CN216175243U - 一种餐厨垃圾回收装置 - Google Patents

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陈丞
叶立国
潘雪清
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Fujian Jiamei Environmental Engineering Co ltd
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Abstract

本实用新型公开一种餐厨垃圾回收装置,其包括油脂回收装置和餐余干燥粉碎装置,油脂回收装置包括回收罐体、高压水喷淋系统、固液分离机构,回收罐体包括内设的中立轴、第一螺旋格栅板、第二螺旋格栅板,高压水喷淋系统连接有水温调整装置;餐余干燥粉碎装置包括干燥机构、粉碎机构和回收机构,依次连通干燥机构、粉碎机构和回收机构设置有输送管道系统,输送管道系统的入料端对应固液分离机构设置。本实用新型配合设置油脂回收装置和餐余干燥粉碎装置,实现无公害回收油脂和残渣用作饲料,利于节省资源;采用高压喷淋的方式冲刷回收油脂,确保餐厨垃圾在喷淋过程中反复筛动,并且可调整喷淋水的温度,防止油脂因温度低而凝固,避免影响回收效率。

Description

一种餐厨垃圾回收装置
技术领域
本实用新型涉及垃圾回收技术领域,具体涉及一种餐厨垃圾回收装置。
背景技术
餐厨垃圾作为人们日常生活中必定会产生的生活垃圾,其具有较大的回收利用价值,例如回收用作动物饲料、肥料等,然而现有的回收装置的功能较少,无法对餐厨垃圾进行充分地处理回收,无法对餐厨垃圾中少量的油脂进行分离提取,而且没有特定的干燥粉碎装置,难以对其进行合理地回收利用,从而造成资源的浪费。
实用新型内容
为了克服上述技术问题,本实用新型公开了一种餐厨垃圾回收装置。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:
一种餐厨垃圾回收装置,其包括依次连通的油脂回收装置和餐余干燥粉碎装置,所述油脂回收装置包括回收罐体、及设置于所述回收罐体顶部、底部的高压水喷淋系统、固液分离机构,所述回收罐体包括内设的中立轴、及若干组交替螺旋设置在所述中立轴上的第一螺旋格栅板、第二螺旋格栅板,所述高压水喷淋系统连接有水温调整装置;
所述餐余干燥粉碎装置包括干燥机构、粉碎机构和回收机构,依次连通所述干燥机构、粉碎机构和回收机构设置有输送管道系统,所述输送管道系统的入料端对应所述固液分离机构设置。
上述的餐厨垃圾回收装置,其特征在于,所述高压水喷淋系统包括供水机构、加压机构及喷淋机构,所述喷淋机构通过所述加压机构连通所述供水机构,所述喷淋机构设置于所述回收罐体的顶部。
上述的餐厨垃圾回收装置,其特征在于,所述水温调整装置包括加热机构、温控器,所述加热机构设置于所述供水机构的出水端。
上述的餐厨垃圾回收装置,其特征在于,所述固液分离机构包括固定连接的震动电机和分离格栅,所述分离格栅倾斜向下对接所述输送管道系统的入料端。
上述的餐厨垃圾回收装置,其特征在于,所述分离格栅按间隔距离密布有若干滤水孔,于所述分离格栅的下方对应所述滤水孔设置有油脂回收仓。
上述的餐厨垃圾回收装置,其特征在于,所述输送管道系统包括依次汇通的第一主管道、若干组分管道和第二主管道,所述第一主管道、分管道和第二主管道分别对应所述分离格栅、干燥机构和粉碎机构设置。
上述的餐厨垃圾回收装置,其特征在于,所述干燥机构包括烘干室和烘干风机,所述烘干室容纳若干组所述分管道,于所述烘干室的底部、顶部分别设置有进风口、出风口,所述烘干风机设置于所述进风口处。
上述的餐厨垃圾回收装置,其特征在于,所述粉碎机构包括若干组设置于所述第二主管道上的粉碎传动组件,所述粉碎传动组件包括粉碎旋转刀、及用于驱动所述粉碎旋转刀旋转的驱动电机,所述粉碎旋转刀对应所述第二主管道设置。
上述的餐厨垃圾回收装置,其特征在于,所述回收机构包括与所述第二主管道对接的餐余粉碎物出料道。
上述的餐厨垃圾回收装置,其特征在于,所述回收罐体设置有投料口。
本实用新型的有益效果为:本实用新型设计合理巧妙,配合设置所述油脂回收装置和餐余干燥粉碎装置,实现无公害回收油脂和残渣用作动物饲料,利于节省资源;所述油脂回收装置采用高压喷淋的方式冲刷回收油脂,既能提高油脂的回收效率,又能节约用水,其中优化所述第一螺旋格栅板、第二螺旋格栅板的结构,确保餐厨垃圾在喷淋过程中反复筛动,进一步提高油脂回收效率,并且采用水温调整装置调整喷淋水的温度,防止油脂因温度低而凝固,避免影响回收效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构立体示意图;
图2为本实用新型中油脂回收装置的剖视示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本实用新型的技术方案更易于理解、掌握,而非对本实用新型进行限制。
实施例:参见图1至图2,本实施例提供的一种餐厨垃圾回收装置,其包括依次连通的油脂回收装置和餐余干燥粉碎装置,所述油脂回收装置包括回收罐体11、及设置于所述回收罐体11顶部、底部的高压水喷淋系统12、固液分离机构,所述回收罐体11包括内设的中立轴111、及若干组交替螺旋设置在所述中立轴111上的第一螺旋格栅板112、第二螺旋格栅板113,所述高压水喷淋系统12连接有水温调整装置;
所述餐余干燥粉碎装置包括干燥机构21、粉碎机构22和回收机构23,依次连通所述干燥机构21、粉碎机构22和回收机构23设置有输送管道系统,所述输送管道系统的入料端对应所述固液分离机构设置。
具体地,配合设置所述油脂回收装置和餐余干燥粉碎装置,实现无公害回收油脂和残渣用作动物饲料,利于节省资源;所述油脂回收装置采用高压喷淋的方式冲刷回收油脂,既能提高油脂的回收效率,又能节约用水,其中优化所述第一螺旋格栅板112、第二螺旋格栅板113的结构,确保餐厨垃圾在喷淋过程中反复筛动,进一步提高油脂回收效率,并且采用水温调整装置调整喷淋水的温度,防止油脂因温度低而凝固,避免影响回收效率。
较佳地,所述高压水喷淋系统12包括供水机构、加压机构及喷淋机构,所述喷淋机构通过所述加压机构连通所述供水机构,所述喷淋机构设置于所述回收罐体11的顶部,实现利用高压雾状水冲刷餐厨垃圾,在节约用水的同时,进一步提高油脂回收效率。
进一步地,所述水温调整装置包括加热机构、温控器,所述加热机构设置于所述供水机构的出水端;由于气温过低油脂会凝固,若油脂未凝固,可直接采用自来水喷淋,若油脂凝固,则需所述加热机构对所述供水机构的自来水加热至热水后喷淋,所述温控器用于检测水温是否达到预设温度以调控所述加热机构。
较佳地,所述固液分离机构包括固定连接的震动电机和分离格栅,所述分离格栅倾斜向下对接所述输送管道系统的入料端;所述震动电机便于促使所述分离格栅上的物料分离油脂混合物,有利于提高油脂分离效率。
进一步地,所述分离格栅按间隔距离密布有若干滤水孔,于所述分离格栅的下方对应所述滤水孔设置有油脂回收仓,已分离的油脂混合物经由所述滤水孔回收至所述油脂回收仓中。
较佳地,所述输送管道系统包括依次汇通的第一主管道、若干组分管道和第二主管道,所述第一主管道、分管道和第二主管道分别对应所述分离格栅、干燥机构21和粉碎机构22设置,设置若干组分管道,提高物料干燥效率。
较佳地,干燥机构21包括烘干室和烘干风机,所述烘干室容纳若干组所述分管道,于所述烘干室的底部、顶部分别设置有进风口、出风口,所述烘干风机设置于所述进风口处,进一步提高物料干燥效率。
较佳地,所述粉碎机构22包括若干组设置于所述第二主管道上的粉碎传动组件,所述粉碎传动组件包括粉碎旋转刀、及用于驱动所述粉碎旋转刀旋转的驱动电机,所述粉碎旋转刀对应所述第二主管道设置,所述驱动电机驱动所述粉碎旋转刀持续旋转,以对置于所述第二主管道内的物料进行粉碎。
进一步地,所述回收机构23包括与所述第二主管道对接的餐余粉碎物出料道,便于已粉碎的餐余粉碎物及时排出。
进一步地,所述回收罐体11设置有投料口114,便于餐厨垃圾的投放。
本实用新型在工作时,将餐厨垃圾由所述投料口114投入至所述回收罐体11中,餐厨垃圾依次经过所述第一螺旋格栅板112、第二螺旋格栅板113,同时所述高压水喷淋系统12持续喷淋,分离而出的油脂混合物、残渣经由所述固液分离机构分别流入至所述油脂回收仓、第一主管道中;残渣依次经过所述第一主管道、分管道和第二主管道时完成干燥和粉碎工序后由所述餐余粉碎物出料道排出。
本实用新型设计合理巧妙,配合设置所述油脂回收装置和餐余干燥粉碎装置,实现无公害回收油脂和残渣用作动物饲料,利于节省资源;所述油脂回收装置采用高压喷淋的方式冲刷回收油脂,既能提高油脂的回收效率,又能节约用水,其中优化所述第一螺旋格栅板、第二螺旋格栅板的结构,确保餐厨垃圾在喷淋过程中反复筛动,进一步提高油脂回收效率,并且采用水温调整装置调整喷淋水的温度,防止油脂因温度低而凝固,避免影响回收效率。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的技术手段和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种餐厨垃圾回收装置,其特征在于,其包括依次连通的油脂回收装置和餐余干燥粉碎装置,所述油脂回收装置包括回收罐体、及设置于所述回收罐体顶部、底部的高压水喷淋系统、固液分离机构,所述回收罐体包括内设的中立轴、及若干组交替螺旋设置在所述中立轴上的第一螺旋格栅板、第二螺旋格栅板,所述高压水喷淋系统连接有水温调整装置;
所述餐余干燥粉碎装置包括干燥机构、粉碎机构和回收机构,依次连通所述干燥机构、粉碎机构和回收机构设置有输送管道系统,所述输送管道系统的入料端对应所述固液分离机构设置。
2.根据权利要求1所述的餐厨垃圾回收装置,其特征在于,所述高压水喷淋系统包括供水机构、加压机构及喷淋机构,所述喷淋机构通过所述加压机构连通所述供水机构,所述喷淋机构设置于所述回收罐体的顶部。
3.根据权利要求2所述的餐厨垃圾回收装置,其特征在于,所述水温调整装置包括加热机构、温控器,所述加热机构设置于所述供水机构的出水端。
4.根据权利要求3所述的餐厨垃圾回收装置,其特征在于,所述固液分离机构包括固定连接的震动电机和分离格栅,所述分离格栅倾斜向下对接所述输送管道系统的入料端。
5.根据权利要求4所述的餐厨垃圾回收装置,其特征在于,所述分离格栅按间隔距离密布有若干滤水孔,于所述分离格栅的下方对应所述滤水孔设置有油脂回收仓。
6.根据权利要求5所述的餐厨垃圾回收装置,其特征在于,所述输送管道系统包括依次汇通的第一主管道、若干组分管道和第二主管道,所述第一主管道、分管道和第二主管道分别对应所述分离格栅、干燥机构和粉碎机构设置。
7.根据权利要求6所述的餐厨垃圾回收装置,其特征在于,所述干燥机构包括烘干室和烘干风机,所述烘干室容纳若干组所述分管道,于所述烘干室的底部、顶部分别设置有进风口、出风口,所述烘干风机设置于所述进风口处。
8.根据权利要求7所述的餐厨垃圾回收装置,其特征在于,所述粉碎机构包括若干组设置于所述第二主管道上的粉碎传动组件,所述粉碎传动组件包括粉碎旋转刀、及用于驱动所述粉碎旋转刀旋转的驱动电机,所述粉碎旋转刀对应所述第二主管道设置。
9.根据权利要求8所述的餐厨垃圾回收装置,其特征在于,所述回收机构包括与所述第二主管道对接的餐余粉碎物出料道。
10.根据权利要求9所述的餐厨垃圾回收装置,其特征在于,所述回收罐体设置有投料口。
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