CN220311376U - 一种异形阀线活塞的定位整形模具 - Google Patents
一种异形阀线活塞的定位整形模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220311376U CN220311376U CN202322246284.XU CN202322246284U CN220311376U CN 220311376 U CN220311376 U CN 220311376U CN 202322246284 U CN202322246284 U CN 202322246284U CN 220311376 U CN220311376 U CN 220311376U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- positioning
- special
- shaped valve
- piston
- central
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 8
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 4
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 3
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 3
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种异形阀线活塞的定位整形模具，包括上冲、下冲、定位轴；上冲和下冲的内部分别设有与异形阀线活塞中心孔相对应的中心定位通道，下冲内部设有若干个与异形阀线活塞边孔相对应的角定位通道，定位轴包括中心定位轴与角定位轴，中心定位轴通过上冲和下冲的中心定位通道贯穿中心孔，中心定位轴、中心定位通道与中心孔尺寸相匹配，角定位轴经过角定位通道通入边孔，角定位轴、角定位通道与边孔尺寸相匹配。通过采用定位轴通过上冲、下冲内的中心定位通道或角定位通道连接待整形的异形阀线活塞，定位了整形模具与异形阀线活塞的相对位置及角度，所整形的异形阀线活塞流通孔的位置、尺寸标准，符合生产要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及活塞生产技术领域，尤其涉及一种异形阀线活塞的定位整形模具。
背景技术
活塞是减振器在直线往复运动中需要的零件，活塞对减振器阻尼特性起到关键的作用，是减振器的重要组成部分，可以有效提高汽车行驶的舒适性及稳定性。活塞的生产需要使用加工模具，加工模具包括成型模具和整形模具，目前活塞的生产过程为先将原料通过成型模具压制为成型毛坯，再将成型毛坯通过整形模具压制得到成品活塞。
活塞具有圆形阀线活塞与异形阀线活塞两种，其中圆形阀线活塞能够通过现阶段的模具压制成形，而异形阀线活塞中设于异形阀线上的流通孔相对于圆形阀线的流通孔有对位角度的需求，且流通孔自身也有精度要求，因此需要严格定位整形模具，但现阶段的模具形式不具有定位结构，从而两端的模具的对位待整形的异形阀线活塞不准，使流通孔位置偏离，并且待整形的异形阀线活塞也可能相对两端的模具产生径向位移，导致整形出的流通孔的位置、尺寸不符合要求，产生废品。
实用新型内容
鉴于现有技术的上述缺点、不足，本实用新型提供一种异形阀线活塞的定位整形模具，通过采用定位轴通过上冲、下冲内的中心定位通道或角定位通道连接待整形的异形阀线活塞，定位了整形模具与异形阀线活塞的相对位置及角度，所整形的异形阀线活塞流通孔的位置、尺寸标准，符合生产要求。
为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
一种异形阀线活塞的定位整形模具，包括：上冲、下冲、定位轴；待整形的异形阀线活塞置于上冲与下冲之间，所述上冲和所述下冲的内部分别设有与异形阀线活塞中心孔相对应的中心定位通道，所述下冲内部设有若干个与异形阀线活塞边孔相对应的角定位通道，所述定位轴包括中心定位轴与角定位轴，所述中心定位轴通过上冲和下冲的中心定位通道贯穿异形阀线活塞的中心孔，中心定位轴、中心定位通道与异形阀线活塞中心孔尺寸相匹配，所述角定位轴经过下冲的角定位通道通入异形阀线活塞边孔，角定位轴、角定位通道与异形阀线活塞边孔尺寸相匹配。
通过在上冲和下冲内部设置与异形阀线活塞的中心孔相匹配的中心定位通道，采用中心定位轴定位上冲、待整形的异形阀线活塞和下冲，使上冲与下冲同轴，避免发生径向位移，固定了定位整形模具与待整形的异形阀线活塞的相对位置；
通过在下冲内部设置与异形阀线活塞的边孔相匹配的角定位通道，采用角定位轴定位下冲和待整形的异形阀线活塞，使下冲相对于异形阀线活塞的角度关系固定，避免发生旋转错位，由于上冲和下冲的角度关系是固定的，从而定位整形模具与待整形的异形阀线活塞的相对角度是固定的；通过角定位通道仅设于下冲内部，异形阀线活塞上下件方便，易于操作。
定位整形模具与待整形的异形阀线活塞的位置及角度固定后，所整形的异形阀线活塞流通孔的位置、尺寸标准，符合生产要求。
进一步地，所述角定位轴通入异形阀线活塞边孔的长度小于异形阀线活塞的厚度。通过限制角定位轴通入异形阀线活塞边孔的长度，避免了上冲工作时压到角定位轴阻碍流通孔整形的情况。
进一步地，所述中心定位通道贯穿所在上冲或下冲。所述中心定位通道贯穿设置便于中心定位轴装配。
进一步地，所述角定位轴有3个，所述角定位通道与异形阀线活塞的3个大边孔相对应。通过设置与异形阀线活塞的3个大边孔所对应的3个定位轴，定位更加准确。
进一步地，还包括阴模，所述阴模设于上冲与下冲连接处的外围。通过设置阴模使上冲与下冲连接处的外围密封，控制产品侧边外形尺寸。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种异形阀线活塞的定位整形模具，通过在上冲和下冲内部设置与异形阀线活塞的中心孔相匹配的中心定位通道，采用中心定位轴定位上冲、待整形的异形阀线活塞和下冲，使上冲与下冲同轴，避免发生径向位移，固定了定位整形模具与待整形的异形阀线活塞的相对位置；
通过在下冲内部设置与异形阀线活塞的边孔相匹配的角定位通道，采用角定位轴定位下冲和待整形的异形阀线活塞，使下冲相对于异形阀线活塞的角度关系固定，避免发生旋转错位，由于上冲和下冲的角度关系是固定的，从而定位整形模具与待整形的异形阀线活塞的相对角度是固定的；通过角定位通道仅设于下冲内部，异形阀线活塞上下件方便，易于操作。
定位整形模具与待整形的异形阀线活塞的位置及角度固定后，所整形的异形阀线活塞流通孔的位置、尺寸标准，符合生产要求。
附图说明
图1为本实用新型一种异形阀线活塞的定位整形模具的剖面图；
图2为本实用新型一种异形阀线活塞的定位整形模具的下冲结构示意图；
图3为异形阀线活塞正面示意图；
图4为异形阀线活塞的正面俯视图；
图5为异形阀线活塞背面示意图；
图6为异形阀线活塞背面俯视图；
图7为异形阀线活塞成型毛坯正面示意图；
图8为异形阀线活塞成型毛坯背面示意图。
图中：1、异形阀线活塞；2、流通孔；3、中心孔；4、大边孔；5、上冲；6、下冲；7、中心定位轴；8、角定位轴；9、阴模；10、定位面。
具体实施方式
为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更清楚、透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。
图3-6示出了异形阀线活塞1，图7-8示出了异形阀线活塞1的成型毛坯阶段，如图1-2所示，本实用新型提供了一种异形阀线活塞的定位整形模具，将异形阀线活塞1的成型毛坯阶段准确压制出流通孔2，整形为标准异形阀线活塞1产品。
一种异形阀线活塞的定位整形模具，包括：上冲5、下冲6、定位轴；待整形的异形阀线活塞1置于上冲5与下冲6之间，所述上冲5和所述下冲6的内部分别设有与异形阀线活塞1中心孔3相对应的中心定位通道，所述下冲6内部设有若干个与异形阀线活塞1边孔相对应的角定位通道，所述定位轴包括中心定位轴7与角定位轴8，所述中心定位轴7通过上冲5和下冲6的中心定位通道贯穿异形阀线活塞1的中心孔3，中心定位轴7、中心定位通道与异形阀线活塞1中心孔3尺寸相匹配，所述角定位轴8经过下冲6的角定位通道通入异形阀线活塞1边孔，角定位轴8、角定位通道与异形阀线活塞1边孔尺寸相匹配。
所述上冲5端面与图1示出的异形阀线活塞1正面的流通孔2相匹配。
通过在上冲5和下冲6内部设置与异形阀线活塞中心孔3相匹配的中心定位通道，采用中心定位轴7定位上冲5、待整形的异形阀线活塞1和下冲6，使上冲5与下冲6同轴，避免发生径向位移，固定了定位整形模具与待整形的异形阀线活塞1的相对位置；
通过在下冲6内部设置与异形阀线活塞1的边孔相匹配的角定位通道，采用角定位轴8定位下冲6和待整形的异形阀线活塞1，使下冲6相对于异形阀线活塞1的角度关系固定，避免发生旋转错位，由于上冲5和下冲6的角度关系是固定的，从而定位整形模具与待整形的异形阀线活塞1的相对角度是固定的；通过角定位通道仅设于下冲内部，异形阀线活塞1上下件方便，易于操作。
定位整形模具与待整形的异形阀线活塞1的位置及角度固定后，所整形的异形阀线活塞流通孔2的位置、尺寸标准，符合生产要求。
具体地，所述角定位轴8通入异形阀线活塞1边孔的长度小于异形阀线活塞1的厚度。通过限制角定位轴8通入异形阀线活塞1边孔的长度，避免了上冲5工作时压到角定位轴8阻碍流通孔2整形的情况。
具体地，所述中心定位通道贯穿所在上冲5或下冲6。所述中心定位通道贯穿设置便于中心定位轴7装配。
具体地，所述角定位轴8有3个，所述角定位通道与异形阀线活塞1的3个大边孔4相对应。通过设置与异形阀线活塞1的3个大边孔4所对应的3个定位轴，定位更加准确。
具体地，还包括阴模9，所述阴模9设于上冲5与下冲6连接处的外围。通过设置阴模9使上冲5与下冲6连接处的外围密封，控制产品侧边外形尺寸。
更具体地，所述中心定位轴7采用芯棒，所述角定位轴8采用定位销。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。
Claims (5)
1.一种异形阀线活塞的定位整形模具，其特征在于，包括：上冲（5）、下冲（6）、定位轴；待整形的异形阀线活塞（1）置于上冲（5）与下冲（6）之间，所述上冲（5）和所述下冲（6）的内部分别设有与异形阀线活塞（1）中心孔（3）相对应的中心定位通道，所述下冲（6）内部设有若干个与异形阀线活塞（1）边孔相对应的角定位通道，所述定位轴包括中心定位轴（7）与角定位轴（8），所述中心定位轴（7）通过上冲（5）和下冲（6）的中心定位通道贯穿异形阀线活塞（1）的中心孔（3），中心定位轴（7）、中心定位通道与异形阀线活塞（1）中心孔（3）尺寸相匹配，所述角定位轴（8）经过下冲（6）的角定位通道通入异形阀线活塞（1）边孔，角定位轴（8）、角定位通道与异形阀线活塞（1）边孔尺寸相匹配。
2.如权利要求1所述的一种异形阀线活塞的定位整形模具，其特征在于：所述角定位轴（8）通入异形阀线活塞（1）边孔的长度小于异形阀线活塞（1）的厚度。
3.如权利要求1所述的一种异形阀线活塞的定位整形模具，其特征在于：所述中心定位通道贯穿所在上冲（5）或下冲（6）。
4.如权利要求1所述的一种异形阀线活塞的定位整形模具，其特征在于：所述角定位轴（8）有3个，所述角定位通道与异形阀线活塞（1）的3个大边孔（4）相对应。
5.如权利要求1所述的一种异形阀线活塞的定位整形模具，其特征在于：还包括阴模（9），所述阴模（9）设于上冲（5）与下冲（6）连接处的外围。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322246284.XU CN220311376U (zh) | 2023-08-21 | 2023-08-21 | 一种异形阀线活塞的定位整形模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322246284.XU CN220311376U (zh) | 2023-08-21 | 2023-08-21 | 一种异形阀线活塞的定位整形模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220311376U true CN220311376U (zh) | 2024-01-09 |
Family
ID=89419204
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322246284.XU Active CN220311376U (zh) | 2023-08-21 | 2023-08-21 | 一种异形阀线活塞的定位整形模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220311376U (zh) |
-
2023
- 2023-08-21 CN CN202322246284.XU patent/CN220311376U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201603807U (zh) | 生产薄壁金属圆环的级进冲压模具 | |
| CN101767164A (zh) | 生产薄壁金属圆环的方法及其采用的级进冲压模具 | |
| CN102357599B (zh) | 生产薄壁金属圆环的级进冲压模具 | |
| CN106270332A (zh) | 电源插脚的冷镦成型方法 | |
| CN220311376U (zh) | 一种异形阀线活塞的定位整形模具 | |
| CN201157871Y (zh) | 一种用于锐角度多弯边橡皮成形的组合模具 | |
| CN206951994U (zh) | 一种单冲模通用模架 | |
| CN201470798U (zh) | 异型弹簧一次成型模具 | |
| CN210614988U (zh) | 一种制造锻压电机用皮带轮的工装 | |
| CN104384322A (zh) | 一种板料精冲挤压复合凸台零件的成形工艺 | |
| CN211164967U (zh) | 一种分体式再热阀壳生产用成型模具 | |
| CN210387010U (zh) | 型材加工模具 | |
| CN206550146U (zh) | 一种螺旋锥齿轮的冷挤压装置 | |
| CN207447349U (zh) | 涨紧皮带轮成型模具 | |
| CN207756720U (zh) | 压板压力可调的冲压模具 | |
| CN209986089U (zh) | 一种出油口螺丝模具 | |
| CN205763298U (zh) | 一种车门铰链连续模的成型结构 | |
| CN215033598U (zh) | 一种一字槽盘头螺钉的粉末冶金模具 | |
| CN204817651U (zh) | 一种圆管立式双向冲口模 | |
| CN220862530U (zh) | 自定心冲压成型模具及带有自定心冲压成型模具的冲压机 | |
| CN204842615U (zh) | 一种高效冲缺口模 | |
| CN110355274A (zh) | 一种平板压圆弧工艺及半通用性模具结构及其使用方法 | |
| CN216175871U (zh) | 一种用于输出轴的分段式冷挤压成型模具 | |
| CN211803401U (zh) | 一种用于三元流叶片的压制成型模具 | |
| CN219900251U (zh) | 金属垫片的粉末冶金成形模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |