CN116424773A - 一种用于自助赋码机的弹性自适应输送定位机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及赋码机输送定位技术领域，尤其是一种用于自助赋码机的弹性自适应输送定位机构，包括安装在自助赋码机内部的主壳体、驱动电机、紫外激光赋码模组。本发明的一种用于自助赋码机的弹性自适应输送定位机构通过采用驱动电机控制的平移输送带将产品直接输入到赋码机内部，然后利用电控式夹持组件和电控翻转式调节支架相配合，对产品进行定位，方便紫外激光赋码模组进行打码操作，无需人工定位，加工效率大大提升；利用电控式夹持组件夹持端的弹性侧向挤压块，可以适用于不同外部结构的产品，保证产品两侧的夹持稳定性，同时可以针对不同的产品包装来控制电控式多向反射机构的调节方式，使其打码手段更加多样，适应性更加广泛。

Description

一种用于自助赋码机的弹性自适应输送定位机构
技术领域
本发明涉及赋码机输送定位技术领域，尤其是一种用于自助赋码机的弹性自适应输送定位机构。
背景技术
赋码是政府对产品实施的统一电子监管措施，就是给每件产品赋予唯一的标识，也称监管码。每件产品的监管码就好像商品的身份证。生产企业通过监管码将产品的生产、质量等源头信息传输到监管网数据库中，流通企业通过监管码进行进货检查验收并将进货信息传输到监管网数据库中，在销售时将销售信息传输到监管网数据库中，这些数据信息可供消费者进行真假与质量查询，供政府进行执法打假、质量追溯和产品召回管理，供企业了解市场供求情况、渠道销售情况和涉假信息。
因此赋码机就是用于给产品包装标上监管码的机器，目前的赋码机需要人工将产品逐个摆放到指定的工位，然后通过激光对产品表面进行打码。这种打码方式不仅操作效率低，而且只能单位时间内适用于单个规格的产品包装，适用性有限。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的用于自助赋码机的弹性自适应输送定位机构，解决目前的赋码机需要人工将产品逐个摆放到指定的工位，然后通过激光对产品表面进行打码。这种打码方式不仅操作效率低，而且只能单位时间内适用于单个规格的产品包装，适用性有限的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于自助赋码机的弹性自适应输送定位机构，包括安装在自助赋码机内部的主壳体、驱动电机、用于打印识别码的紫外激光赋码模组，所述主壳体内部活动装配有由驱动电机控制的平移输送带，所述主壳体内侧壁位于平移输送带两侧安装有电控式夹持组件，所述主壳体内顶面位于平移输送带上方安装有用于安装紫外激光赋码模组的电控翻转式调节支架，所述电控翻转式调节支架侧壁上安装有用于控制电控式夹持组件的压力控制开关，所述电控翻转式调节支架侧壁上安装有与紫外激光赋码模组相配合的电控式多向反射机构。
所述的主壳体内侧壁上对称开设有用于安装电控式夹持组件的侧向收纳凹槽。
所述电控式夹持组件包括横向装配在侧向收纳凹槽内的电控调节丝杆、螺纹套接在电控调节丝杆外侧的两个内螺纹平移块、通过侧向支架活动装配在内螺纹平移块外侧的翻转控制杆、安装在翻转控制杆侧壁上的侧向挤压框和弹性套接在侧向挤压框临近平移输送带侧壁上的侧向挤压块。
所述侧向挤压框侧壁上安装有至少一个用于控制紫外激光赋码模组和电控式多向反射机构的压力传感控制器。
所述电控式多向反射机构包括固定在电控翻转式调节支架侧壁上的纵向导轨、安装在纵向导轨内部的纵置电控推杆、滑动纵向导轨内部的内部滑块、安装在内部滑块外侧的固定反射盒、滑动套接在固定反射盒外侧的活动反射盒和安装在活动反射盒侧壁上的横置电控推杆。
所述电控翻转式调节支架包括通过侧向转轴活动装配在主壳体内顶面上的主翻转支架和通过顶侧装配轴活动装配在主壳体内顶面上的顶置电控调节杆，所述主翻转支架侧壁上安装有用于活动连接顶置电控调节杆的侧向装配支架。
所述侧向挤压框临近翻转控制杆侧壁上均安装有侧向挤压弹片。
所述电控翻转式调节支架外侧面两端弹性装配有用于安装压力控制开关的侧向稳定支架。
所述侧向挤压块外侧面上开设有用于装配侧向挤压框的缩口伸缩槽，所述缩口伸缩槽内侧面上安装有内置式挤压弹簧
本发明的有益效果是：
（1）本发明的一种用于自助赋码机的弹性自适应输送定位机构通过采用驱动电机控制的平移输送带将产品直接输入到赋码机内部，然后利用电控式夹持组件和电控翻转式调节支架相配合，对产品进行定位，方便紫外激光赋码模组进行打码操作，无需人工定位，加工效率大大提升；
（2）利用电控式夹持组件夹持端的弹性侧向挤压块，可以适用于不同外部结构的产品，保证产品两侧的夹持稳定性，同时可以针对不同的产品包装来控制电控式多向反射机构的调节方式，使其打码手段更加多样，适应性更加广泛；
（3）利用电控式多向反射机构可以对打码方向进行调节，使得打码的方式更加多样，无需对紫外激光赋码模组的角度进行调节，提升紫外激光赋码模组的耐用性；
（4）采用电控翻转式调节支架可以对产品进行限位和分离，使用更加方便；
（5）直接在平移输送带上对产品进行操作，输送和加工效率大大提升；
（6）通过自动控制，无需人工参与，控制更加方便精准。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明中电控式夹持组件的内部结构示意图。
图3是本发明中电控翻转式调节支架的结构示意图。
图4是本发明中侧向挤压块装配端的内部示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
图1、图2、图3和图4所示的一种用于自助赋码机的弹性自适应输送定位机构，包括安装在自助赋码机内部的主壳体1、驱动电机2、用于打印识别码的紫外激光赋码模组3，主壳体1内部活动装配有由驱动电机2控制的平移输送带4，主壳体1内侧壁位于平移输送带4两侧安装有电控式夹持组件，主壳体1内顶面位于平移输送带4上方安装有用于安装紫外激光赋码模组的电控翻转式调节支架，电控翻转式调节支架侧壁上安装有用于控制电控式夹持组件的压力控制开关5，电控翻转式调节支架侧壁上安装有与紫外激光赋码模组3相配合的电控式多向反射机构。
驱动电机2、用于打印识别码的紫外激光赋码模组3均为现有技术，驱动电机2带动平移输送带4运行，紫外激光赋码模组3则是通过对产品包装表面打码。
为了配合侧向翻转收纳，主壳体1内侧壁上对称开设有用于安装电控式夹持组件的侧向收纳凹槽6。
为了配合平移挤压调节，电控式夹持组件包括横向装配在侧向收纳凹槽6内的电控调节丝杆7、螺纹套接在电控调节丝杆7外侧的两个内螺纹平移块8、通过侧向支架活动装配在内螺纹平移块8外侧的翻转控制杆9、安装在翻转控制杆9侧壁上的侧向挤压框10和弹性套接在侧向挤压框10临近平移输送带4侧壁上的侧向挤压块11。
电控调节丝杆7为现有技术，电控调节丝杆7由电机驱动的丝杆组成，带动内螺纹平移块8在侧向收纳凹槽6内部平移，从而带动翻转控制杆9翻转，控制侧向挤压框10向包装盒挤压，然后在挤压时控制侧向挤压块11在侧向挤压框10伸缩。
为了配合对不同状态表面的进行挤压和监测，侧向挤压框10侧壁上安装有5个用于控制紫外激光赋码模组3和电控式多向反射机构的压力传感控制器12。
当两侧的压力传感控制器12先感应到压力，说明包装盒表面为方盒型结构，这时候电控式多向反射机构向右侧平移，控制对包装盒一侧进行赋码操作。其中右侧平移的距离是根据主壳体1内部腔室的宽度减去两侧的侧向挤压框10平移的距离，得出包装盒的宽度，然后平移到包装盒最右侧，然后向左平移或者向上升降赋码。至于向左平移还是向上升降是根据压力传感控制器12的受压数量来判断的，如果只有底部受压，则为横置包装盒，如果底部和高位受压，则为纵置包装盒；
当中央的压力传感控制器12先感应到压力，说明包装盒表面为弧形，是包装瓶结构，这时候电控式多向反射机构保持中置，控制对包装瓶外表面进行纵向升降打码。
为了配合升降和平移，电控式多向反射机构包括固定在电控翻转式调节支架侧壁上的纵向导轨13、安装在纵向导轨13内部的纵置电控推杆14、滑动纵向导轨13内部的内部滑块15、安装在内部滑块15外侧的固定反射盒16、滑动套接在固定反射盒16外侧的活动反射盒17和安装在活动反射盒17侧壁上的横置电控推杆18。
纵置电控推杆14和横置电控推杆18均为现有技术，纵置电控推杆14用于控制内部滑块15在纵向导轨13内部升降，而横置电控推杆18是用于控制活动反射盒17沿着固定反射盒16平移调节。
在固定反射盒16内部安装第一反射镜片，用于将紫外激光赋码模组3向下发射的激光反射到活动反射盒17内部；在活动反射盒17内部安装第二反射镜片，用于将从第一反射镜片反射来的激光反射到产品包装位置。
当纵置电控推杆14控制内部滑块15在纵向导轨13内部升降，适用于纵向赋码，适用于纵向包装盒或者纵向包装瓶表面打码；而当横置电控推杆18是用于控制活动反射盒17沿着固定反射盒16平移调节，适用于横向赋码，适用于横向包装盒表面打码。
为了配合顶置活动装配和对角度进行调节，电控翻转式调节支架包括通过侧向转轴活动装配在主壳体1内顶面上的主翻转支架19和通过顶侧装配轴活动装配在主壳体1内顶面上的顶置电控调节杆20，主翻转支架19侧壁上安装有用于活动连接顶置电控调节杆20的侧向装配支架21。
顶置电控调节杆20为现有技术，当顶置电控调节杆20伸展时，主翻转支架19向下翻转；同理，当顶置电控调节杆20收缩时，主翻转支架19向上翻转收纳。
为了保证翻转时两侧的挤压力一致，从而保证两侧夹角相同，侧向挤压框10临近翻转控制杆9侧壁上均安装有侧向挤压弹片22。
为了提升电控翻转式调节支架位置的限位稳定性，电控翻转式调节支架外侧面两端弹性装配有用于安装压力控制开关5的侧向稳定支架23。
在电控翻转式调节支架外侧面两端安装侧置活动支架，侧向稳定支架23通过安装转轴插入侧置活动支架内部来活动安装，然后在侧向稳定支架23与电控翻转式调节支架外侧面两端之间设置安装弹片来达到弹性装配的目的。
为了配合侧向限位和弹性复位，侧向挤压块11外侧面上开设有用于装配侧向挤压框10的缩口伸缩槽，缩口伸缩槽内侧面上安装有内置式挤压弹簧24。
本发明的一种用于自助赋码机的弹性自适应输送定位机构通过采用驱动电机2控制的平移输送带将产品直接输入到赋码机内部，然后利用电控式夹持组件和电控翻转式调节支架相配合，对产品进行定位，方便紫外激光赋码模组3进行打码操作，无需人工定位，加工效率大大提升；利用电控式夹持组件夹持端的弹性侧向挤压块11，可以适用于不同外部结构的产品，保证产品两侧的夹持稳定性，同时可以针对不同的产品包装来控制电控式多向反射机构的调节方式，使其打码手段更加多样，适应性更加广泛；利用电控式多向反射机构可以对打码方向进行调节，使得打码的方式更加多样，无需对紫外激光赋码模组3的角度进行调节，提升紫外激光赋码模组3的耐用性；采用电控翻转式调节支架可以对产品进行限位和分离，使用更加方便；直接在平移输送带上对产品进行操作，输送和加工效率大大提升；通过自动控制，无需人工参与，控制更加方便精准。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (9)

1.一种用于自助赋码机的弹性自适应输送定位机构，包括安装在自助赋码机内部的主壳体（1）、驱动电机（2）、用于打印识别码的紫外激光赋码模组（3），其特征是：所述主壳体（1）内部活动装配有由驱动电机（2）控制的平移输送带（4），所述主壳体（1）内侧壁位于平移输送带（4）两侧安装有电控式夹持组件，所述主壳体（1）内顶面位于平移输送带（4）上方安装有用于安装紫外激光赋码模组（3）的电控翻转式调节支架，所述电控翻转式调节支架侧壁上安装有用于控制电控式夹持组件的压力控制开关（5），所述电控翻转式调节支架侧壁上安装有与紫外激光赋码模组（3）相配合的电控式多向反射机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于自助赋码机的弹性自适应输送定位机构，其特征是：所述的主壳体（1）内侧壁上对称开设有用于安装电控式夹持组件的侧向收纳凹槽（6）。
3.根据权利要求2所述的一种用于自助赋码机的弹性自适应输送定位机构，其特征是：所述电控式夹持组件包括横向装配在侧向收纳凹槽（6）内的电控调节丝杆（7）、螺纹套接在电控调节丝杆（7）外侧的两个内螺纹平移块（8）、通过侧向支架活动装配在内螺纹平移块（8）外侧的翻转控制杆（9）、安装在翻转控制杆（9）侧壁上的侧向挤压框（10）和弹性套接在侧向挤压框（10）临近平移输送带（4）侧壁上的侧向挤压块（11）。
4.根据权利要求3所述的一种用于自助赋码机的弹性自适应输送定位机构，其特征是：所述侧向挤压框（10）侧壁上安装有至少一个用于控制紫外激光赋码模组（3）和电控式多向反射机构的压力传感控制器（12）。
5.根据权利要求3所述的一种用于自助赋码机的弹性自适应输送定位机构，其特征是：所述电控式多向反射机构包括固定在电控翻转式调节支架侧壁上的纵向导轨（13）、安装在纵向导轨（13）内部的纵置电控推杆（14）、滑动纵向导轨（13）内部的内部滑块（15）、安装在内部滑块（15）外侧的固定反射盒（16）、滑动套接在固定反射盒（16）外侧的活动反射盒（17）和安装在活动反射盒（17）侧壁上的横置电控推杆（18）。
6.根据权利要求1所述的一种用于自助赋码机的弹性自适应输送定位机构，其特征是：所述电控翻转式调节支架包括通过侧向转轴活动装配在主壳体（1）内顶面上的主翻转支架（19）和通过顶侧装配轴活动装配在主壳体（1）内顶面上的顶置电控调节杆（20），所述主翻转支架（19）侧壁上安装有用于活动连接顶置电控调节杆（20）的侧向装配支架（21）。
7.根据权利要求3所述的一种用于自助赋码机的弹性自适应输送定位机构，其特征是：所述侧向挤压框（10）临近翻转控制杆（9）侧壁上均安装有侧向挤压弹片（22）。
8.根据权利要求1所述的一种用于自助赋码机的弹性自适应输送定位机构，其特征是：所述电控翻转式调节支架外侧面两端弹性装配有用于安装压力控制开关（5）的侧向稳定支架（23）。
9.根据权利要求3所述的一种用于自助赋码机的弹性自适应输送定位机构，其特征是：所述侧向挤压块（11）外侧面上开设有用于装配侧向挤压框（10）的缩口伸缩槽，所述缩口伸缩槽内侧面上安装有内置式挤压弹簧（24）。
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