CN212757550U - 一种高效厨余分离回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效厨余分离回收装置，其包括给料机、粉碎机、滚筒筛、喷水头、集液槽、油水分离器和加压室，给料机的出口与粉碎机的入口相连接，粉碎机的出口与滚筒筛通过管道相连接，集液槽位于所述滚筒筛的正下方，集液槽的最低端设有出液口，出液口与油水分离器的入口相连接，喷水头间隔分布在滚筒筛的上方，加压室与滚筒筛的出口相连通，加压室的底面设有多个出水孔，滚筒筛的入口在所述滚筒筛的出口下方，滚筒筛的内壁设有凸肋，凸肋在所述滚筒筛的轴向方向上螺旋延伸，且滚筒筛的表面设有多个通孔，滚筒筛的一侧设有电机，电机驱动所述滚筒筛自转。通过滚筒筛和所述加压室相配合，提高了餐余垃圾的脱水脱油效率。

Description

一种高效厨余分离回收装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾回收领域，特别是涉及一种高效厨余分离回收装置。

背景技术

随着生活消费水平的不断提高，饮食方面的消费也日益提高，而饮食方面的消费难免产生厨余垃圾，厨余垃圾如果不进行适当的处理，很容易发生腐败从而对环境造成污染，一般厨余垃圾在处理过程中都需要脱水除油，然而现有的厨余垃圾处理装置脱水效果不好，且一些较大的固体容易卡死，影响后续的脱水过程。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高效厨余分离回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种高效厨余分离回收装置，其包括给料机、粉碎机、滚筒筛、喷水头、集液槽、油水分离器和加压室，所述给料机的出口与所述粉碎机的入口相连接，所述粉碎机的出口与所述滚筒筛通过管道相连接，所述集液槽位于所述滚筒筛的正下方，所述集液槽的最低端设有出液口，所述出液口与所述油水分离器的入口相连接，所述喷水头间隔分布在所述滚筒筛的上方，所述加压室与所述滚筒筛的出口相连通，所述加压室的底面设有多个出水孔，所述出水孔朝向所述集液槽，所述滚筒筛为筒状，且所述滚筒筛的中心轴相对于水平面倾斜，所述滚筒筛的入口在所述滚筒筛的出口下方，所述滚筒筛的内壁设有凸肋，所述凸肋在所述滚筒筛的轴向方向上螺旋延伸，且所述滚筒筛的表面设有多个通孔，所述滚筒筛的一侧设有电机，所述电机驱动所述滚筒筛自转。

进一步地，所述加压室的入口和出口皆设有挡板，所述加压室的顶部设有压板，所述压板的板面朝下，所述挡板的板面与所述压板的板面相垂直，所述挡板和所述压板皆沿竖直方向移动。

进一步地，所述集液槽和所述油水分离器之间还设有滤网。

进一步地，所述滚筒筛的中心轴相对于水平面倾斜角度为30~45度。

进一步地，所述油水分离器设有用于输出水的出水口和用于输出油的出油口，所述出水口与所述喷水头通过管道相连通，所述油水分离器的一侧设有油罐，所述油罐与所述出油口通过管道相连通。

进一步地，所述滚筒筛的底端设有推板，所述推板沿所述滚筒筛的轴向方向移动，所述滚筒筛的入口位于所述推板和所述凸肋之间。

本实用新型的有益效果为：通过所述滚筒筛和所述加压室相配合，提高了餐余垃圾的脱水脱油效率，且所述滚筒筛不会用于餐余垃圾过多而卡死，确保厨余垃圾的高效脱水脱油。

附图说明

附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型一实施例提供的结构示意图；

图2为滚筒筛的内部结构示意图。

具体实施方式

如图1-2中所示，本实用新型一实施例提供的一种高效厨余分离回收装置，其包括给料机1、粉碎机2、滚筒筛3、喷水头4、集液槽5、油水分离器6和加压室7。所述给料机1的出口与所述粉碎机2的入口相连接，且所述给料机1与所述粉碎机2之间会设置电动阀门，用来控制垃圾落入所述粉碎机2的量。所述粉碎机2用于搅碎厨余垃圾，所述粉碎机2的出口与所述滚筒筛3通过管道相连接，在其它实施例中，所述粉碎机2和所述滚筒筛3也可以利用运输带来运送粉碎后的厨余垃圾。所述滚筒筛3的中心轴相对于水平面倾斜角度为30~45度。所述集液槽5位于所述滚筒筛3的正下方，所述集液槽5的最低端设有出液口，所述出液口与所述油水分离器6的入口相连接，所述喷水头4间隔分布在所述滚筒筛3的上方，所述加压室7与所述滚筒筛3的出口相连通，所述加压室7的底面设有多个出水孔，所述出水孔朝向所述集液槽5，所述滚筒筛3为筒状，且所述滚筒筛3的中心轴相对于水平面倾斜，所述滚筒筛3的入口在所述滚筒筛3的出口下方，所述滚筒筛3的内壁设有凸肋32，所述凸肋32在所述滚筒筛3的轴向方向上螺旋延伸，且所述滚筒筛3的表面设有多个通孔33，所述滚筒筛3的一侧设有电机8，所述电机8驱动所述滚筒筛3自转。所述油水分离器6设有用于输出水的出水口和用于输出油的出油口，所述出水口与所述喷水头4通过管道相连通，所述油水分离器6的一侧设有油罐9，所述油罐9与所述出油口通过管道相连通。

如图1-2中所示，在使用过程中，先将垃圾倒进所述给料机1中，所述给料机1根据实际能处理的厨余垃圾量向所述粉碎机2内倒入厨余垃圾，厨余垃圾在所述粉碎机2的搅碎下较小的固体，紧接着粉碎机2将碎化的厨余垃圾倒入所述滚筒筛3中，所述在电机8的带动下自转，此时喷水头4开启并往所述滚筒筛3上喷水，水从所述通孔33进入所述滚筒筛3中并与厨余垃圾相混合，等洒完一定量的水后，所述喷水头4停止喷水，所述滚筒筛3继续自转，所述滚筒筛3将厨余垃圾上的水和油甩到所述集液槽5上，油水很合物再从所述集液槽5流入所述油水分离器6，油水分离器6将油水混合物分离，分离出来的油输入所述油罐9，分离出来的水一部分通往所述喷水头4循环使用，一部分通入外置的水槽内。由于脱水脱油后的厨余垃圾较重且松散，一般积压在所述滚筒筛3的底部，而所述凸肋32由于是螺旋状，所述滚筒筛3在自转时，所述凸肋32可以将底部的厨余垃圾一直往所述滚筒筛3的出口推动，直至将厨余垃圾推到所述加压室7，最后再利用加压室7挤压厨余垃圾，将厨余垃圾中剩余的水分和油挤到所述集液槽5上，即完成厨余垃圾的分离工作。其中所述油水分离器6和所述粉碎机2可以使用市面上常用的垃圾油水分离器6和粉碎机2，本实用新型不对油水分离器6和粉碎机2，因此不对油水分离器6和粉碎机2的结构和原理进行赘述。通过所述滚筒筛3和所述加压室7相配合，提高了餐余垃圾的脱水脱油效率，且所述滚筒筛3不会用于餐余垃圾过多而卡死，确保厨余垃圾的高效脱水脱油。

如图1-2中所示，所述加压室7的入口和出口皆设有挡板71，所述加压室7的顶部设有压板72，所述压板72的板面朝下，所述挡板71的板面与所述压板72的板面相垂直，所述挡板71和所述压板72皆沿竖直方向移动。当所述滚筒筛3往所述加压室7输入垃圾时，所述加压室7的入口的挡板71开启，等到输入完毕后，关闭所述挡板71，所述压板72向下压，将垃圾中的水分和油挤出，挤压完后，所述压板72往上升，所述加压室7的出口的挡板71开启，垃圾从所述加压室7掉落。所述集液槽5和所述油水分离器6之间还设有滤网，所述滤网用于阻挡油水混合物中的细小残渣，避免影响油水分离器6正常工作，滤网在使用一段时间都需要对其进行清洗。所述滚筒筛3的底端设有推板31，所述推板31沿所述滚筒筛3的轴向方向移动，所述滚筒筛3的入口位于所述推板31和所述凸肋32之间。所述推板31用于将所述滚筒筛3中的垃圾推到所述滚筒筛3中心，方便甩干。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种高效厨余分离回收装置，其特征在于，包括给料机、粉碎机、滚筒筛、喷水头、集液槽、油水分离器和加压室，所述给料机的出口与所述粉碎机的入口相连接，所述粉碎机的出口与所述滚筒筛通过管道相连接，所述集液槽位于所述滚筒筛的正下方，所述集液槽的最低端设有出液口，所述出液口与所述油水分离器的入口相连接，所述喷水头间隔分布在所述滚筒筛的上方，所述加压室与所述滚筒筛的出口相连通，所述加压室的底面设有多个出水孔，所述出水孔朝向所述集液槽，所述滚筒筛为筒状，且所述滚筒筛的中心轴相对于水平面倾斜，所述滚筒筛的入口在所述滚筒筛的出口下方，所述滚筒筛的内壁设有凸肋，所述凸肋在所述滚筒筛的轴向方向上螺旋延伸，且所述滚筒筛的表面设有多个通孔，所述滚筒筛的一侧设有电机，所述电机驱动所述滚筒筛自转。

2.根据权利要求1所述的高效厨余分离回收装置，其特征在于：所述加压室的入口和出口皆设有挡板，所述加压室的顶部设有压板，所述压板的板面朝下，所述挡板的板面与所述压板的板面相垂直，所述挡板和所述压板皆沿竖直方向移动。

3.根据权利要求1所述的高效厨余分离回收装置，其特征在于：所述集液槽和所述油水分离器之间还设有滤网。

4.根据权利要求1所述的高效厨余分离回收装置，其特征在于：所述滚筒筛的中心轴相对于水平面倾斜角度为30~45度。

5.根据权利要求1所述的高效厨余分离回收装置，其特征在于：所述油水分离器设有用于输出水的出水口和用于输出油的出油口，所述出水口与所述喷水头通过管道相连通，所述油水分离器的一侧设有油罐，所述油罐与所述出油口通过管道相连通。

6.根据权利要求1所述的高效厨余分离回收装置，其特征在于：所述滚筒筛的底端设有推板，所述推板沿所述滚筒筛的轴向方向移动，所述滚筒筛的入口位于所述推板和所述凸肋之间。

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