CN220870005U - 一种环轧件弹性变形的减速装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环轧件弹性变形的减速装置，属于环轧件技术领域，包括：工作盘、变形减速组件、灵活组件、稳固组件，所述变形减速组件固定于工作盘内部，所述灵活组件固定于工作盘的顶端，所述稳固组件固定连接在工作盘的底端，该环轧件弹性变形的减速装置能够减少环轧件弹簧形变的速率，防止环轧件尺寸与外形过度变化，能够通过灵活的变化来配合形变的速率，增加产品的实用性，同时能够稳固的减少环轧件弹簧形变，提高工作环境的安全性。

Description

一种环轧件弹性变形的减速装置

技术领域

本实用新型属于环轧件技术领域，尤其涉及一种环轧件弹性变形的减速装置。

背景技术

环轧件是一种圆环状金属零件，其体积重量大小比较的大，在现用的技术中，制作环轧件有许多种方法设备，例如：碾环机、环轧件、锻造机等多种大型机械，在制作工艺上，用于制作环轧件过程中先塑性变形制作出初始胚胎，随后在经过碾环机这种大型机械进行加工，使其环轧件成形并为熔融状态，此时的环轧件内部结构不稳定，其内部应力作用不均匀发生弹性形变，而在现有的技术中，对于环轧件的弹性形变并没有比较明显的工序，导致制作出来的环轧件的尺寸出现偏差，无法使用，同时环轧件在抑制其弹性形变速率没有一种配合的结构，需要人工多次配合，导致在抑制其弹性形变速率时其效率以及效果不佳，另一方面，由于环轧件的重量较大，其工作台需要更好的支撑力来保证环轧件的使用，但现有的工序并没有为环轧件专门设有一个工作台，因此，本实用新型提供了一种环轧件弹性变形的减速装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环轧件弹性变形的减速装置，该环轧件弹性变形的减速装置能够减少环轧件弹簧形变的速率，防止环轧件尺寸与外形过度变化，能够通过灵活的变化来配合形变的速率，增加产品的实用性，同时能够稳固的减少环轧件弹簧形变，提高工作环境的安全性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环轧件弹性变形的减速装置，该环轧件弹性变形的减速装置包括：工作盘、变形减速组件、灵活组件、稳固组件，所述变形减速组件固定于工作盘内部，所述灵活组件固定于工作盘的顶端，所述稳固组件固定连接在工作盘的底端。

进一步的，所述变形减速组件包括固定在工作盘内部的滑杆，所述滑杆表面套件有移动块，所述移动块一端固定连接有驱动气缸，另一端固定有形变校正夹板。

进一步的，所述移动块与驱动气缸之间通过伸缩弹簧连接。

进一步的，所述灵活组件包括固定在工作盘顶端固定的固定柱，所述固定柱侧面开设有固定孔位，所述固定孔位内部固定有伸缩杆，所述伸缩杆顶端固定有圆弧板。

进一步的，所述稳固组件包括固定在工作盘底端的支撑盘，所述支撑盘底端固定有稳固圆盘，所述稳固圆盘内部贯穿用膨胀螺栓。

本实用新型的有益效果是：

1、设置变形减速组件，当环轧件处于熔融状态时，其人工通过起吊机将熔融状态的环轧件放入到工作台上，之后工作人员将驱动气缸与外界的气源接通，使驱动气缸推动移动块在滑杆表面上下滑动，随后移动块一端的形变校正夹板随移动块一起往一个方向移动，将熔融状态的环轧件夹住固型，方便将环轧件的弹性形变通过校正的方式来降低其弹性形变的速率，能够减少环轧件弹簧形变的速率，防止环轧件尺寸与外形过度变化。

2、设置灵活组件，在上述形变校正夹板慢慢的向环轧件夹住时，其环轧件内环开始受力作用在圆弧板上，使圆弧板通过环轧件所作用的推力来挤压伸缩杆向固定柱侧面的固定孔位内收缩，当环轧件不再受到推力时，其圆弧板才停止挤压伸缩杆收缩，能够通过灵活的变化来配合形变的速率，增加产品的实用性。

3、设置稳固组件，在使用工作盘前，手动将支持盘移动到平面的地方，使支撑盘底端的稳固圆盘随支持盘移动，并且通过若干个稳固圆盘来支撑整个装置，来分散环轧件自身的重力，防止工作台出现倾斜，导致环轧件滑落危害工作人员，另一方面，也可以手动将膨胀螺栓钉入到地面内，从而使膨胀螺栓紧紧的将稳固圆盘固定在地面上，进一步加固了工作台的稳定性，能够稳固的减少环轧件弹簧形变，提高工作环境的安全性。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种环轧件弹性变形的减速装置的结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种环轧件弹性变形的减速装置的变形减速组件结构示意图；

图3是本实用新型提供的一种环轧件弹性变形的减速装置的稳固组件结构示意图；

图中：1、工作盘；2、变形减速组件；3、灵活组件；4、稳固组件；201、滑杆；202、移动块；203、驱动气缸；204、形变校正夹板；301、固定柱；302、固定孔位；303、伸缩杆；304、圆弧板；401、支撑盘；402、稳固圆盘；403、膨胀螺栓；5、伸缩弹簧。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

请同时参考图1至图3，下面将结合附图对本实用新型实施例的一种环轧件弹性变形的减速装置的具作详细说明。

参考图1至图3，该环轧件弹性变形的减速装置包括：工作盘1、变形减速组件2、灵活组件3、稳固组件4，所述变形减速组件2固定于工作盘1内部，所述灵活组件3固定于工作盘1的顶端，所述稳固组件4固定连接在工作盘1的底端。

参考图2，变形减速组件2包括固定在工作盘1内部的滑杆201，所述滑杆201表面套件有移动块202，所述移动块202一端固定连接有驱动气缸203，另一端固定有形变校正夹板204，所述移动块202与驱动气缸203之间通过伸缩弹簧5连接。

当环轧件经过环轧机加工后，其环轧件处于熔融状态，随后人工通过起吊机将熔融状态的环轧件放入到工作台上，之后工作人员将驱动气缸203与外界的气源接通，使驱动气缸203进行伸缩运动来推动移动块202在滑杆201表面上下滑动，其移动块202与驱动气缸203也会处于伸缩状态来提供一部分力，当移动块202在滑杆201上下滑动时，其移动块202一端的形变校正夹板204随移动块202一起往一个方向移动，使形变校正夹板204通过驱动电机的带动，将熔融状态的环轧件夹住固型，方便将环轧件的弹性形变通过校正的方式来降低其弹性形变的速率。

参考图1，所述灵活组件3包括固定在工作盘1顶端固定的固定柱301，所述固定柱301侧面开设有固定孔位302，所述固定孔位302内部固定有伸缩杆303，所述伸缩杆303顶端固定有圆弧板304。

在上述形变校正夹板204慢慢的向环轧件夹住时，其形变校正夹板204会产生一个作用于环轧件的推力，使环轧件内环开始受力作用在圆弧板304上，继而圆弧板304通过环轧件所作用的推力来挤压其伸缩杆303，使伸缩杆303开始向固定柱301侧面的固定孔位302内收缩，直到形变校正夹板204停止移动，使环轧件不再受到推力时，其圆弧板304才停止挤压伸缩杆303收缩。

参考图3，所述稳固组件4包括固定在工作盘1底端的支撑盘401，所述支撑盘401底端固定有稳固圆盘402，所述稳固圆盘402内部贯穿用膨胀螺栓403。

在使用工作盘1前，手动将支持盘移动到平面的地方，使支撑盘401底端的稳固圆盘402随支持盘移动，并且通过若干个稳固圆盘402来支撑整个装置，来分散环轧件自身的重力，防止工作台出现倾斜，导致环轧件滑落危害工作人员，另一方面，也可以手动将膨胀螺栓403钉入到地面内，从而使膨胀螺栓403紧紧的将稳固圆盘402固定在地面上，进一步加固了工作盘1的稳定性。

在上述实施例中的膨胀螺栓是可以直接在现实中购买使用的，而在本实施例中膨胀螺栓采用SZ01SZ00P型号。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种环轧件弹性变形的减速装置，其特征在于，包括：工作盘(1)、变形减速组件(2)、灵活组件(3)、稳固组件(4)，所述变形减速组件(2)固定于工作盘(1)内部，所述灵活组件(3)固定于工作盘(1)的顶端，所述稳固组件(4)固定连接在工作盘(1)的底端。

2.根据权利要求1所述的一种环轧件弹性变形的减速装置，其特征在于，所述变形减速组件(2)包括固定在工作盘(1)内部的滑杆(201)，所述滑杆(201)表面套件有移动块(202)，所述移动块(202)一端固定连接有驱动气缸(203)，另一端固定有形变校正夹板(204)。

3.根据权利要求2所述的一种环轧件弹性变形的减速装置，其特征在于，所述移动块(202)与驱动气缸(203)之间通过伸缩弹簧(5)连接。

4.根据权利要求1所述的一种环轧件弹性变形的减速装置，其特征在于，所述灵活组件(3)包括固定在工作盘(1)顶端固定的固定柱(301)，所述固定柱(301)侧面开设有固定孔位(302)，所述固定孔位(302)内部固定有伸缩杆(303)，所述伸缩杆(303)顶端固定有圆弧板(304)。

5.根据权利要求4所述的一种环轧件弹性变形的减速装置，其特征在于，所述稳固组件(4)包括固定在工作盘(1)底端的支撑盘(401)，所述支撑盘(401)底端固定有稳固圆盘(402)，所述稳固圆盘(402)内部贯穿用膨胀螺栓(403)。