CN213469338U - 一种轴承生产用压力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承生产用压力机，包括底座，所述底座底部设有多个减震座，所述活动架上固定安装有压板，所述固定架和活动架之间安装有升降装置，所述底座上放置有工件，所述底座上对称活动安装有两个活动块，两个所述活动块相靠近一侧外壁上均固定安装有夹板，所述工件位于两个夹板之间，所述活动块和底座之间安装有夹紧装置。优点在于：本实用新型底座上安装了减震座，帮助底座在使用时进行减震，提高设备在使用时的稳定性，提高生产的质量，本实用新型在底座上安装了夹紧装置，利用双向螺纹杆的转动来控制两个活动块相互靠近或者相互远离，进而使得两个夹板来将工件夹紧，进一步提高生产的质量。

Description

一种轴承生产用压力机

技术领域

本实用新型涉及压力机技术领域，尤其涉及一种轴承生产用压力机。

背景技术

压力机是一种结构精巧的通用性压力机，具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。

现有的轴承压力机在使用时，现有的轴承压力机没有相应的轴承固定装置，导致在进行轴承安装时轴承承受不住巨大的压力飞溅出来，造成工作人员受伤，且安装时由于地面不平使压力机在使用时发生晃动。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中使用时设备不够稳定且缺少对轴承的固定装置问题，而提出的一种轴承生产用压力机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种轴承生产用压力机，包括底座，所述底座底部设有多个减震座，所述底座上对称固定安装有两个安装架，两个所述安装架之间共同固定安装有固定架，两个所述安装架之间共同活动安装有活动架，所述活动架上固定安装有压板，所述固定架和活动架之间安装有升降装置，所述底座上放置有工件，所述底座上对称活动安装有两个活动块，两个所述活动块相靠近一侧外壁上均固定安装有夹板，所述工件位于两个夹板之间，所述活动块和底座之间安装有夹紧装置。

在上述的一种轴承生产用压力机中，所述活动架两侧外壁上对称固定安装有两个第一滑杆，两个所述安装架相靠近一侧外壁上均开设有第一滑槽，所述第一滑杆和第一滑槽之间滑动安装。

在上述的一种轴承生产用压力机中，所述升降装置包括两个安装架之间共同固定安装的机架，所述机架上固定安装有电机，所述固定架上活动安装有单向螺纹杆，且单向螺纹杆贯穿固定架的外壁，所述单向螺纹杆远离活动架一端固定安装在电机的输出轴上，所述活动架上固定安装有螺纹管，所述螺纹管和单向螺纹杆之间螺纹安装。

在上述的一种轴承生产用压力机中，所述夹紧装置包括活动块上固定安装的第二滑杆，所述底座上对称开设有两个第二滑槽，所述第二滑杆和第二滑槽之间滑动安装，两个所述第二滑槽之间连通开设有连通孔，所述底座两侧外壁上对称开设有两个安装孔，且安装孔和第二滑槽之间相连通，两个所述安装孔中均固定安装有第二轴承，所述连通孔中固定安装有第三轴承，两个所述第二轴承的内环与第三轴承的内环共同固定安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上等距设有两段方向相反的螺纹，两个所述第二滑杆上分别开设有两个螺纹孔，且两个螺纹孔的螺纹方向相反，两个所述螺纹孔分别与双向螺纹杆螺纹安装。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1、本实用新型底座上安装了减震座，帮助底座在使用时进行减震，提高设备在使用时的稳定性，提高生产的质量；

2、本实用新型在底座上安装了夹紧装置，利用双向螺纹杆的转动来控制两个活动块相互靠近或者相互远离，进而使得两个夹板来将工件夹紧，进一步提高生产的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轴承生产用压力机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种轴承生产用压力机中A部分结构的放大图；

图3为本实用新型提出的一种轴承生产用压力机中B部分结构的放大图。

图中：1底座、2安装架、3固定架、4活动架、5压板、6单向螺纹杆、7螺纹管、8第一轴承、9电机、10第一滑杆、11第一滑槽、12活动块、13夹板、14第二滑杆、15第二滑槽、16安装孔、17第二轴承、18连通孔、19第三轴承、20双向螺纹杆、21减震座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种轴承生产用压力机，包括底座1，底座1底部设有多个减震座21，底座1上对称固定安装有两个安装架2，两个安装架2之间共同固定安装有固定架3，两个安装架2之间共同活动安装有活动架4，活动架4两侧外壁上对称固定安装有两个第一滑杆10，两个安装架2相靠近一侧外壁上均开设有第一滑槽11，第一滑杆10和第一滑槽11之间滑动安装，活动架4上固定安装有压板5，固定架3和活动架4之间安装有升降装置，升降装置包括两个安装架2之间共同固定安装的机架，机架上固定安装有电机9，固定架3上活动安装有单向螺纹杆6，且单向螺纹杆6贯穿固定架3的外壁，单向螺纹杆6远离活动架4一端固定安装在电机9的输出轴上，活动架4上固定安装有螺纹管7，螺纹管7和单向螺纹杆6之间螺纹安装，值得注意的是，底座1上安装了减震座21，帮助底座1在使用时进行减震，提高设备在使用时的稳定性，提高生产的质量。

底座1上放置有工件，底座1上对称活动安装有两个活动块12，两个活动块12相靠近一侧外壁上均固定安装有夹板13，工件位于两个夹板13之间，活动块12和底座1之间安装有夹紧装置，夹紧装置包括活动块12上固定安装的第二滑杆14，底座1上对称开设有两个第二滑槽15，第二滑杆14和第二滑槽15之间滑动安装，两个第二滑槽15之间连通开设有连通孔18，底座1两侧外壁上对称开设有两个安装孔16，且安装孔16和第二滑槽15之间相连通，两个安装孔16中均固定安装有第二轴承17，连通孔18中固定安装有第三轴承19，两个第二轴承17的内环与第三轴承19的内环共同固定安装有双向螺纹杆20，双向螺纹杆20上等距设有两段方向相反的螺纹，两个第二滑杆14上分别开设有两个螺纹孔，且两个螺纹孔的螺纹方向相反，两个螺纹孔分别与双向螺纹杆20螺纹安装，值得注意的是，利用双向螺纹杆20的转动来控制两个活动块12相互靠近或者相互远离，进而使得两个夹板13来将工件夹紧，进一步提高生产的质量。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

本实用新型工作原理：转动双向螺纹杆20，双向螺纹杆20上的两段螺纹分别与两个螺纹孔螺纹啮合，进而实现在双向螺纹杆20转动时两个活动块12会相互靠近或者相互远离，实现两个夹板13将工件夹紧，提高加工的质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种轴承生产用压力机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)底部设有多个减震座(21)，所述底座(1)上对称固定安装有两个安装架(2)，两个所述安装架(2)之间共同固定安装有固定架(3)，两个所述安装架(2)之间共同活动安装有活动架(4)，所述活动架(4)上固定安装有压板(5)，所述固定架(3)和活动架(4)之间安装有升降装置，所述底座(1)上放置有工件，所述底座(1)上对称活动安装有两个活动块(12)，两个所述活动块(12)相靠近一侧外壁上均固定安装有夹板(13)，所述工件位于两个夹板(13)之间，所述活动块(12)和底座(1)之间安装有夹紧装置。

2.根据权利要求1所述的一种轴承生产用压力机，其特征在于，所述活动架(4)两侧外壁上对称固定安装有两个第一滑杆(10)，两个所述安装架(2)相靠近一侧外壁上均开设有第一滑槽(11)，所述第一滑杆(10)和第一滑槽(11)之间滑动安装。

3.根据权利要求1所述的一种轴承生产用压力机，其特征在于，所述升降装置包括两个安装架(2)之间共同固定安装的机架，所述机架上固定安装有电机(9)，所述固定架(3)上活动安装有单向螺纹杆(6)，且单向螺纹杆(6)贯穿固定架(3)的外壁，所述单向螺纹杆(6)远离活动架(4)一端固定安装在电机(9)的输出轴上，所述活动架(4)上固定安装有螺纹管(7)，所述螺纹管(7)和单向螺纹杆(6)之间螺纹安装。

4.根据权利要求1所述的一种轴承生产用压力机，其特征在于，所述夹紧装置包括活动块(12)上固定安装的第二滑杆(14)，所述底座(1)上对称开设有两个第二滑槽(15)，所述第二滑杆(14)和第二滑槽(15)之间滑动安装，两个所述第二滑槽(15)之间连通开设有连通孔(18)，所述底座(1)两侧外壁上对称开设有两个安装孔(16)，且安装孔(16)和第二滑槽(15)之间相连通，两个所述安装孔(16)中均固定安装有第二轴承(17)，所述连通孔(18)中固定安装有第三轴承(19)，两个所述第二轴承(17)的内环与第三轴承(19)的内环共同固定安装有双向螺纹杆(20)，所述双向螺纹杆(20)上等距设有两段方向相反的螺纹，两个所述第二滑杆(14)上分别开设有两个螺纹孔，且两个螺纹孔的螺纹方向相反，两个所述螺纹孔分别与双向螺纹杆(20)螺纹安装。

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