CN216177396U - 减少薄壁环类工件加工变形的cnc内撑工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工装技术领域,公开了减少薄壁环类工件加工变形的CNC内撑工装,所述支撑座一外侧壁的上下两端均设置有固定板,固定板的上端固接有支撑板,其中一个支撑板的上表面固接有安装柱,安装柱的内部开设有安装槽,安装槽的底部固接有橡胶柱,橡胶柱的顶部固接有限位板,限位板的上表面安装有第一伸缩杆,支撑板的外表面套设有工件本体,调节第二螺栓可以控制第一伸缩杆的高度,从而配合第一螺栓来根据工件的直径调节两个支撑板之间的距离,促使工件的变形小,在弹簧的作用下,两个挡板可以牢牢地与工件的内壁相抵触,从而进一步减少工件的变形程度,挡板和支撑板呈圆弧形,可以使其与工件的内壁贴合得更加稳固。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装技术领域,具体是减少薄壁环类工件加工变形的CNC内撑工装。
背景技术
工装在机械生产加工领域也叫做生产过程工艺装备,它是指制造过程中所用的各种工具的总称,包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具和工位器具等,对于薄壁环类工件来说,它的壁薄,容易产生变形,传统的工装由于固定效果不是很好,因此容易导致工件发生变形,从而难以保证薄壁环类工件的生产质量。
但是,现有的工装容易导致工件发生变形,从而影响工件的质量和精度。因此,本领域技术人员提供了减少薄壁环类工件加工变形的CNC内撑工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供减少薄壁环类工件加工变形的CNC内撑工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
减少薄壁环类工件加工变形的CNC内撑工装,包括支撑座,所述支撑座一外侧壁的上下两端均设置有固定板,固定板的上端固接有支撑板,其中一个支撑板的上表面固接有安装柱,安装柱的内部开设有安装槽,安装槽的底部固接有橡胶柱,橡胶柱的顶部固接有限位板,限位板的上表面安装有第一伸缩杆,支撑板的外表面套设有工件本体。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑座一外侧壁的中部固接有安装板,安装板的前后两外侧壁上均固接有固定柱,固定柱的内部开设有固定槽,固定槽的一内侧壁上固接有弹簧,弹簧的一端固接有限位块,限位块的一端安装有第二伸缩杆,第二伸缩杆的一端安装有挡板,可以有效地减少工件的变形程度。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定板的一外表面设置有第一螺栓,且第一螺栓连接支撑座和支撑板,可以使固定板能够快速地安装到支撑座上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装柱的前表面设置有第二螺栓,且第二螺栓连接安装柱和第一伸缩杆,可以使安装柱与第一伸缩杆之间连接得更加紧固。
作为本实用新型再进一步的方案:所述限位板的长度大于橡胶柱和第一伸缩杆的长度,且限位板的宽度与橡胶柱和第一伸缩杆的宽度相等,可以防止第一伸缩杆从安装槽的内部脱离,增加了工装的安全性。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一伸缩杆的顶端固接在另一个支撑板的底部,且安装柱和第一伸缩杆连接两个支撑板,可以使两个支撑板之间的连接更加稳定。
作为本实用新型再进一步的方案:所述限位块的宽度大于第二伸缩杆的宽度,且限位块的长度小于第二伸缩杆的长度,可以防止第二伸缩杆从固定槽的内部脱离。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑板和挡板的两端均为弧形,且支撑板的长度大于挡板的长度,可以减少工件在加工过程中的变形程度,使用简单。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、第一螺栓的设计可以方便对支撑板的安装与拆卸,并且可以使支撑板安装得更加稳固,通过调节第二螺栓可以控制第一伸缩杆的高度,从而配合第一螺栓来根据工件的直径调节两个支撑板之间的距离,促使工件的变形小,使用简单,操作方便。
2、在弹簧的作用下,两个挡板可以牢牢地与工件的内壁相抵触,从而进一步减少工件的变形程度,挡板和支撑板呈圆弧形,可以使其与工件的内壁贴合得更加稳固,使工件在加工过程中运行得更加稳定,弹簧和橡胶柱还可以进一步减少工件在加工过程中产生的震动,增加了工件在加工过程中的安全性。
附图说明
图1为减少薄壁环类工件加工变形的CNC内撑工装的结构示意图;
图2为减少薄壁环类工件加工变形的CNC内撑工装的正视图;
图3为减少薄壁环类工件加工变形的CNC内撑工装中安装柱的剖视图;
图4为减少薄壁环类工件加工变形的CNC内撑工装的剖视图。
图中:1、支撑座;2、固定板;3、支撑板;4、安装柱;41、安装槽;42、橡胶柱;43、限位板;5、第一伸缩杆;6、安装板;7、固定柱;71、固定槽;72、弹簧;73、限位块;8、第二伸缩杆;9、挡板;10、工件本体。
具体实施方式
实施例1
减少薄壁环类工件加工变形的CNC内撑工装,如图1、图2和图3所示,包括支撑座1,支撑座1一外侧壁的上下两端均设置有固定板2,固定板2的上端固接有支撑板3,固定板2的一外表面设置有第一螺栓,且第一螺栓连接支撑座1和支撑板3,其中一个支撑板3的上表面固接有安装柱4,安装柱4的内部开设有安装槽41,安装槽41的底部固接有橡胶柱42,橡胶柱42的顶部固接有限位板43,限位板43的上表面安装有第一伸缩杆5,安装柱4的前表面设置有第二螺栓,且第二螺栓连接安装柱4和第一伸缩杆5,限位板43的长度大于橡胶柱42和第一伸缩杆5的长度,且限位板43的宽度与橡胶柱42和第一伸缩杆5的宽度相等,第一伸缩杆5的顶端固接在另一个支撑板3的底部,且安装柱4和第一伸缩杆5连接两个支撑板3,支撑板3的外表面套设有工件本体10,第一螺栓的设计可以方便对支撑板3的安装与拆卸,并且可以使支撑板3安装得更加稳固,通过调节第二螺栓可以控制第一伸缩杆5的高度,从而配合第一螺栓来根据工件的直径调节两个支撑板3之间的距离,促使工件的变形小,使用简单,操作方便。
如图1、图2和图4所示,支撑座1一外侧壁的中部固接有安装板6,安装板6的前后两外侧壁上均固接有固定柱7,固定柱7的内部开设有固定槽71,固定槽71的一内侧壁上固接有弹簧72,弹簧72的一端固接有限位块73,限位块73的一端安装有第二伸缩杆8,限位块73的宽度大于第二伸缩杆8的宽度,且限位块73的长度小于第二伸缩杆8的长度,第二伸缩杆8的一端安装有挡板9,支撑板3和挡板9的两端均为弧形,且支撑板3的长度大于挡板9的长度,在弹簧72的作用下,两个挡板9可以牢牢地与工件的内壁相抵触,从而进一步减少工件的变形程度,挡板9呈圆弧形,可以使其与工件的内壁贴合得更加稳固,使工件在加工过程中运行得更加稳定,弹簧72还可以进一步减少工件在加工过程中产生的震动,增加了工件在加工过程中的安全性。
本实用新型的工作原理是:工作人员先将本工装安装好,然后将第一螺栓和第二螺栓拧松,根据工件的直径来调节两个支撑板3之间的距离,以及第一伸缩杆5的高度,确定好以后,将工件套在两个支撑板3上,在弹簧72的作用下,工件先将两个挡板9相里压缩,当工件套好以后,两个挡板9的外部可以牢牢地与工件的内壁相抵靠,从而在两个支撑板3和两个挡板9的相互配合下,可以减少工件在加工过程中的变形程度。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
Claims (8)
1.减少薄壁环类工件加工变形的CNC内撑工装,包括支撑座(1),其特征在于,所述支撑座(1)一外侧壁的上下两端均设置有固定板(2),固定板(2)的上端固接有支撑板(3),其中一个支撑板(3)的上表面固接有安装柱(4),安装柱(4)的内部开设有安装槽(41),安装槽(41)的底部固接有橡胶柱(42),橡胶柱(42)的顶部固接有限位板(43),限位板(43)的上表面安装有第一伸缩杆(5),支撑板(3)的外表面套设有工件本体(10)。
2.根据权利要求1所述的减少薄壁环类工件加工变形的CNC内撑工装,其特征在于,所述支撑座(1)一外侧壁的中部固接有安装板(6),安装板(6)的前后两外侧壁上均固接有固定柱(7),固定柱(7)的内部开设有固定槽(71),固定槽(71)的一内侧壁上固接有弹簧(72),弹簧(72)的一端固接有限位块(73),限位块(73)的一端安装有第二伸缩杆(8),第二伸缩杆(8)的一端安装有挡板(9)。
3.根据权利要求1所述的减少薄壁环类工件加工变形的CNC内撑工装,其特征在于,所述固定板(2)的一外表面设置有第一螺栓,且第一螺栓连接支撑座(1)和支撑板(3)。
4.根据权利要求1所述的减少薄壁环类工件加工变形的CNC内撑工装,其特征在于,所述安装柱(4)的前表面设置有第二螺栓,且第二螺栓连接安装柱(4)和第一伸缩杆(5)。
5.根据权利要求1所述的减少薄壁环类工件加工变形的CNC内撑工装,其特征在于,所述限位板(43)的长度大于橡胶柱(42)和第一伸缩杆(5)的长度,且限位板(43)的宽度与橡胶柱(42)和第一伸缩杆(5)的宽度相等。
6.根据权利要求1所述的减少薄壁环类工件加工变形的CNC内撑工装,其特征在于,所述第一伸缩杆(5)的顶端固接在另一个支撑板(3)的底部,且安装柱(4)和第一伸缩杆(5)连接两个支撑板(3)。
7.根据权利要求2所述的减少薄壁环类工件加工变形的CNC内撑工装,其特征在于,所述限位块(73)的宽度大于第二伸缩杆(8)的宽度,且限位块(73)的长度小于第二伸缩杆(8)的长度。
8.根据权利要求2所述的减少薄壁环类工件加工变形的CNC内撑工装,其特征在于,所述支撑板(3)和挡板(9)的两端均为弧形,且支撑板(3)的长度大于挡板(9)的长度。
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CN202122620892.3U CN216177396U (zh) | 2021-10-29 | 2021-10-29 | 减少薄壁环类工件加工变形的cnc内撑工装 |
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CN202122620892.3U Active CN216177396U (zh) | 2021-10-29 | 2021-10-29 | 减少薄壁环类工件加工变形的cnc内撑工装 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115591996A (zh) * | 2022-12-15 | 2023-01-13 | 西南石油大学(Cn) | 用于钻具扶正体的冲压成型设备及冲压成型方法 |
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