CN106311721B - 一种餐厨垃圾筛净制浆系统以及制浆工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种餐厨垃圾筛净制浆系统以及制浆工艺，制浆系统包括厨余垃圾收集装置、餐饮垃圾收集装置、厨余垃圾接料斗、餐饮垃圾接料斗、厨余垃圾提升机、餐饮垃圾提升机、破碎机、清理机、餐厨物料提升机、制浆机、生化组罐、出渣斗、废料输送机、油脂分离机、浆液过滤机以及油脂过滤机；制浆工艺是通过制浆系统对厨余垃圾和餐饮垃圾进行预处理。本发明适用于厨余收运量较大的餐厨垃圾筛净制浆，处理效率高，降低设备故障率。

Description

一种餐厨垃圾筛净制浆系统以及制浆工艺

技术领域

本发明涉及餐厨垃圾处理领域，具体涉及一种适用于厨余收运量较大的餐厨垃圾处理的餐厨垃圾筛净制浆系统以及制浆工艺。

背景技术

通常意义上，餐厨垃圾是餐饮垃圾和厨余垃圾的总称。目前适用于餐厨垃圾规模化处置的主要方式为餐厨垃圾筛净制浆和厌氧发酵及沼气净化利用。但厨余垃圾组分复杂，杂质含量高，并混有部分生活垃圾且含水量较低，与餐饮垃圾有着很大的区别，常规餐厨垃圾筛净制浆工艺并不适合厨余垃圾收运量较大的餐厨垃圾厌氧前处理，必须配备专门针对厨余垃圾的前处理工艺并通过调整工艺过程和设备结构来达到综合处理餐饮、厨余垃圾的目的。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种餐厨垃圾筛净制浆系统以及制浆工艺，克服了现有技术存在的不足。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

一种餐厨垃圾筛净制浆系统，包括设置于预处理车间的厨余垃圾收集装置、餐饮垃圾收集装置、厨余垃圾接料斗、餐饮垃圾接料斗、厨余垃圾提升机以及餐饮垃圾提升机，所述厨余垃圾接料斗与所述厨余垃圾提升机连接，所述餐饮垃圾接料斗与所述餐饮垃圾提升机连接，其特征在于：还包括破碎机、清理机、餐厨物料提升机、制浆机、生化组罐、出渣斗、废料输送机、油脂分离机、浆液过滤机以及油脂过滤机；

所述破碎机上设有破碎机进料口、破碎机进水口、破碎机出料口以及破碎机出渣口，所述破碎机进料口与所述厨余垃圾提升机连接，所述破碎机出渣口与出渣斗连接；

所述清理机上设有清理机进料口、清理机出渣口和清理机出料口，所述清理机进料口与所述破碎机出料口和所述餐饮垃圾提升机的出料口连接，所述清理机出渣口与所述出渣斗连接；

所述餐厨物料提升机上设有物料提升机进料口和物料提升机出料口，所述物料提升机进料口与所述清理机出料口连接；

所述制浆机上设有制浆机进料口、制浆机浆料出口以及制浆机出渣口，所述制浆机进料口与所述物料提升机出料口连接，所述制浆机出渣口与所述出渣斗连接；

所述生化组罐上设有生化罐浆料进口、生化罐浆液出口和生化罐出渣口，所述生化罐浆料进口与所述制浆机浆料出口连接，所述生化罐出渣口与所述出渣斗连接；

所述出渣斗与废料输送机连接；

所述油脂分离机上设有分离机浆液进口、分离机固料出口、分离机浆液出口和分离机毛油出口；所述分离机浆液进口与所述生化罐浆液出口连接；

所述浆液过滤机上设有浆液过滤机进口和浆液过滤机出口，所述浆液过滤机进口与所述分离机浆液出口连接；

所述油脂过滤机上设有油脂过滤机进口和油脂过滤机出口，所述油脂过滤机进口与所述分离机毛油出口连接。

进一步地，所述厨余垃圾提升机为耙齿式提升机，即所述厨余垃圾提升机内设有耙齿，能够充分利用耙齿带动厨余包装袋进入厨余破碎机。

进一步地，所述生化组罐上还设有生化罐蒸汽进口。

进一步地，所述清理机内设有回转格栅。

进一步地，所述预处理车间设有吸风系统，使所述预处理车间内形成微负压使臭味儿排出，所述吸风系统上连接有除臭管道，该除臭管道可将臭气送入除臭装置进行处理。

进一步地，所述出渣斗上设有吸风罩使所述出渣斗内形成微负压使臭味儿排出。

进一步地，所述分离机浆液进口与所述生化罐浆液出口通过泵连接。

进一步地，所述餐饮垃圾提升机为斗式提升机；

进一步地，所述破碎机进水口内设有喷淋装置。

进一步地，破碎机为分选初级破碎机，能够进行破碎以及筛选。

一种所述的餐厨垃圾筛净制浆系统的制浆工艺，所述餐厨垃圾包括厨余垃圾和餐饮垃圾，所述制浆工艺包括以下步骤：

S1：将餐饮垃圾收集装置收运来的餐饮垃圾放入餐饮垃圾接料斗内，然后餐饮垃圾接料斗内的餐饮垃圾通过斗式提升机进入清理机内；

S2：将厨余垃圾收集装置收运来的厨余垃圾放入厨余垃圾接料斗内，然后再经过耙齿式提升机进入破碎机内，破碎机对厨余垃圾进行破碎和筛选后，将轻质的物料进行粗破碎后运送至清理机内，将重型物料由破碎机出渣口排出并运送至出渣斗内；

S3：步骤S1中的餐饮垃圾和步骤S2中初破碎的厨余垃圾均进入所述清理机后，通过清理机内部的格栅的回转运动将餐厨垃圾进行分级筛选，筛选后的餐厨垃圾通过餐厨物料提升机进入制浆机中，筛选后的固体废物通过清理机出渣口进入出渣斗内；

S4：筛选后的餐厨垃圾在制浆机中进行匀质制浆并进行轻物质的深度去除和初步除砂，然后餐厨浆料进入生化组罐内，而杂质进入出渣斗内

S5：对所述生化组罐内的餐厨浆料进行加热蒸煮得到浆液物料，然后将浆液物料运送至油脂分离机内；同时，所述生化组罐能够对所述生化组罐内的餐厨浆料进行排砂，并将渣通过生化罐出渣口排入出渣斗；

S6：步骤S5所得的浆液物料在油脂分离机内通过离心力场实现沉降分离，则得到浆液物料、毛油和固渣，所得的浆液物料进入浆液过滤机内，在所述过滤机中过滤后便可进入厌氧发酵系统进行进一步的处理；所得的毛油进入油脂过滤机内进行过滤，过滤后便可进行毛油的后续处理利用；所得的固渣便可排出进行后续利用；

S7：所述出渣斗内的固体垃圾通过废料输送机进行运送，然后再进行填埋处理。

进一步地，步骤S2中，所述破碎机进行破碎和筛选时从破碎机进水口处向所述破碎机内加入水，对厨余物料进行喷水洗捡。

本发明具有以下有益效果：

①本发明适用于厨余收运量较大的餐厨垃圾筛净制浆，本制浆系统设置单独的厨余垃圾接料、输送和分选系统，将两种不同性状的餐厨垃圾(厨余垃圾和餐饮垃圾)在前期分开处理，有利于提高整个工艺破碎分选处理效率，并简化工艺，一个流水线能够同时或不同时处理两种餐厨垃圾，且能有效降低设备故障率。

②整个餐厨垃圾筛净制浆工艺设置多段排砂，减少了后端设备的磨损，利于设备维护和系统稳定，并使餐厨垃圾的处理效果更好。

③本发明的整个制浆工艺中无需水料分离，简单、高效。

附图说明

图1是本发明实施例所述的餐厨垃圾筛净制浆系统的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1所示，本发明实施例所述的一种餐厨垃圾筛净制浆系统，包括设置于预处理车间的厨余垃圾收集车17、餐饮垃圾收集车18、厨余垃圾接料斗15、餐饮垃圾接料斗16、耙齿式提升机2、斗式提升机3、破碎机5、清理机6、餐厨物料提升机7、制浆机8、生化组罐9、出渣斗10、废料输送机11、油脂分离机12、浆液过滤机13以及油脂过滤机14；耙齿式提升机2内设有耙齿23，餐厨物料提升机7也为一种斗式提升机。

厨余垃圾接料斗15与耙齿式提升机2连接，餐饮垃圾接料斗16与斗式提升机3连接；

破碎机5上设有破碎机进料口51、破碎机进水口52、破碎机出料口53以及破碎机出渣口54，破碎机进料口51与耙齿式提升机2上的出料口21密封连接，破碎机出渣口54与出渣斗10连接；破碎机进水口52内设有喷淋装置。

清理机6内设有回转格栅，通过调整回转格栅的规格来控制物料筛选的粒径范围；清理机6上设有清理机进料口64、清理机出渣口67和清理机出料口65，清理机进料口64与破碎机出料口53和斗式提升机3的出料口32密封连接，清理机出渣口67与出渣斗10连接；

餐厨物料提升机7上设有物料提升机进料口71和物料提升机出料口72，物料提升机进料口71与清理机出料口65密封连接；

制浆机8上设有制浆机进料口81、制浆机浆料出口82以及制浆机出渣口83，所述制浆机进料口81与所述物料提升机出料口72密封连接，所述制浆机出渣口83与所述出渣斗10连接；

生化组罐9上设有生化罐浆料进口91、生化罐浆液出口92、生化罐出渣口93和生化罐蒸汽进口94，所述生化罐浆料进口91与所述制浆机浆料出口82连接，所述生化罐出渣口93与所述出渣斗10连接；

出渣斗10与螺旋输送机11连接，废料输送机11将出渣斗10内的垃圾运送出去，然后进行填埋等处理；螺旋输送机11为一种螺旋输送机；

油脂分离机12上设有分离机浆液进口121、分离机固料出口122、分离机浆液出口123和分离机毛油出口124；分离机浆液进口121与生化罐浆液出口92通过泵连接；

浆液过滤机13上设有浆液过滤机进口131和浆液过滤机出口，所述浆液过滤机进口38与分离机浆液出口123连接，浆液过滤机出口与厌氧发酵系统连接；

油脂过滤机14上设有油脂过滤机进口141和油脂过滤机出口，所述油脂过滤机进口141与所述分离机毛油出口124连接，油脂过滤机出口与毛油后处理系统连接；

进一步优选地实施方式，预处理车间设有吸风系统，使预处理车间内形成微负压并有利于臭味儿排出，吸风系统上连接有除臭管道，该除臭管道可将臭气送入除臭装置进行处理。

进一步优选地实施方式，出渣斗10上设有吸风罩，实现“点对点”臭味处理；该吸风罩能使出渣斗10内形成微负压使臭味儿排出，该吸风罩同样与除臭管道连接。

进一步优选地实施方式，破碎机5为分选初级破碎机。

实施例2

如图1所示，本发明实施例所述的一种餐厨垃圾筛净制浆系统的制浆工艺，如下，餐厨垃圾包括厨余垃圾和餐饮垃圾，

S1：将餐饮垃圾收集车18收运来的餐饮垃圾过磅称重后进入卸料大厅，以平地投料的方式将餐饮垃圾投入餐饮垃圾接料斗16内，然后餐饮垃圾接料斗16内的餐饮垃圾进入斗式提升机3，并通过斗式提升机3的出料口32进入清理机6内；

S2：将厨余垃圾收集车17收运来的厨余垃圾过磅称重后进入卸料大厅，以平地投料的方式将厨余垃圾投入厨余垃圾接料斗15内，然后厨余垃圾通过耙齿式提升机2在耙齿23的作用下从耙齿式提升机2上的出料口21进入破碎机进料口51，从而便进入了分选初级破碎机5内，分选初级破碎机5首先利用其内部的旋转筛筒刮板和螺旋刮板对厨余垃圾中的包装物(如塑料、编织袋等)等软性物料进行剪切、撕裂，在剪切、撕裂的同时分选初级破碎机5可根据不同组分摩擦和碰撞系数的差异，通过调整筛板倾斜角度、孔径及主轴转速实现轻质的物料和重型的物料筛分过程，分选后的轻质的物料直接落入分选初级破碎机5内部初级破碎段进行初级破碎；初级破碎后的厨余物料经破碎机出料口53输送至清理机6的清理机进料口64，从而便进入清理机6内。筛选后得到的重型的物料即为杂质，这些杂质经破碎机出渣口54输送至出渣斗10。

分选初级破碎机5还配置有高温清洗稀释水，该高温清洗稀释水经破碎机进水口52进入后配套的喷淋装置对厨余物料筛分过程进行喷水洗捡。

S3：步骤S1中的餐饮垃圾和步骤S2中初级破碎后的厨余物料均进入清理机6后，清理机6通过其内部格栅的回转运动将餐厨垃圾中的固体废物按粒度进行分级筛选，分选后的餐厨垃圾通过清理机出料口65排出并进入物料提升机进料口71，然后被餐厨物料提升机7提升至物料提升机出料口72，并从物料提升机出料口72进入制浆机进料口81，从而便进入制浆机8中；分选后的固体杂质通过清理机出渣口67经输送进入出渣斗10；

S4：分选后的餐厨垃圾在制浆机8中进行匀质制浆，该制浆机8设置有辅助的排砂功能，从而进行轻物质的深度去除和初步除砂，匀质制浆得到的餐厨浆料从制浆机浆料出口82排出并从生化罐浆料进口91进入生化组罐9内，而杂质从制浆机出渣口83输送至出渣斗10内；

S5：蒸汽通过生化罐蒸汽进口94进入生化组罐9并对其中的餐厨浆料进行加热蒸煮得到浆液物料，蒸煮温度80～85℃，蒸煮时间2h，通过蒸煮来提高整体餐厨浆料的提油率，经高温蒸煮后的浆液物料从生化罐浆液出口92排出泵送至分离机浆液进口121然后进入油脂分离机12内；同时，生化组罐9兼具间断性底部排砂功能，并将渣通过生化罐出渣口93排入出渣斗10；

S6：步骤S5所得的浆液物料在油脂分离机12内，油脂分离机12利用浆液物料的密度不同，通过离心力场实现沉降分层，则得到浆液物料、毛油和固渣；

所得的浆液物料通过分离机浆液出口123排出并通过浆液过滤机进口131进入浆液过滤机13内，在浆液过滤机13中过滤后便可进入厌氧发酵系统进行进一步的厌氧发酵处理；

所得的毛油从分离机毛油出口124排出并通过油脂过滤机进口141进入油脂过滤机14内进行过滤，过滤后便可进行毛油的后续处理利用；

所得的固渣便可从分离机固料出口122排出，然后进行后续利用；

S7：步骤S2、S3、S4、S5中所得到的固体垃圾均排入出渣斗10内，出渣斗10内的固体垃圾通过废料输送机11进行运送，然后再进行填埋处理。

具体实施时，本发明适用于厨余收运量较大的餐厨垃圾筛净制浆，所使用的分选初级破碎机5、清理机6、制浆机8等等设备均可通过购买得到。

在本发明的实施方式中，所有设备均由外部电源提供动力。各处理单元设置有单独的电气控制系统，同时各处理单元之间相互关联，保证了整个工艺流程的高度可控性。电气控制系统采用常规方式，能实现对本发明各原件控制即可。

本发明模具中的各个边长的规格可根据实际要生产的零件而定。最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种餐厨垃圾筛净制浆系统，包括设置于预处理车间的厨余垃圾收集装置、餐饮垃圾收集装置、厨余垃圾接料斗、餐饮垃圾接料斗、厨余垃圾提升机以及餐饮垃圾提升机，所述厨余垃圾接料斗与所述厨余垃圾提升机连接，所述餐饮垃圾接料斗与所述餐饮垃圾提升机连接，其特征在于：还包括破碎机、清理机、餐厨物料提升机、制浆机、生化组罐、出渣斗、废料输送机、油脂分离机、浆液过滤机以及油脂过滤机；

所述破碎机上设有破碎机进料口、破碎机进水口、破碎机出料口以及破碎机出渣口，所述破碎机进料口与所述厨余垃圾提升机连接，所述破碎机出渣口与出渣斗连接；

所述清理机上设有清理机进料口、清理机出渣口和清理机出料口，所述清理机进料口与所述破碎机出料口和所述餐饮垃圾提升机的出料口连接，所述清理机出渣口与所述出渣斗连接；

所述餐厨物料提升机上设有物料提升机进料口和物料提升机出料口，所述物料提升机进料口与所述清理机出料口连接；

所述制浆机上设有制浆机进料口、制浆机浆料出口以及制浆机出渣口，所述制浆机进料口与所述物料提升机出料口连接，所述制浆机出渣口与所述出渣斗连接；

所述生化组罐上设有生化罐浆料进口、生化罐浆液出口和生化罐出渣口，所述生化罐浆料进口与所述制浆机浆料出口连接，所述生化罐出渣口与所述出渣斗连接；

所述出渣斗与废料输送机连接；

所述油脂分离机上设有分离机浆液进口、分离机固料出口、分离机浆液出口和分离机毛油出口；所述分离机浆液进口与所述生化罐浆液出口连接；

所述浆液过滤机上设有浆液过滤机进口和浆液过滤机出口，所述浆液过滤机进口与所述分离机浆液出口连接；

所述油脂过滤机上设有油脂过滤机进口和油脂过滤机出口，所述油脂过滤机进口与所述分离机毛油出口连接。

2.根据权利要求1所述的餐厨垃圾筛净制浆系统，其特征在于，所述预处理车间设有吸风系统，使所述预处理车间内形成微负压使臭味儿排出，所述吸风系统上连接有除臭管道，该除臭管道可将臭气送入除臭装置进行处理。

3.根据权利要求2所述的餐厨垃圾筛净制浆系统，其特征在于，所述出渣斗上设有吸风罩。

4.根据权利要求3所述的餐厨垃圾筛净制浆系统，其特征在于，所述厨余垃圾提升机为耙齿式提升机。

5.根据权利要求4所述的餐厨垃圾筛净制浆系统，其特征在于，所述清理机内设有回转格栅。

6.根据权利要求1所述的餐厨垃圾筛净制浆系统，其特征在于，所述破碎机进水口内设有喷淋装置。

7.根据权利要求1所述的餐厨垃圾筛净制浆系统，其特征在于，所述生化组罐上还设有生化罐蒸汽进口。

8.根据权利要求7所述的餐厨垃圾筛净制浆系统，其特征在于，所述分离机浆液进口与所述生化罐浆液出口通过泵连接。

9.一种根据权利要求1~8中任一项所述的餐厨垃圾筛净制浆系统的制浆工艺，所述餐厨垃圾包括厨余垃圾和餐饮垃圾，其特征在于，所述制浆工艺包括以下步骤：

S1：将餐饮垃圾收集装置收运来的餐饮垃圾放入餐饮垃圾接料斗内，然后餐饮垃圾接料斗内的餐饮垃圾通过斗式提升机进入清理机内；

S2：将厨余垃圾收集装置收运来的厨余垃圾放入厨余垃圾接料斗内，然后再经过耙齿式提升机进入破碎机内，破碎机对厨余垃圾进行破碎和筛选后，将轻质的物料进行粗破碎后运送至清理机内，将重型物料由破碎机出渣口排出并运送至出渣斗内；

S3：步骤S1中的餐饮垃圾和步骤S2中初破碎的厨余垃圾均进入所述清理机后，通过清理机内部的格栅的回转运动将餐厨垃圾进行分级筛选，筛选后的餐厨垃圾通过餐厨物料提升机进入制浆机中，筛选后的固体废物通过清理机出渣口进入出渣斗内；

S4：筛选后的餐厨垃圾在制浆机中进行匀质制浆并进行轻物质的深度去除和初步除砂，然后餐厨浆料进入生化组罐内，而杂质进入出渣斗内

S5：对所述生化组罐内的餐厨浆料进行加热蒸煮得到浆液物料，然后将浆液物料运送至油脂分离机内；同时，所述生化组罐能够对所述生化组罐内的餐厨浆料进行排砂，并将渣通过生化罐出渣口排入出渣斗；

S6：步骤S5所得的浆液物料在油脂分离机内通过离心力场实现沉降分离，则得到浆液物料、毛油和固渣，所得的浆液物料进入浆液过滤机内，在所述过滤机中过滤后便可进入厌氧发酵系统进行进一步的处理；所得的毛油进入油脂过滤机内进行过滤，过滤后便可进行毛油的后续处理利用；所得的固渣便可排出进行后续利用；

S7：所述出渣斗内的固体垃圾通过废料输送机进行运送，然后再进行填埋处理。

10.根据权利要求9所述的餐厨垃圾筛净制浆系统的制浆工艺，其特征在于，步骤S2中，所述破碎机进行破碎和筛选时从破碎机进水口处向所述破碎机内加入水，对厨余物料进行喷水洗捡。