CN216175871U - 一种用于输出轴的分段式冷挤压成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于输出轴的分段式冷挤压成型模具，包括上模座和挤压模，所述上模座通过芯棒与所述挤压模相连接，所述挤压模采用分段式结构；所述采用分段式结构包括上模、第一中模、第二中模和下模，所述上模、所述第一中模、所述第二中模和所述下模从上到下依次连接。通过上述方式，本实用新型一种用于输出轴的分段式冷挤压成型模具，该模具采用分段式结构，使直径适中的材料通过上段冷镦，下段冷缩的形式，直接成型外圆粗加工尺寸，省去了后续粗加工切削步骤，从而节约了材料，大大提高了材料利用率，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零件领域，尤其是涉及一种用于输出轴的分段式冷挤压成型模具。
背景技术
汽车的转向系统是汽车的重要组成部分，它在汽车的日常驾驶中起着重要作用，传统汽车转向系统种类包括机械转向系统、液压助力转向系统和电子控制转向系统，电子控制转向系统具有良好的操控性广泛用于家用汽车中。
在电子控制转向系统中，输出轴起到传递扭矩的作用，其中内平面是主要的传动结构，因此具有极高的尺寸要求和形位公差要求，传统内平面的成型工艺主要是铣削加工，它们都存在利用率低、生产效率低、成本高、易产生毛刺且不容易去除等缺点。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种用于输出轴的分段式冷挤压成型模具，能够省去了后续粗加工切削步骤，节约材料，大大提高了材料利用率，提高了生产效率。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供. 一种用于输出轴的分段式冷挤压成型模具，包括上模座和挤压模，所述上模座通过芯棒与所述挤压模相连接，所述挤压模采用分段式结构；
所述采用分段式结构包括上模、第一中模、第二中模和下模，所述上模、所述第一中模、所述第二中模和所述下模从上到下依次连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述上模通过其顶部的第一凹槽与所述上模座底部的第一凸台之间间隙配合的方式与所述上模座相连接，并通过螺栓将所述上模与所述上模座一起固定在油压机的上顶板上。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一中模、所述第二中模和所述下模均安装在所述油压机的下模筒中。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第二中模通过其顶部的第二凸台与所述第一中模底部的第二凹槽之间间隙配合的方式与所述第一中模相连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第二中模与所述第一中模连接处设有缩径口。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述下模的孔内形状与所述第二中模底部的孔内形状不同。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述下模底部设有下顶杆。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述下顶杆安装在油压机的顶出缸上。
本实用新型的有益效果是：本实用新型一种用于输出轴的分段式冷挤压成型模具，该模具采用分段式结构，使直径适中的材料通过上段冷镦，下段冷缩的形式，直接成型外圆粗加工尺寸，省去了后续粗加工切削步骤，从而节约了材料，大大提高了材料利用率，提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型一种用于输出轴的分段式冷挤压成型模具的结构示意图；
图2是本实用新型一种用于输出轴的分段式冷挤压成型模具制作的输出轴的结构示意图；
图3是本实用新型一种用于输出轴的分段式冷挤压成型模具上模座的仰视图；
图4是图3中D-D方向的剖视图；
图5是本实用新型一种用于输出轴的分段式冷挤压成型模具中上模的仰视图；
图6是图5中C-C方向的剖视图；
图7是本实用新型一种用于输出轴的分段式冷挤压成型模具冲头的局部剖视图；
图8是本实用新型一种用于输出轴的分段式冷挤压成型模具第一中模的俯视图；
图9是本实用新型一种用于输出轴的分段式冷挤压成型模具第二中模的俯视图；
图10是本实用新型一种用于输出轴的分段式冷挤压成型模具下模的俯视图；
附图中各部件的标记如下：1、上模座；2、冲头；3、上模；4、第一中模；5、第二中模；6、下模；7、下顶杆；8、芯棒；9、缩径口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1至图10，本实用新型实施例包括：
一种用于输出轴的分段式冷挤压成型模具，包括上模座1和挤压模，所述上模座1通过芯棒8与所述挤压模相连接，整套模具安装有 3根所述芯棒8，所述芯棒8与所述上模座1和所述挤压模之间均为间隙配合，从而保障所述上模座1和所述挤压模的同轴度，使其在挤压时不会由于受力产生位移。
所述上模座1安装在200吨油压机的上底板上，所述上模座1与所述上模3上均匀分布六个通孔，其中三个为供所述芯棒8安装的销孔，另外三个为供螺栓固定的通孔，销孔可以保证所述上模座1和所述挤压模的配合，在受挤压力的情况下不会发生位移，另在所述上模座1中心设有一沉孔，用于安装冲头2，所述冲头2安装在所述上模 3的内孔中，用螺栓固定在所述上模座1的所述沉孔中，所述冲头2 与所述上模3的内孔以间隙配合形式配合，这样的好处在于使得换模时间缩短，便于所述冲头2的拆装，所述冲头2用于挤压内平面成型和在挤压时将零件挤压至所述第一中模4、所述第二中模5和所述下模6内，从而完成挤压工作。
所述挤压模采用分段式结构，所述分段式结构使直径适中的材料通过上段冷镦，下段冷缩的形式，直接成型外圆粗加工尺寸，省去了后续粗加工切削步骤，从而节约了材料，大大提高了材料利用率，提高了生产效率。
所述采用分段式结构包括上模3、第一中模4、第二中模5和下模6，所述上模3、所述第一中模4、所述第二中模5和所述下模6 从上到下依次连接。
所述上模3通过其顶部的第一凹槽与所述上模座1底部的第一凸台之间间隙配合的方式与所述上模座1相连接，并通过螺栓将所述上模3与所述上模座1一起固定在油压机的上顶板上。
所述上模3通过所述芯棒8与所述上模座1相连接，对所述冲头 2的定位和导向作用，同时配合压边圈压紧在所述上底板上，以防工作时巨大的压力使其产生位移。
所述第一中模4、所述第二中模5和所述下模6均安装在所述油压机的下模6筒中，所述第一中模4、所述第二中模5和所述下模6 均通过最大直径处的外圆和所述下模6筒进行间隙配合。
所述第一中模4起到了导向和挤压两个作用，零件在所述第一中模4内完成输出轴上端外圆的成型，所述第一中模4的内孔加工不规则圆弧槽，使得挤压过程中的材料更容易流动，便于挤压，所述第一中模4用于对上段零件进行冷镦。
所述第二中模5通过其顶部的第二凸台与所述第一中模4底部的第二凹槽之间间隙配合的方式与所述第一中模4相连接，进一步保证了所述第一中模4和所述第二中模5的同轴度，零件在所述第二中模 5内完成输出轴下端外圆的成型
所述第二中模5与所述第一中模4连接处设有缩径口9，所述缩径口9用于对下段零件进行冷缩。
所述下模6的孔内形状与所述第二中模5底部的孔内形状不同，所述第二中模5底部的孔内形状设有不规则圆弧槽，所述下模6的孔内形状为圆形。
所述下模6通过其顶部的第三凸台与所述第二中模5底部的第三凹槽之间间隙配合的方式与所述第二中模5相连接，进一步保证了所述下模6和所述第二中模5的同轴度，对所述第二中模5起到延伸的作用，采用所述分段式结构便于安装。
所述下模6底部设有下顶杆7，所述下顶杆7安装在油压机的顶出缸上，所述下顶杆7用于零件完成挤压后，将整个零件挤出该成型模具外，完成单次冷挤压过程。
区别于现有技术，本实用新型一种用于输出轴的分段式冷挤压成型模具，该模具采用分段式结构，使直径适中的材料通过上段冷镦，下段冷缩的形式，直接成型外圆粗加工尺寸，省去了后续粗加工切削步骤，从而节约了材料，大大提高了材料利用率，提高了生产效率。
该模具一次冷挤压就可以满足输出轴高精度内平面尺寸和外圆粗加工尺寸的要求，且在高频/渗碳处理后内平面的尺寸和形位公差要求依然非常稳定，同时该模具采用分段式组合，加工成本低，工件整体强度高，加工精度好，结构简单，操作方便，体积小，拆装方便，易于维护。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种用于输出轴的分段式冷挤压成型模具，包括上模座和挤压模，所述上模座通过芯棒与所述挤压模相连接，其特征在于，所述挤压模采用分段式结构；
所述采用分段式结构包括上模、第一中模、第二中模和下模，所述上模、所述第一中模、所述第二中模和所述下模从上到下依次连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于输出轴的分段式冷挤压成型模具，其特征在于：所述上模通过其顶部的第一凹槽与所述上模座底部的第一凸台之间间隙配合的方式与所述上模座相连接，并通过螺栓将所述上模与所述上模座一起固定在油压机的上顶板上。
3.根据权利要求1所述的一种用于输出轴的分段式冷挤压成型模具，其特征在于：所述第一中模、所述第二中模和所述下模均安装在油压机的下模筒中。
4.根据权利要求1所述的一种用于输出轴的分段式冷挤压成型模具，其特征在于：所述第二中模通过其顶部的第二凸台与所述第一中模底部的第二凹槽之间间隙配合的方式与所述第一中模相连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于输出轴的分段式冷挤压成型模具，其特征在于：所述第二中模与所述第一中模连接处设有缩径口。
6.根据权利要求1所述的一种用于输出轴的分段式冷挤压成型模具，其特征在于：所述下模的孔内形状与所述第二中模底部的孔内形状不同。
7.根据权利要求1所述的一种用于输出轴的分段式冷挤压成型模具，其特征在于：所述下模底部设有下顶杆。
8.根据权利要求7所述的一种用于输出轴的分段式冷挤压成型模具，其特征在于：所述下顶杆安装在油压机的顶出缸上。
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