CN210303972U - 餐厨垃圾处理用粉碎装置 - Google Patents

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沈国忠
薛万泽
沈波
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Abstract

本实用新型涉及餐厨垃圾回收处理技术领域,尤其涉及餐厨垃圾处理用粉碎装置,其包括上壳体及下壳体,上壳体及下壳体内中部固装有弧形过滤板,弧形过滤板的后端部开设有渣料出口,两个弧形过滤板之间安装有转轴,转轴的一端穿过上壳体及下壳体,另一端穿过弧形过滤板,上壳体顶部及弧形过滤板顶部开设有进料口,下壳体与弧形过滤板之间固装有隔板而使其与上壳体及下壳体之间围成渣料仓及浆料仓,转轴固定套设有切割刀具,切割刀具的后部套装有绞龙机构,下壳体在浆料仓底部开设有浆料出口,在渣料仓底部开设有渣料出口。本实用新型提供的装置,破碎均匀且实现渣料分离并输送,提高分离效率。

Description

餐厨垃圾处理用粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及餐厨垃圾回收处理技术领域,尤其涉及餐厨垃圾处理用粉碎装置。
背景技术
餐厨垃圾,俗称泔脚,是居民在生活消费过程中形成的生活废物,极易腐烂变质,散发恶臭,传播细菌和病毒。餐厨垃圾主要成分包括米和面粉类食物残余、蔬菜、动植物油、肉骨等,从化学组成上,有淀粉、纤维素、蛋白质、脂类和无机盐等,我国餐厨垃圾数量十分巨大,并呈快速上升趋势。一般餐厨垃圾的处理方法除了在偏远地区可采取填埋以外,都会采用分离、压缩、发酵等办法处理后回收再利用,餐厨垃圾经过滤装置后处理后,一部分比较大的渣料被直接过滤掉,而较细的浆料在进入粉碎装置进行粉碎后送入加热罐内加热后进行分离处理,传统的粉碎装置都是在罐体内安装破碎刀具,经破碎后的原料落入到罐体内后从底部流出输送至加热罐内加热后等待分离处理,这种装置,原料经破碎后还会有部分破碎不均匀的粒径较大的渣料夹杂在内,会增加后期分离设备的负担,并且影响分离效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供破碎均匀且实现渣料分离并输送,提高分离效率的餐厨垃圾处理用粉碎装置。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现:
餐厨垃圾处理用粉碎装置,其包括固定安装在一起的上壳体及下壳体,所述上壳体及下壳体扣合后围成卧式筒状结构,所述上壳体及下壳体内中部沿延伸方向分别固定安装有弧形过滤板,弧形过滤板的直径及长度均小于上壳体与下壳体的直径及长度且弧形过滤板的后端部开设有弧形过滤板渣料出口,两个弧形过滤板之间安装有转轴,转轴的一端穿过上壳体及下壳体,另一端穿过弧形过滤板,上壳体顶部及相应的弧形过滤板顶部相对应位置开设有进料口,上壳体与下壳体之间在弧形过滤板的后端部处固定安装有隔板而使其与上壳体及下壳体之间围成渣料仓及浆料仓,所述转轴在靠近进料口的位置固定套设有高速旋转的切割刀具,切割刀具的后部套装有绞龙机构,下壳体在浆料仓底部开设有浆料仓浆料出口,在渣料仓底部开设有渣料仓渣料出口。
进一步,下壳体上固定安装有转轴电机驱动转轴旋转。
本实用新型的有益效果
餐厨垃圾处理用粉碎装置,当餐厨垃圾经过滤装置过滤后,浆料从进料口进入到弧形过滤板之间,转轴带动切割刀具及绞龙机构高速旋转,使浆料先经切割刀具破碎切割后,粒径较小的浆料从过滤板的网孔渗落入浆料仓内,粒径较大的渣料经绞龙机构机构输送至弧形过滤板后端部后,从弧形过滤板渣料出口处排出落入到渣料仓内,浆料仓内的物料传送至加热罐内加热后进入分离装置进行分离处理,渣料仓内的物料外运处理,破碎过程中,原料破碎的比较均匀,且可以同时实现渣浆料的分离及渣料的传输,防止部分破碎不均匀的粒径较大的渣料夹杂在内,增加后期分离设备的负担,延长了设备的使用寿命且提高了分离效率。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图中1.浆料仓浆料出口,2.下壳体,3.浆料仓,4.渣料仓渣料出口,5.隔板,6.渣料仓,7.上壳体,8.转轴,9.进料口,10.转轴电机,11.弧形过滤板,12.切割刀具,13.绞龙机构,14.弧形过滤板渣料出口。
具体实施方式
餐厨垃圾处理用粉碎装置,其包括固定安装在一起的上壳体7及下壳体2,所述上壳体及下壳体扣合后围成卧式筒状结构,上壳体及下壳体之间可以通过螺栓固定连接,便于拆装检修,所述上壳体及下壳体内中部沿延伸方向分别固定安装有弧形过滤板11,弧形过滤板可以与壳体一体成型,也可以采用螺栓固定连接或焊接,弧形过滤板的直径及长度均小于上壳体与下壳体的直径及长度且弧形过滤板的后端部开设有弧形过滤板渣料出口14,上壳体设置弧形过滤板,主要是防止浆料在切割粉碎及传输过程中向外飞溅,下壳体设置弧形过滤板,是为了实现渣料与浆料的过滤分离,两个弧形过滤板之间安装有转轴8,转轴的一端穿过上壳体及下壳体,另一端穿过弧形过滤板,上壳体顶部及相应的弧形过滤板顶部相对应位置开设有相互连通的进料口9,上壳体与下壳体之间在弧形过滤板的后端部处固定安装有隔板5而使其与上壳体及下壳体之间围成渣料仓6及浆料仓3,所述转轴在靠近进料口的位置固定套设有高速旋转的切割刀具12,切割刀具的后部套装有绞龙机构13,使物料在切割的同时实现渣浆分离并将渣料传输至渣料仓,下壳体在浆料仓底部开设有浆料仓浆料出口1,在渣料仓底部开设有渣料仓渣料出口4。
进一步,下壳体上固定安装有转轴电机10驱动转轴高速旋转,进一步提高物料的破碎效果及渣浆分离传输效率。
当餐厨垃圾需要粉碎时,经过滤装置过滤后的浆料从进料口进入到弧形过滤板之间,转轴带动切割刀具及绞龙机构高速旋转,使浆料先经切割刀具破碎切割后,粒径较小的浆料从过滤板的网孔渗落入浆料仓内,粒径较大的渣料经绞龙机构机构输送至弧形过滤板后端部后,从弧形过滤板渣料出口处排出落入到渣料仓内,浆料仓内的物料传送至加热罐内加热后进入分离装置进行分离处理,渣料仓内的物料外运处理,破碎过程中,原料破碎的比较均匀,且可以同时实现渣浆料的分离及渣料的传输,防止部分破碎不均匀的粒径较大的渣料夹杂在内,增加后期分离设备的负担,延长了设备的使用寿命且提高了分离效率。
综上所述,本实用新型保护的餐厨垃圾处理用粉碎装置,破碎均匀且实现渣料分离并输送,提高分离效率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.餐厨垃圾处理用粉碎装置,其特征在于,包括固定安装在一起的上壳体及下壳体,所述上壳体及下壳体扣合后围成卧式筒状结构,所述上壳体及下壳体内中部沿延伸方向分别固定安装有弧形过滤板,弧形过滤板的直径及长度均小于上壳体与下壳体的直径及长度且弧形过滤板的后端部开设有弧形过滤板渣料出口,两个弧形过滤板之间安装有转轴,转轴的一端穿过上壳体及下壳体,另一端穿过弧形过滤板,上壳体顶部及相应的弧形过滤板顶部相对应位置开设有进料口,上壳体与下壳体之间在弧形过滤板的后端部处固定安装有隔板而使其与上壳体及下壳体之间围成渣料仓及浆料仓,所述转轴在靠近进料口的位置固定套设有高速旋转的切割刀具,切割刀具的后部套装有绞龙机构,下壳体在浆料仓底部开设有浆料仓浆料出口,在渣料仓底部开设有渣料仓渣料出口。
2.根据权利要求1所述的餐厨垃圾处理用粉碎装置,其特征在于,所述下壳体上固定安装有转轴电机驱动转轴旋转。
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