工件进行喷雾降温以及脱模，从而方便压铸工件加工后的收集使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种冷式压铸机，其特征在于：包括固定安装板(1)，所述固定安装板(1)的上表面固定安装有模具固定架(2)，所述模具固定架(2)的一侧外表面固定安装有取汤装置(3)，所述模具固定架(2)的一侧外表面位于取汤装置(3)的下方位置固定安装有喷出气缸(4)，所述模具固定架(2)的另一侧外表面固定安装有冷压模具(5)，所述冷压模具(5)的内表面开设有模具内槽(6)，所述冷压模具(5)的内表面位于模具内槽(6)的上方位置开设有汤料滑槽(7)，所述冷压模具(5)的内表面位于模具内槽(6)的一侧位置固定安装有脱模喷嘴(8)，所述模具固定架(2)的另一侧外表面位于冷压模具(5)的上方和下方位置均固定安装有支撑导轨杆(9)，所述固定安装板(1)的上表面位于模具固定架(2)的一侧位置活动安装有滑动安装架(10)，所述滑动安装架(10)的一侧外表面固定安装有压板安装块(11)，所述压板安装块(11)的一侧外表面固定安装有冷压板(12)，所述滑动安装架(10)的底部固定安装有定位套环(13)，所述固定安装板(1)的内表面固定安装有定位导轨杆(14)，所述固定安装板(1)的上表面位于滑动安装架(10)的一侧位置固定安装有液压箱(15)，所述液压箱(15)的一侧外表面活动安装有液压导柱(16)。

2.根据权利要求1所述的一种冷式压铸机，其特征在于：所述固定安装板(1)的形状为长方体，所述模具固定架(2)、滑动安装架(10)和液压箱(15)呈平行放置安装。

3.根据权利要求1所述的一种冷式压铸机，其特征在于：所述取汤装置(3)的输出端与汤料滑槽(7)连接，所述喷出气缸(4)的输出端与脱模喷嘴(8)连接，所述汤料滑槽(7)和脱模喷嘴(8)均与模具内槽(6)贯通连接。

4.根据权利要求1所述的一种冷式压铸机，其特征在于：所述支撑导轨杆(9)贯穿滑动安装架(10)活动连接，所述冷压板(12)位于冷压模具(5)的一侧位置。

5.根据权利要求1所述的一种冷式压铸机，其特征在于：所述滑动安装架(10)的底部插入至固定安装板(1)的内部位置，所述定位导轨杆(14)贯穿定位套环(13)和滑动安装架(10)。

6.根据权利要求1所述的一种冷式压铸机，其特征在于：所述液压导柱(16)插入至液压箱(15)的内部位置，所述液压导柱(16)远离液压箱(15)的一端与滑动安装架(10)固定连接。

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