CN215849817U - 厨余垃圾处理器用分离筒及厨余垃圾处理器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种厨余垃圾处理器用分离筒，分离筒分为筒体和与筒体可拆式连接的端盖；所述筒体上设有进料口、液体排出口和固体排出端；所述端盖位于固体排出端；一种厨余垃圾处理器，包括垃圾粉碎装置、脱水装置和接料装置，所述脱水装置包括上述任一所述的厨余垃圾处理器用分离筒，所述垃圾粉碎装置的出口通过管道与进料口连通，液体排出口连接有排水管，脱水后产生的污水通过液体排出口排出；所述接料装置位于端盖的下方，用于接收从端盖处掉落的固体垃圾。采用以上结构后，与现有技术相比，操作空间需求较小，便于在家庭厨房等空间较小的环境中进行保养和维护，且维保养较简便。

Description

厨余垃圾处理器用分离筒及厨余垃圾处理器

技术领域

本实用新型涉及厨房厨余垃圾处理设备技术领域，具体讲是一种厨余垃圾处理器用分离筒及厨余垃圾处理器。

背景技术

厨余垃圾的处理，是当前垃圾资源化利用的比较难的环节，从收集到存储，再到运输、处理，都面临一定的困难，使得用户在生活过程中有诸多不便。厨余垃圾处理器，是减少这种不便的一种方式。现有厨余垃圾处理器主要分为三大类：一是机械式，主要采用了粉碎装置和过滤装置，将厨余垃圾粉碎、过滤、烘干，转换成干燥微小的粉末，然后由用户定期倾倒，不会往排水管排残渣；二是生物式，由大楼排水系统统一处理(主要是微生物分解方式)，然后再排放到公共排水系统；三是单体式，也是最常见的一种，通过电机驱动粉碎装置来磨碎垃圾，然后直接将其排放到下水管道。而单体式垃圾处理器更适用于家家户户，且其价格相对较低，但是下水管道的设计初衷是排出生活污水，厨余垃圾仅粉碎后就直接排放到下水管道，会对管道系统带来极大的压力，且容易在管道内形成堆积或者附着，不仅会造成腐烂发臭，细菌滋生，还容易造成管道堵塞、爆裂，甚至有时还会容易产生沼气，从而导致更为隐蔽却严重的环境污染以及非常大的市政压力，甚至造成安全事故。

在分离粉碎后厨余垃圾时，需要固液分离器进行固液分离，从而解决上述单体式的问题；但目前采用的固液分离器为市售普通的挤水器，其分离筒是一体式结构的，在使用过程中，使用一段时间后，需要进行维护是，就需要将固液分离器整体拆卸，然后才能对固液分离器中的螺杆及其它部件进行保养和维护，而又由于其在家庭厨房环境中使用，空间比较小，往往没有足够的空间进行整体拆卸，故维护保养较麻烦。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种维保养较简便的厨余垃圾处理器用分离筒及厨余垃圾处理器。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种厨余垃圾处理器用分离筒，分离筒分为筒体和与筒体可拆式连接的端盖；所述筒体上设有进料口、液体排出口和固体排出端；所述端盖位于固体排出端。

作为优选，所述固体排出端设有内螺纹，端盖设有与内螺纹旋合的外螺纹；所述端盖的内壁上设有多条凸筋，凸筋沿轴向延伸，且多条凸筋沿周向均布；则结构简单，零部件较少，生产效率较高，可降低生产成本，同时在安装和拆卸时，不易出现零部件丢失的情况，安装维护较简单；而凸筋设置后，凸筋对固液混合物起到一定的阻挡作用，同时又在螺杆挤压的作用下，可提高固液混合物的脱水效率。

作为优选，所述端盖为圆台形结构；端盖远离筒体的一端设有压盖，压盖与端盖之间设有压头；则通过压盖压住压头后，在组装时，不需要过多的案子步骤，安装效率较高，而在拆卸时，将压盖拧开即可拿出压头，使得安装维护更简单。

作为优选，所述端盖与筒体的连接部位于圆台形与筒体的过渡处；则这样设置后，使得筒体内腔的直径相对一致，故在打开端盖后，可将筒体内的零部件从固体排出端取出，而不需要再拆卸筒体其它位置，使得安装维护更加简便。

作为优选，所述进料口位于筒体的上方，固体排出端位于筒体轴向的一端；则这样便于筒体的快速进料，减少料在进料口处堵塞的概率，从而提高脱手装置的工作效率。

作为优选，所述液体排出口位于筒体的下方；则可使得液体快速的排出筒体，减少筒体内液体积累而导致脱水效果降低，保证设备运行的稳定性和可靠性。

作为优选，所述液体排出口位于筒体的侧方；则即使固体颗粒物出现在液体排出口附近，也会被筒体内的螺杆带走，而不易直接进入到液体排出口内，故不易出现堵塞的情况，延长设备的维护周期。

本实用新型的另一目的是：一种厨余垃圾处理器，包括垃圾粉碎装置、脱水装置和接料装置，所述脱水装置包括上述任一所述的厨余垃圾处理器用分离筒，所述垃圾粉碎装置的出口通过管道与进料口连通，液体排出口连接有排水管，脱水后产生的污水通过液体排出口排出；所述接料装置位于端盖的下方，用于接收从端盖处掉落的固体垃圾。

采用以上所述的结构后，本实用新型与现有技术相比，由于分离筒采用了分体式的结构，使得分离筒在使用过程中，需要对其内部零部件进行维护时，只需将端盖拆卸后，再将螺杆后端的限位机构打开，即可将筒体内的螺杆取出进行保养和维护，不需要将分离筒整体拆卸，操作空间需求较小，故便于在家庭厨房等空间较小的环境中进行保养和维护，维保养较简便。

附图说明

图1是本实用新型厨余垃圾处理器用分离筒实施例一的结构示意图。

图2是本实用新型厨余垃圾处理器用分离筒实施例一的仰视图。

图3是沿图2中A-A线的剖视图。

图4是本实用新型厨余垃圾处理器用分离筒实施例二的结构示意图。

图5是本实用新型厨余垃圾处理器用分离筒实施例二的俯视图。

图6是沿图5中B-B线的剖视图。

图7是本实用新厨余垃圾处理器的结构示意图。

其中：1、水槽；2、框架；3、垃圾粉碎装置；4、接料装置；5、脱水装置；6、筒体；7、端盖；8、进料口；9、液体排出口；10、固体排出端；11、凸筋；12、压盖；13、挡板；14、压头。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对实用新型作进一步详细地说明。

本领域技术人员应理解的是，在本发明的公开中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本发明的限制。

实施例一

由图1～3所示，一种厨余垃圾处理器用分离筒，分离筒分为筒体6和与筒体6可拆式连接的端盖7；筒体6为圆筒状结构；筒体6上设有进料口8、液体排出口9和固体排出端10，进料口8位于筒体6上近固体排出端10的位置处，这样可使得固液混合物更快速的进入固体排出端10的挤压段，同时又使得固液混合物进入到筒体6内再到液体排出口9的行程相对较长，使得液体更容易与固体前期分离，而固体又更有概率被螺杆带入到挤压段中，故可提高脱水效率；端盖7位于固体排出端10，由于固体排出端10为脱水装置5的挤压脱水位置，则为整个机构受力较大且较频繁的位置，故容易损坏，故即使损坏后，直接将端盖7拆卸，即可对筒体6内的零件部进行拆卸或更换，或直接更换端盖7，而不需要对分离筒整体进行拆卸或拆解，所需的操作空间也就较小，操作也就更简便。

固体排出端10设有内螺纹，端盖7设有与内螺纹旋合的外螺纹，当然为了提高连接处的密封性，通常在端盖7与筒体6的连接处设置密封圈密封(当然还可以采用法兰盘的连接方式)，在拆卸端盖7时，只需要使用工具将端盖7拧下即可，无需拆卸其它连接机构，拆卸和安装较快；端盖7的内壁上设有多条凸筋11，凸筋11沿轴向延伸，凸筋11的长度不一，且不同长度的凸筋11交叉设置，且多条凸筋11沿周向均布；则凸筋11对固液混合物起到一定的阻挡作用，长度不一又可使应不同大小的固体颗粒，在与螺杆配合挤压的作用下，可提高固液混合物的脱水效率。

端盖7为圆台形结构，圆台形的外形使得端盖7的用料相对较少，同时整体的壁厚相对较均匀，也就更容易成型，且在成型过程中也不易出现缺陷，成品率较高，进而降低端盖7的生产成本；端盖7远离筒体6的一端设有压盖12。

所述端盖7与筒体6的连接部位于圆台形与筒体6的过渡处；使得筒体6内腔的直径相对一致，即筒体6内腔前后的直径相对一致，故在端盖7打开后，可将筒体6内的零部件从端盖7的连接处取出，而不需要再拆卸筒体6其它位置，使得安装维护更加简便。

所述进料口8位于筒体6的上方，固体排出端10位于筒体6轴向的一端；进料管也就位于筒体6的上方，在固液混合物自身重力的作用下，固液混合物也就更容易通过进料口8进入到筒体6内，便于筒体6的快速进料，减少料在进料口8处堵塞的概率，也减少管道被堵塞的概率，从而提高脱水装置5的工作效率。

所述液体排出口9位于筒体6的下方；则在重力的作用下，被筒体6内过滤机构过滤后的液体能快速地进入到液体排出口9，可使得液体快速的排出筒体6，减少筒体6内液体积累而导致脱水效果降低，保证设备运行的稳定性和可靠性。

实施例二

如图4～6所示，所述液体排出口9位于筒体6的侧方；则即使固体颗粒物出现在液体排出口9附近，也会被筒体6内的螺杆带走，而不易直接进入到液体排出口9内，故不易出现堵塞的情况，延长设备的维护周期。

压盖12上还设有挡板13，挡板13的一端呈弧形板状，并位于端盖7的出料口的上方，另一端与压盖12固定连接，压盖12与端盖7之间设有压头14；则通过压盖12压住压头14后，在组装时，不需要过多的案子安装步骤，安装效率较高，而在拆卸时，将压盖12拧开即可拿出压头14，使得安装维护更简单。

端盖7与筒体6为卡接，端盖7的端面上L型的卡扣，筒体6上设有与卡扣配合的凸起，则安装时将卡扣对准凸起，使得端盖7与筒体6贴合，随后转动端盖7使得卡扣卡在凸起上即可。

其余结构与实施例一相同。

另一实施例

如图7所示，一种厨余垃圾处理器，包括顶部安装有水槽1的框架2、安装在水槽1下方并与水槽1出水口连通的垃圾粉碎装置3，该厨余垃圾处理器还包括脱水装置5和接料装置4，脱水装置5包括上述任一所述的厨余垃圾处理器用分离筒，所述垃圾粉碎装置3通过管道与脱水装置5的进料口8连通，脱水后产生的污水通过液体排出口9排出；所述接料装置4位于端盖7的下方，用于接收从端盖7处掉落的固体垃圾。

所述脱水装置5包括上述任一实施例所述的厨余垃圾处理器用分离筒的筒体6和端盖7以及螺杆；分离筒连接在框架2上，筒体6的上端具有通过管道与垃圾粉碎装置3连接的进料口8；螺杆转动连接在筒体6内，螺杆与传动机构连接的一端为尾端，螺杆的另一端为前端，螺杆的前端转动连接在端盖7内；端盖7通过支撑组件与框架2连接。螺杆尾端的螺距到前端的螺距为逐渐变小的递减螺距；螺杆包括输送转体和挤压头14，输送转体靠近出料口的一端外圆周面为外锥面，挤压头14为中空的锥体，挤压头14的内侧壁为与输送转体的外锥面相配合的内锥面，挤压头14的外侧壁上具有多条延伸到端部的曲线形设置的挤压条；

挡板13的弧形板内表面上设有竖直向下的分料板，分料板下端位于螺杆的出料端的前方。

厨余垃圾经过垃圾粉碎装置3的粉碎后通过管道从筒体6的进料口8处进入筒体6内，落入螺杆部分的输送转体上的螺槽内，在驱动装置的驱动下，垃圾随着输送转体的转动而向螺杆的前端推送，送入挤压头14处的螺槽内，在螺杆的挤压条和端盖7上的凸筋11的相互作用下，垃圾的固体颗粒得到充分地压紧，水分被挤压出来，固体颗粒从端盖7的出料口挤出，液体在筒体6内留到液体排出口9排出到下水管道中。

以上所述，仅是本实用新型较佳可行的实施示例，不能因此即局限本实用新型的权利范围，对熟悉本领域的技术人员来说，凡运用本实用新型的技术方案和技术构思做出的其他各种相应的改变都应属于在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种厨余垃圾处理器用分离筒，其特征在于：分离筒分为筒体(6)和与筒体(6)可拆式连接的端盖(7)；所述筒体(6)上设有进料口(8)、液体排出口(9)和固体排出端(10)；所述端盖(7)位于固体排出端(10)。

2.根据权利要求1所述的厨余垃圾处理器用分离筒，其特征在于：所述固体排出端(10)设有内螺纹，端盖(7)设有与内螺纹旋合的外螺纹；所述端盖(7)的内壁上设有多条凸筋(11)，凸筋(11)沿轴向延伸，且凸筋(11)沿周向均布。

3.根据权利要求1所述的厨余垃圾处理器用分离筒，其特征在于：所述端盖(7)为圆台形结构；端盖(7)远离筒体(6)的一端设有压盖(12)，压盖(12)与端盖(7)之间设有压头(14)。

4.根据权利要求3所述的厨余垃圾处理器用分离筒，其特征在于：所述端盖(7)与筒体(6)的连接部位于圆台形与筒体(6)的过渡处。

5.根据权利要求1所述的厨余垃圾处理器用分离筒，其特征在于：所述进料口(8)位于筒体(6)的上方，固体排出端(10)位于筒体(6)轴向的一端。

6.根据权利要求1所述的厨余垃圾处理器用分离筒，其特征在于：所述液体排出口(9)位于筒体(6)的下方。

7.根据权利要求1所述的厨余垃圾处理器用分离筒，其特征在于：所述液体排出口(9)位于筒体(6)的侧方。

8.一种厨余垃圾处理器，包括垃圾粉碎装置(3)、脱水装置(5)和接料装置(4)，其特征在于：所述脱水装置(5)包括上述任一权利要求书所述的厨余垃圾处理器用分离筒，所述垃圾粉碎装置(3)的出口通过管道与进料口(8)连通，液体排出口(9)连接有排水管，脱水后产生的污水通过液体排出口(9)排出；所述接料装置(4)位于端盖(7)的下方，用于接收从端盖(7)处掉落的固体垃圾。

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