CN211680994U - 一种铝门窗端面铣床的夹料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及门窗加工设备技术领域，且公开了一种铝门窗端面铣床的夹料装置，包括铣床底座，所述铣床底座的顶部固定连接有电动滑轨。该铝门窗端面铣床的夹料装置，通过压力弹簧使得在该端面铣床工作液压推杆带动安装块向下移动挤压铝门窗时固定板受到挤压向上移动，从而使得铝门窗与安装块之间的相互作用力不至于过大或者过小，且通过多个压力弹簧以及多个挤压杆使得在铝门窗加工时固定板能够充分的与铝门窗进行贴合，使得铝门窗固定的更加的稳定，且通过转动螺纹丝杆使得调节板在螺纹丝杆的作用下向下移动，使得压力弹簧压缩，使得挤压杆与压力弹簧之间的相互作用力增大，可以使得该装置能够根据不同形状的铝门窗进行调节。

Description

一种铝门窗端面铣床的夹料装置

技术领域

本实用新型涉及门窗加工设备技术领域，具体为一种铝门窗端面铣床的夹料装置。

背景技术

端面铣床加工范围大，适用于铸件以及钢件等金属材料的端面切削，广泛应用于机械制造业，特别适用于模具业和塑料模架边框的平面铣削，可对超长工件两端面进行铣削、钻孔以及镗孔等特型面加工，端面铣床可铣削工件平面、倒角加工梯形面及T型槽，钻孔可达到φ50mm，镗孔可达到φ400mm，加装支承滑台后可对超长工件两端面进行铣削、手动钻孔、镗孔及特型面加工，铣削力强，可满足零件的加工要求，工作台移动采用行星齿轮箱变速，操作灵活简便，立柱升降采用配重卸荷装置，上下移动轻松，既延长了丝杠的寿命，又使切削平稳，铣削采用斜齿轮传动，切铣面精度高，噪音低，安装变频装置后可实行无级变速，整机刚性强，不易损坏，维修方便，功能多样，几何尺寸大，是机械加工的理想设备。

市面上的端面铣床在加工的时候会直接将铝门窗夹持住后进行加工，但是部分铝门窗由于平面不够整齐，使得市面上的端面铣床在进行夹持时容易出现不够稳定或者夹持力量过大导致铝门窗变形的情况发生，故此提出一种铝门窗端面铣床的夹料装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝门窗端面铣床的夹料装置，具备夹持稳定等优点，解决了夹持不够稳定的问题。

(二)技术方案

为实现上述夹持稳定的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝门窗端面铣床的夹料装置，包括铣床底座，所述铣床底座的顶部固定连接有电动滑轨，电动滑轨的顶部固定连接有活动块，活动块的顶部固定连接有安装架，安装架的底部固定连接有液压推杆，液压推杆的底部固定连接有安装块，安装块的内部从上至下依次开设有调节腔和活动槽，活动槽槽内左右两侧壁上均安装有开设在安装块内部的导向槽，活动槽的内部活动连接有贯穿活动槽且延伸至安装块下方的挤压杆，挤压杆的左右两侧均固定连接有延伸至导向槽内部的导向块，挤压杆的顶部固定连接有贯穿活动槽且延伸至调节腔内部的压力弹簧，压力弹簧的顶部固定连接有位于调节腔内部的调节板，所述安装块的顶部插接有与调节板相匹配且延伸至活动槽内部的螺纹丝杆，螺纹丝杆的底部固定连接有位于活动槽内部的挡块，所述挤压杆的底部固定连接有固定板。

优选的，所述安装架由数量为四个的支撑柱和数量为一个的横板组成，横板的底部固定连接有数量为四个的支撑柱，四个所述支撑柱分为左右两组，一组两个所述支撑柱呈对称分布。

优选的，所述调节腔共有六个，六个所述调节腔呈等距分布，调节腔为圆柱形腔体。

优选的，所述活动槽为圆柱形槽体，活动槽的直径小于调节腔的直径，且活动槽共有六个，六个所述活动槽与六个所述调节腔呈一一对应的关系。

优选的，所述调节板由数量为一个圆形板和数量为四个的球形块组成，圆形板的外表面嵌设有与调节腔腔内侧壁相接触的球形块，四个所述球形块呈环形等距分布。

优选的，所述固定板为橡胶矩形板，固定板共有六个，六个所述固定板呈等距分布。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝门窗端面铣床的夹料装置，具备以下有益效果：

该铝门窗端面铣床的夹料装置，通过压力弹簧使得在该端面铣床工作液压推杆带动安装块向下移动挤压铝门窗时固定板受到挤压向上移动，从而使得铝门窗与安装块之间的相互作用力不至于过大或者过小，且通过多个压力弹簧以及多个挤压杆使得在铝门窗加工时固定板能够充分的与铝门窗进行贴合，使得铝门窗固定的更加的稳定，且通过转动螺纹丝杆使得调节板在螺纹丝杆的作用下向下移动，从而使得压力弹簧压缩，使得挤压杆与压力弹簧之间的相互作用力增大，可以使得该装置能够根据不同形状的铝门窗进行调节，从而使得夹持更加的稳定和多样化。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1中A处放大示意图。

图中：1铣床底座、2电动滑轨、3活动块、4安装架、5液压推杆、6安装块、7调节腔、8活动槽、9导向槽、10挤压杆、11导向块、12压力弹簧、13调节板、14螺纹丝杆、15挡块、16固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种铝门窗端面铣床的夹料装置，包括铣床底座1，铣床底座1的顶部固定连接有电动滑轨2，电动滑轨2的型号可为QHM-12，电动滑轨2的顶部固定连接有活动块3，活动块3的顶部固定连接有安装架4，安装架4由数量为四个的支撑柱和数量为一个的横板组成，横板的底部固定连接有数量为四个的支撑柱，四个支撑柱分为左右两组，一组两个支撑柱呈对称分布，安装架4的底部固定连接有液压推杆5，液压推杆5的型号可为YWZ4—150/23，液压推杆5的底部固定连接有安装块6，安装块6的内部从上至下依次开设有调节腔7和活动槽8，调节腔7共有六个，六个调节腔7呈等距分布，调节腔7为圆柱形腔体，活动槽8为圆柱形槽体，活动槽8的直径小于调节腔7的直径，且活动槽8共有六个，六个活动槽8与六个调节腔7呈一一对应的关系，活动槽8槽内左右两侧壁上均安装有开设在安装块6内部的导向槽9，活动槽8的内部活动连接有贯穿活动槽8且延伸至安装块6下方的挤压杆10，挤压杆10的左右两侧均固定连接有延伸至导向槽9内部的导向块11，挤压杆10的顶部固定连接有贯穿活动槽8且延伸至调节腔7内部的压力弹簧12，压力弹簧12的顶部固定连接有位于调节腔7内部的调节板13，调节板13由数量为一个圆形板和数量为四个的球形块组成，圆形板的外表面嵌设有与调节腔7腔内侧壁相接触的球形块，四个球形块呈环形等距分布，安装块6的顶部插接有与调节板13相匹配且延伸至活动槽8内部的螺纹丝杆14，螺纹丝杆14的底部固定连接有位于活动槽8内部的挡块15，挤压杆10的底部固定连接有固定板16，固定板16为橡胶矩形板，固定板16共有六个，六个固定板16呈等距分布，通过压力弹簧12使得在该端面铣床工作液压推杆5带动安装块6向下移动挤压铝门窗时固定板16受到挤压向上移动，从而使得铝门窗与安装块6之间的相互作用力不至于过大或者过小，且通过多个压力弹簧12以及多个挤压杆10使得在铝门窗加工时固定板16能够充分的与铝门窗进行贴合，使得铝门窗固定的更加的稳定，且通过转动螺纹丝杆14使得调节板13在螺纹丝杆14的作用下向下移动，从而使得压力弹簧12压缩，使得挤压杆10与压力弹簧12之间的相互作用力增大，可以使得该装置能够根据不同形状的铝门窗进行调节，从而使得夹持更加的稳定和多样化。

综上所述，该铝门窗端面铣床的夹料装置，通过压力弹簧12使得在该端面铣床工作液压推杆5带动安装块6向下移动挤压铝门窗时固定板16受到挤压向上移动，从而使得铝门窗与安装块6之间的相互作用力不至于过大或者过小，且通过多个压力弹簧12以及多个挤压杆10使得在铝门窗加工时固定板16能够充分的与铝门窗进行贴合，使得铝门窗固定的更加的稳定，且通过转动螺纹丝杆14使得调节板13在螺纹丝杆14的作用下向下移动，从而使得压力弹簧12压缩，使得挤压杆10与压力弹簧12之间的相互作用力增大，可以使得该装置能够根据不同形状的铝门窗进行调节，从而使得夹持更加的稳定和多样化，解决了夹持不够稳定的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝门窗端面铣床的夹料装置，包括铣床底座(1)，其特征在于：所述铣床底座(1)的顶部固定连接有电动滑轨(2)，电动滑轨(2)的顶部固定连接有活动块(3)，活动块(3)的顶部固定连接有安装架(4)，安装架(4)的底部固定连接有液压推杆(5)，液压推杆(5)的底部固定连接有安装块(6)，安装块(6)的内部从上至下依次开设有调节腔(7)和活动槽(8)，活动槽(8)槽内左右两侧壁上均安装有开设在安装块(6)内部的导向槽(9)，活动槽(8)的内部活动连接有贯穿活动槽(8)且延伸至安装块(6)下方的挤压杆(10)，挤压杆(10)的左右两侧均固定连接有延伸至导向槽(9)内部的导向块(11)，挤压杆(10)的顶部固定连接有贯穿活动槽(8)且延伸至调节腔(7)内部的压力弹簧(12)，压力弹簧(12)的顶部固定连接有位于调节腔(7)内部的调节板(13)，所述安装块(6)的顶部插接有与调节板(13)相匹配且延伸至活动槽(8)内部的螺纹丝杆(14)，螺纹丝杆(14)的底部固定连接有位于活动槽(8)内部的挡块(15)，所述挤压杆(10)的底部固定连接有固定板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种铝门窗端面铣床的夹料装置，其特征在于：所述安装架(4)由数量为四个的支撑柱和数量为一个的横板组成，横板的底部固定连接有数量为四个的支撑柱，四个所述支撑柱分为左右两组，一组两个所述支撑柱呈对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种铝门窗端面铣床的夹料装置，其特征在于：所述调节腔(7)共有六个，六个所述调节腔(7)呈等距分布，调节腔(7)为圆柱形腔体。

4.根据权利要求3所述的一种铝门窗端面铣床的夹料装置，其特征在于：所述活动槽(8)为圆柱形槽体，活动槽(8)的直径小于调节腔(7)的直径，且活动槽(8)共有六个，六个所述活动槽(8)与六个所述调节腔(7)呈一一对应的关系。

5.根据权利要求1所述的一种铝门窗端面铣床的夹料装置，其特征在于：所述调节板(13)由数量为一个圆形板和数量为四个的球形块组成，圆形板的外表面嵌设有与调节腔(7)腔内侧壁相接触的球形块，四个所述球形块呈环形等距分布。

6.根据权利要求1所述的一种铝门窗端面铣床的夹料装置，其特征在于：所述固定板(16)为橡胶矩形板，固定板(16)共有六个，六个所述固定板(16)呈等距分布。

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