CN211803401U - 一种用于三元流叶片的压制成型模具 - Google Patents
一种用于三元流叶片的压制成型模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211803401U CN211803401U CN201922345057.6U CN201922345057U CN211803401U CN 211803401 U CN211803401 U CN 211803401U CN 201922345057 U CN201922345057 U CN 201922345057U CN 211803401 U CN211803401 U CN 211803401U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- discrete point
- die base
- point pressure
- dimensional flow
- lower die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
本实用新型涉及三元流叶片生产装置领域，具体的说是一种用于三元流叶片的压制成型模具。包括下模座和可升降设置在下模座上方的上模座，在上模座和下模座的相对面上分别配合安装多个离散点压头，且上模座和下模座上的离散点压头一一上下对应分布；上模座和下模座上的离散点压头均可升降设置，以通过调整离散点压头的高度使上模座和下模座之间形成不同规格的三元流叶片压制型腔。本实用新型可适应不同型面的三元流叶片的压制成型，有效降低模具成本和生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及三元流叶片生产装置领域，具体的说是一种用于三元流叶片的压制成型模具。
背景技术
三元流风机是风机行业中一种高效高性能风机，其核心是三元流叶轮。三元流叶轮是一种具有复杂曲面的通道类零件，包括叶片、轮盘和轮盖。由于三元流叶片成型困难，造成了三元流风机的推广困难。当前三元流叶片成型方法有：1. 浇铸成型，铸造叶片，但成本较高；2. 冷冲压模具成型，整体曲面加工成型，每个三元流叶片需要一付模具，且模具成型回弹不易控制，模具机加成本高；3. 通过三元流叶片的每个截面制作样板，简易成型，此方法模具精度较低，而且叶片压痕明显，维修困难。4. 增材制造成型，优点叶片精度高，加工周期短，缺点成本高，工业化推广未见报道。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种用于三元流叶片的压制成型模具，可适应不同型面的三元流叶片的压制成型，有效降低模具成本和生产效率。
为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种用于三元流叶片的压制成型模具，包括下模座和可升降设置在下模座上方的上模座，在上模座和下模座的相对面上分别配合安装多个离散点压头，且上模座和下模座上的离散点压头一一上下对应分布；上模座和下模座上的离散点压头均可升降设置，以通过调整离散点压头的高度使上模座和下模座之间形成不同规格的三元流叶片压制型腔。
优选的，离散点压头的一端设有与设置在上模座或下模座上的螺纹孔配合安装的外螺纹，并可通过外螺纹和螺纹孔的配合调整对应离散点压头的安装高度，离散点压头的另一端的形状为半球形并用于将三元流叶片坯料压制成型。
优选的，离散点压头上沿自身长度方向设有供读取离散点压头由对应螺纹孔中伸出长度的刻度线。
优选的，在上模座和下模座的相对面上均设有供离散点压头配合安装的固定板，螺纹孔开设在固定板上。
优选的，螺纹孔在固定板上呈矩形分布。
优选的，在上模座和下模座上分别设有数量与离散点压头对应的液压缸，液压缸的缸体与上模座或下模座固定连接，离散点压头固定在液压缸的活塞杆上。
优选的，在下模座上设有沿竖直方向分布的导柱，在上模座上设有与导柱滑动配合的导套。
有益效果
本实用新型中的离散点压头可升降设置在上模座和下模座上。只需制作一付模具，即可通过调整离散点压头的高度使得本实用新型适应不同大小不同尺寸的三元流叶片压制成型，并使本实用新型涵盖传统二元流叶片和三元流叶片的所有成型。且压型后的叶片回弹小，易于调整。有效降低模具成本和生产效率，有效弥补现有三元流叶片成型设备的不足。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中的A-A向剖视图；
图中标记：1、上模座，2、固定板，3、导套，4、离散点压头，5、三元流叶片坯料，6、导柱，7、下模座。
具体实施方式
实施例1
如图1及图2所示，本实施例的一种用于三元流叶片的压制成型模具，包括下模座7和可升降设置在下模座7上方的上模座1。在下模座7上沿的两端位置分别固定设有沿竖直方向分布的导柱6。在上模座1的下沿对应设有滑动套设于导柱6上的导套3，从而可通过液压机构将上模座1沿竖直方向紧压在下模座7上，并通过设置在上模座1和下模座7上的离散点压头4对三元里叶片坯料5进行压制成型。
在上模座1和下模座7的相对面上分别固定设有固定板2，在两块固定板2的板面上均匀间隔设有多个直杆状的离散点压头4。离散点压头4在固定板2上呈矩形列阵均匀间隔分布，且上下一一对应。
离散点压头4的一端设有外螺纹，并与开设在固定板2上的螺纹孔配合安装。通过旋紧或旋松离散点压头4，一方面，可调整离散点压头4由螺纹孔中的伸出长度，从而适应不同规格大小的压片压制成型；另一方面，在将三元里叶片坯料5放置在位于下模座7上的离散点压头4后，还可通过旋出位于三元里叶片坯料5周向上的多个离散点压头4，使其形成对于三元里叶片坯料5的限位柱，避免三元流叶片在压制成型过程中位移。
为进一步精确控制离散点压头4的伸出长度，本实施例中在离散点压头4上沿其长度方向刻设有刻度线。离散点压头4的另一端的形状为半球形并用于将三元里叶片坯料5压制成型。半球形的形状使得压型时与叶片光滑接触，防止叶片产生压痕。
实施例2
本实施例与实施例1的主体结构相同，区别在于本实施例中的离散点压头4通过液压缸的形式实现高度调节。液压缸的缸套固定在固定板2上，将离散点压头4固定在液压缸的活塞杆上。通过调整液压缸活塞杆的伸出长度来控制离散点压头4升降，从而改变三元流叶片压制型腔的规格。
在本实用新型的具体应用中，首先利用软件分析三元流叶片模型，在模型上采集成型叶片需要的离散点，并采集到离散点的高度数据，根据高度数据调整各个离散点的高度。然后将三元流压片坯料放置于下模座7上的离散点压头4顶部的相应位置，并通过三元里叶片坯料5周边的离散点压头4定位。最后由压力机传递压力到上模座1上，使上模座1和下模座7合模达到要求模高，三元流叶片即压型完成。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种用于三元流叶片的压制成型模具，其特征在于：包括下模座（7）和可升降设置在下模座（7）上方的上模座（1），在上模座（1）和下模座（7）的相对面上分别配合安装多个离散点压头（4），且上模座（1）和下模座（7）上的离散点压头（4）一一上下对应分布；上模座（1）和下模座（7）上的离散点压头（4）均可升降设置，以通过调整离散点压头（4）的高度使上模座（1）和下模座（7）之间形成不同规格的三元流叶片压制型腔。
2.根据权利要求1所述的一种用于三元流叶片的压制成型模具，其特征在于：离散点压头（4）的一端设有与设置在上模座（1）或下模座（7）上的螺纹孔配合安装的外螺纹，并可通过外螺纹和螺纹孔的配合调整对应离散点压头（4）的安装高度，离散点压头（4）的另一端的形状为半球形并用于将三元流叶片坯料（5）压制成型。
3.根据权利要求2所述的一种用于三元流叶片的压制成型模具，其特征在于：离散点压头（4）上沿自身长度方向设有供读取离散点压头（4）由对应螺纹孔中伸出长度的刻度线。
4.根据权利要求2所述的一种用于三元流叶片的压制成型模具，其特征在于：在上模座（1）和下模座（7）的相对面上均设有供离散点压头（4）配合安装的固定板（2），螺纹孔开设在固定板（2）上。
5.根据权利要求4所述的一种用于三元流叶片的压制成型模具，其特征在于：螺纹孔在固定板（2）上呈矩形分布。
6.根据权利要求1所述的一种用于三元流叶片的压制成型模具，其特征在于：在上模座（1）和下模座（7）上分别设有数量与离散点压头（4）对应的液压缸，液压缸的缸体与上模座（1）或下模座（7）固定连接，离散点压头（4）固定在液压缸的活塞杆上。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种用于三元流叶片的压制成型模具，其特征在于：在下模座（7）上设有沿竖直方向分布的导柱（6），在上模座（1）上设有与导柱（6）滑动配合的导套（3）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922345057.6U CN211803401U (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 一种用于三元流叶片的压制成型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922345057.6U CN211803401U (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 一种用于三元流叶片的压制成型模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211803401U true CN211803401U (zh) | 2020-10-30 |
Family
ID=73033192
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922345057.6U Active CN211803401U (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 一种用于三元流叶片的压制成型模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211803401U (zh) |
-
2019
- 2019-12-24 CN CN201922345057.6U patent/CN211803401U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201455104U (zh) | 抱箍冷弯冲压成型模 | |
| CN211803401U (zh) | 一种用于三元流叶片的压制成型模具 | |
| CN111072266A (zh) | 一种用于全自动粉末成型压力机的玻璃粉末成型模具 | |
| CN204196235U (zh) | 一种数码产品壳体整形治具 | |
| CN213260810U (zh) | 一种多规格可调型外壳注塑模具 | |
| CN214161130U (zh) | 一种高精密模内带锥度零件端面校平模具 | |
| CN210733102U (zh) | 一种便于调节的注塑模具 | |
| CN204842505U (zh) | 用于制造杯杆型冷挤压件的模具 | |
| CN212857395U (zh) | 一种汽车用支架生产工装 | |
| CN204638892U (zh) | 圆筒形钣金件的拉延模具 | |
| CN209439309U (zh) | 一种针对高张力板材的汽车拉延类冲压模具 | |
| CN204294758U (zh) | 蛇形弹簧一次成型模具 | |
| CN209664111U (zh) | 锻造铝合金汽车轮冲孔扩口模具 | |
| CN206898135U (zh) | 一种升降机用厚齿条自动渐进式冲压成形装置 | |
| CN220920455U (zh) | 薄壁铜板的成型装置 | |
| CN216937796U (zh) | 一种大型薄壁件整形装置 | |
| CN208321802U (zh) | 一种汽车生产用连续冲压模具结构 | |
| CN215355599U (zh) | 一种吊耳式上模斜冲整形一体装置 | |
| CN215902651U (zh) | 一种用于优质终端安装件成型的精密模具 | |
| CN221043388U (zh) | 一种压紧led基板的模具 | |
| CN208712677U (zh) | 一种变压器下壳侧冲翻孔模具结构 | |
| CN110355274A (zh) | 一种平板压圆弧工艺及半通用性模具结构及其使用方法 | |
| CN219191424U (zh) | 压料成型结构模具 | |
| CN214290414U (zh) | 一种在带长凸包产品上引深多圆形凸包的模具 | |
| CN210586723U (zh) | 一种一模二序成形的模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |