CN110918622A - 一种餐余垃圾回收利用处理器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种餐余垃圾回收利用处理器，涉及餐余垃圾处理技术领域，包括粉碎筒、挤压输送筒和垃圾发酵罐；所述支撑架前端安装有一处控制电箱，且控制电箱分别通过电源线与粉碎电机和输送电机电性连接；所述粉碎筒通过螺栓安装在挤压输送筒左端顶部，且粉碎筒右侧设有一处进料口，并且粉碎电机安装在粉碎筒顶部端面上；所述挤压输送筒安装在支撑架顶部；本发明可在餐余垃圾落入挤压输送筒内部时，通过转动的锥螺旋输送轴将餐余垃圾输送至挤压输送筒右端，在餐余垃圾输送的同时，锥螺旋输送轴对餐余垃圾进行挤压，使餐余垃圾内部所含有的水分通过滤水板流入排水腔内，降低餐余垃圾水分含量，以便对餐余垃圾进行发酵处理作业。
Description
技术领域
本发明属于餐余垃圾处理技术领域，更具体地说，特别涉及一种餐余垃圾回收利用处理器。
背景技术
餐余垃圾，俗称泔脚，又称泔水、潲水，是居民在生活消费过程中形成的生活废物，极易腐烂变质，散发恶臭，传播细菌和病毒，餐厨垃圾主要成分包括米和面粉类食物残余、蔬菜、动植物油、肉骨等，从化学组成上，有淀粉、纤维素、蛋白质、脂类和无机盐；餐余垃圾处理器可以参考CN105478441B号专利，其主要沉淀池、油水分离池、研磨腔以及干湿分离装置，所述沉淀池的中上部池壁上设有与油水分离池连通的溢流孔，所述沉淀池底部与研磨腔连通且二者之间设有输送单元，研磨腔的出料口与干湿分装置连通，所述研磨腔上还设有进水管；现有类似的餐余垃圾处理器在使用时，对餐余垃圾粉碎细化效果较差，由于部分餐余垃圾块状较大，容易导致餐余垃圾内部所含有的水分难以挤压分离，影响后期餐余垃圾处理效果，并且在餐余垃圾后期发酵反应时，对位于底层餐余垃圾反搅效果较差，底层餐余垃圾内部菌群长期保持缺氧状态，难以充分的对餐余垃圾进行分解处理，容易影响餐余垃圾发酵反应效果。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种餐余垃圾回收利用处理器，以解决现有类似的餐余垃圾处理器在使用时，对餐余垃圾粉碎细化效果较差，由于部分餐余垃圾块状较大，容易导致餐余垃圾内部所含有的水分难以挤压分离，影响后期餐余垃圾处理效果，并且在餐余垃圾后期发酵反应时，对位于底层餐余垃圾反搅效果较差，底层餐余垃圾内部菌群长期保持缺氧状态，难以充分的对餐余垃圾进行分解处理，容易影响餐余垃圾发酵反应效果的问题。
本发明餐余垃圾回收利用处理器的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种餐余垃圾回收利用处理器，包括支撑架、粉碎筒、锥螺旋输送轴、输送电机、过滤管、垃圾发酵罐和罐盖；所述支撑架前端安装有一处控制电箱，且控制电箱分别通过电源线与粉碎电机和输送电机电性连接；所述粉碎筒通过螺栓安装在挤压输送筒左端顶部，且粉碎筒右侧设有一处进料口，并且粉碎电机安装在粉碎筒顶部端面上；所述挤压输送筒安装在支撑架顶部，且挤压输送筒底部右端开设有一处排料口，排料口与挤压输送筒内部分离腔相连通；所述锥螺旋输送轴位于挤压输送筒内部，且锥螺旋输送轴底部与滤水板顶部端面转动贴合，并且滤水板位于挤压输送筒内部；所述输送电机通过螺栓安装在挤压输送筒右侧外壁上；所述过滤管通过螺栓安装在挤压输送筒左端底部，且过滤网筒位于过滤管内；所述垃圾发酵罐放置在支撑架顶部端面上，且罐盖位于垃圾发酵罐顶部。
进一步的，所述粉碎筒底部与挤压输送筒内部相连通，且转轴转动连接于粉碎筒内部，转轴顶部与粉碎电机相连，并且转轴外部呈上下罗列状安装有两处粉碎刀，两处粉碎刀转动于粉碎筒内部。
进一步的，所述粉碎筒内部设有一处分选滤板，且转轴底部转动连接于分选滤板内部，粉碎刀转动于分选滤板顶部。
进一步的，所述挤压输送筒内部分为分离腔和排水腔，分离腔底部与排水腔相连通，且滤水板安装在分离腔与排水腔连通部位处；所述锥螺旋输送轴转动于挤压输送筒内部分离腔内，且锥螺旋输送轴右端与输送电机相连。
进一步的，所述挤压输送筒底部左端开设有一处排水口，且排水口与排水腔相连通；所述过滤管顶部与挤压输送筒底部排水口相连通，且过滤管内部开设有一处滑槽，并且过滤网筒滑动放置于过滤管内部滑槽，过滤网筒与过滤管内部相连通。
进一步的，所述垃圾发酵罐顶部呈环绕状开设有多处气孔，且垃圾发酵罐放置于挤压输送筒右端排料口底部。
进一步的，所述罐盖扣装垃圾发酵罐顶部管口处，且罐盖底部设有一处输送管筒，输送管筒位于垃圾发酵罐内；所述螺旋搅拌轴顶部转动连接于罐盖内部，且螺旋搅拌轴底部转动于输送管筒内，并且螺旋搅拌轴底端转动安插于垃圾发酵罐底部内。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.粉碎筒和粉碎刀的设置，有利于通过粉碎电机带动粉碎刀在粉碎筒内部转动，对投入粉碎筒内部的餐余垃圾进行粗粉碎作业，使餐余垃圾分解为小块状，以便对餐余垃圾进行干湿分离作业；并且配合分选滤板的设计，可通过分选滤板对粉碎筒内部粉碎的餐余垃圾进行过滤，使符合规格的小块状餐余垃圾通过分选滤板落入粉碎筒底部所连通的挤压输送筒内，剩余规格大块状餐余垃圾依然处于分选滤板顶部粉碎处理，保障餐余垃圾粉碎效果。
2.挤压输送筒和锥螺旋输送轴的设置，有利于可在餐余垃圾落入挤压输送筒内部时，输送电机带动挤压输送筒内部锥螺旋输送轴转动，通过锥螺旋输送轴将餐余垃圾输送至挤压输送筒右端，在餐余垃圾输送的同时，锥螺旋输送轴对餐余垃圾进行挤压，使餐余垃圾内部所含有的水分通过滤水板流入排水腔内，降低餐余垃圾水分含量，以便对餐余垃圾进行发酵处理作业；并且配合过滤管和过滤网筒的使用，可在挤压输送筒内部所排出的水流进入过滤管内部时，通过过滤管内部过滤网筒对水流内部所含有的细小杂质进行拦截过滤，保障水流的洁净性。
3.垃圾发酵罐的设置，有利于通过垃圾发酵罐对挤压输送筒底部排料口所排出的厨余垃圾进行承接存储，使厨余垃圾在垃圾发酵罐内部发酵反应，以便作为种植肥料使用，提高厨余垃圾利用效率；并且配合罐盖和螺旋搅拌轴的使用，当厨余垃圾进入垃圾发酵罐内部发酵反应时，定期转动螺旋搅拌轴顶部转柄部位，通过转动的螺旋搅拌轴将垃圾发酵罐底层厨余垃圾输送至顶层，使底层厨余垃圾更够与空气相接触，保障厨余垃圾内部菌群供氧效果，提升厨余垃圾发酵反应效果。
附图说明
图1是本发明的右侧轴视结构示意图。
图2是本发明的左侧轴视结构示意图。
图3是本发明的剖视连接结构示意图。
图4是本发明的粉碎筒内部剖视结构示意图。
图5是本发明的挤压输送筒内部剖视安装结构示意图。
图6是本发明的挤压输送筒剖视结构示意图。
图7是本发明的过滤管内部剖视结构示意图。
图8是本发明的垃圾发酵罐与罐盖连接结构示意图。
图9是本发明的垃圾发酵罐与罐盖拆分结构示意图。
图10是本发明的垃圾发酵罐内部剖视结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、支撑架；2、控制电箱；3、粉碎筒；301、进料口；302、分选滤板；4、粉碎电机；5、转轴；6、粉碎刀；7、挤压输送筒；701、分离腔；702、排水腔；703、排水口；704、排料口；8、锥螺旋输送轴；9、滤水板；10、输送电机；11、过滤管；1101、滑槽；12、过滤网筒；13、垃圾发酵罐；1301、气孔；14、罐盖；1401、输送管筒；15、螺旋搅拌轴。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图10所示：
本发明提供一种餐余垃圾回收利用处理器，包括支撑架1、粉碎筒3、锥螺旋输送轴8、输送电机10、过滤管11、垃圾发酵罐13和罐盖14；支撑架1前端安装有一处控制电箱2，且控制电箱2分别通过电源线与粉碎电机4和输送电机10电性连接；粉碎筒3通过螺栓安装在挤压输送筒7左端顶部，且粉碎筒3右侧设有一处进料口301，并且粉碎电机4安装在粉碎筒3顶部端面上；粉碎筒3内部设有一处分选滤板302，且转轴5底部转动连接于分选滤板302内部，粉碎刀6转动于分选滤板302顶部，可通过分选滤板302对粉碎筒3内部粉碎的餐余垃圾进行过滤，使符合规格的小块状餐余垃圾通过分选滤板302落入粉碎筒3底部所连通的挤压输送筒7内，剩余规格大块状餐余垃圾依然处于分选滤板302顶部粉碎处理，保障餐余垃圾粉碎效果；挤压输送筒7安装在支撑架1顶部，且挤压输送筒7底部右端开设有一处排料口704，排料口704与挤压输送筒7内部分离腔701相连通；锥螺旋输送轴8位于挤压输送筒7内部，且锥螺旋输送轴8底部与滤水板9顶部端面转动贴合，并且滤水板9位于挤压输送筒7内部；输送电机10通过螺栓安装在挤压输送筒7右侧外壁上；过滤管11通过螺栓安装在挤压输送筒7左端底部，且过滤网筒12位于过滤管11内；垃圾发酵罐13顶部呈环绕状开设有多处气孔1301，且垃圾发酵罐13放置于挤压输送筒7右端排料口704底部，可通过垃圾发酵罐13对挤压输送筒7底部排料口704所排出的厨余垃圾进行承接存储，使厨余垃圾在垃圾发酵罐13内部发酵反应，以便作为种植肥料使用，提高厨余垃圾利用效率；垃圾发酵罐13放置在支撑架1顶部端面上，且罐盖14位于垃圾发酵罐13顶部。
其中，粉碎筒3底部与挤压输送筒7内部相连通，且转轴5转动连接于粉碎筒3内部，转轴5顶部与粉碎电机4相连，并且转轴5外部呈上下罗列状安装有两处粉碎刀6，两处粉碎刀6转动于粉碎筒3内部；具体作用，可通过粉碎电机4带动粉碎刀6在粉碎筒3内部转动，对投入粉碎筒3内部的餐余垃圾进行粗粉碎作业，使餐余垃圾分解为小块状，以便对餐余垃圾进行干湿分离作业。
其中，挤压输送筒7内部分为分离腔701和排水腔702，分离腔701底部与排水腔702相连通，且滤水板9安装在分离腔701与排水腔702连通部位处；锥螺旋输送轴8转动于挤压输送筒7内部分离腔701内，且锥螺旋输送轴8右端与输送电机10相连；具体作用，可在餐余垃圾落入挤压输送筒7内部时，输送电机10带动挤压输送筒7内部锥螺旋输送轴8转动，通过锥螺旋输送轴8将餐余垃圾输送至挤压输送筒7右端，在餐余垃圾输送的同时，锥螺旋输送轴8对餐余垃圾进行挤压，使餐余垃圾内部所含有的水分通过滤水板9流入排水腔702内，降低餐余垃圾水分含量，以便对餐余垃圾进行发酵处理作业。
其中，挤压输送筒7底部左端开设有一处排水口703，且排水口703与排水腔702相连通；过滤管11顶部与挤压输送筒7底部排水口703相连通，且过滤管11内部开设有一处滑槽1101，并且过滤网筒12滑动放置于过滤管11内部滑槽1101，过滤网筒12与过滤管11内部相连通；具体作用，可在挤压输送筒7内部所排出的水流进入过滤管11内部时，通过过滤管11内部过滤网筒12对水流内部所含有的细小杂质进行拦截过滤，保障水流的洁净性，便于人员定期将过滤网筒12从过滤管11内部取出，对过滤网筒12进行清洁，保障过滤网筒12对杂质过滤效果。
其中，罐盖14扣装垃圾发酵罐13顶部管口处，且罐盖14底部设有一处输送管筒1401，输送管筒1401位于垃圾发酵罐13内；螺旋搅拌轴15顶部转动连接于罐盖14内部，且螺旋搅拌轴15底部转动于输送管筒1401内，并且螺旋搅拌轴15底端转动安插于垃圾发酵罐13底部内；具体作用，当厨余垃圾进入垃圾发酵罐13内部发酵反应时，定期转动螺旋搅拌轴15顶部转柄部位，通过转动的螺旋搅拌轴15将垃圾发酵罐13底层厨余垃圾输送至顶层，使底层厨余垃圾更够与空气相接触，保障厨余垃圾内部菌群供氧效果，提升厨余垃圾发酵反应效果。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明在使用时，将餐余垃圾从进料口301投入粉碎筒3内部，使餐余垃圾位于粉碎筒3内部分选滤板302的顶部；粉碎筒3顶部粉碎电机4启动，通过粉碎电机4带动粉碎刀6在粉碎筒3内部转动，对投入粉碎筒3内部的餐余垃圾进行粗粉碎作业，使餐余垃圾粉碎呈小块状；粉碎呈小块状的餐余垃圾通过分选滤板302落入粉碎筒3底部所连通的挤压输送筒7内，剩余规格大块状餐余垃圾依然处于分选滤板302顶部粉碎处理；挤压输送筒7右侧输送电机10启动，输送电机10带动挤压输送筒7内部锥螺旋输送轴8转动，通过锥螺旋输送轴8将餐余垃圾输送至挤压输送筒7右端排料口704处，在餐余垃圾输送的同时，锥螺旋输送轴8对餐余垃圾进行挤压，使餐余垃圾内部所含有的水分通过滤水板9流入排水腔702内；排水腔702内部水流通过排水口703排入过滤管11内，过滤管11内部所安装的过滤网筒12对水流内部所含有的细小杂质进行拦截过滤，保障水流的洁净性；挤压除水后的餐余垃圾通过排料口704落入底部所放置的垃圾发酵罐13，工作人员定期对盛放满厨余垃圾的垃圾发酵罐13进行更换，并将罐盖14扣装垃圾发酵罐13顶部管口处，使厨余垃圾在垃圾发酵罐13内自行发酵；在厨余垃圾发酵一段时间后，工作人员转动螺旋搅拌轴15顶部转柄部位，通过转动的螺旋搅拌轴15将垃圾发酵罐13底层厨余垃圾输送至顶层，使底层厨余垃圾更够与空气相接触，保障厨余垃圾内部菌群供氧效果，提升厨余垃圾发酵处理效果。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。。
Claims (7)
1.一种餐余垃圾回收利用处理器，其特征在于：包括支撑架（1）、粉碎筒（3）、锥螺旋输送轴（8）、输送电机（10）、过滤管（11）、垃圾发酵罐（13）和罐盖（14）；所述支撑架（1）前端安装有一处控制电箱（2），且控制电箱（2）分别通过电源线与粉碎电机（4）和输送电机（10）电性连接；所述粉碎筒（3）通过螺栓安装在挤压输送筒（7）左端顶部，且粉碎筒（3）右侧设有一处进料口（301），并且粉碎电机（4）安装在粉碎筒（3）顶部端面上；所述挤压输送筒（7）安装在支撑架（1）顶部，且挤压输送筒（7）底部右端开设有一处排料口（704），排料口（704）与挤压输送筒（7）内部分离腔（701）相连通；所述锥螺旋输送轴（8）位于挤压输送筒（7）内部，且锥螺旋输送轴（8）底部与滤水板（9）顶部端面转动贴合，并且滤水板（9）位于挤压输送筒（7）内部；所述输送电机（10）通过螺栓安装在挤压输送筒（7）右侧外壁上；所述过滤管（11）通过螺栓安装在挤压输送筒（7）左端底部，且过滤网筒（12）位于过滤管（11）内；所述垃圾发酵罐（13）放置在支撑架（1）顶部端面上，且罐盖（14）位于垃圾发酵罐（13）顶部。
2.如权利要求1所述餐余垃圾回收利用处理器，其特征在于：所述粉碎筒（3）底部与挤压输送筒（7）内部相连通，且转轴（5）转动连接于粉碎筒（3）内部，转轴（5）顶部与粉碎电机（4）相连，并且转轴（5）外部呈上下罗列状安装有两处粉碎刀（6），两处粉碎刀（6）转动于粉碎筒（3）内部。
3.如权利要求1所述餐余垃圾回收利用处理器，其特征在于：所述粉碎筒（3）内部设有一处分选滤板（302），且转轴（5）底部转动连接于分选滤板（302）内部，粉碎刀（6）转动于分选滤板（302）顶部。
4.如权利要求1所述餐余垃圾回收利用处理器，其特征在于：所述挤压输送筒（7）内部分为分离腔（701）和排水腔（702），分离腔（701）底部与排水腔（702）相连通，且滤水板（9）安装在分离腔（701）与排水腔（702）连通部位处；所述锥螺旋输送轴（8）转动于挤压输送筒（7）内部分离腔（701）内，且锥螺旋输送轴（8）右端与输送电机（10）相连。
5.如权利要求1所述餐余垃圾回收利用处理器，其特征在于：所述挤压输送筒（7）底部左端开设有一处排水口（703），且排水口（703）与排水腔（702）相连通；所述过滤管（11）顶部与挤压输送筒（7）底部排水口（703）相连通，且过滤管（11）内部开设有一处滑槽（1101），并且过滤网筒（12）滑动放置于过滤管（11）内部滑槽（1101），过滤网筒（12）与过滤管（11）内部相连通。
6.如权利要求1所述餐余垃圾回收利用处理器，其特征在于：所述垃圾发酵罐（13）顶部呈环绕状开设有多处气孔（1301），且垃圾发酵罐（13）放置于挤压输送筒（7）右端排料口（704）底部。
7.如权利要求1所述餐余垃圾回收利用处理器，其特征在于：所述罐盖（14）扣装垃圾发酵罐（13）顶部管口处，且罐盖（14）底部设有一处输送管筒（1401），输送管筒（1401）位于垃圾发酵罐（13）内；所述螺旋搅拌轴（15）顶部转动连接于罐盖（14）内部，且螺旋搅拌轴（15）底部转动于输送管筒（1401）内，并且螺旋搅拌轴（15）底端转动安插于垃圾发酵罐（13）底部内。
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