CN216165149U - 一种防油雾化器及电子烟 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防油雾化器及电子烟，该防油雾化器包括壳体，所述壳体的一端设有吸烟口，所述壳体内设有发热元件，所述发热元件与所述吸烟口之间设有用于将雾化烟雾导出的导气通道，所述导气通道内设有用于吸收雾化后产生的冷凝积液的吸油件。本实用新型的防油雾化器通过设计吸油件，抽完烟后可将烟雾液化后沉积在导气通道内的积液吸收，防止抽烟时吸进用户口中。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子烟技术领域，尤其是涉及一种防油雾化器及电子烟。
背景技术
目前，常规的雾化器抽烟后导气通道内由于烟雾冷却会产生积液，再次抽烟时积液会随气流被吸到用户口中造成不适感，同时还会造成用户体验度不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防油雾化器及电子烟，解决了现有技术中雾化器供油不足烧坏发热元件以及漏油的问题。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：一种防油雾化器，包括壳体，所述壳体的一端设有吸烟口，所述壳体内设有发热元件，所述发热元件与所述吸烟口之间设有用于将雾化烟雾导出的导气通道，所述导气通道内设有用于吸收雾化后产生的冷凝积液的吸油件。其中，抽完烟后利用吸油件可将烟雾液化后沉积在导气通道内的积液吸收，防止抽烟时吸进用户口中引起不适。其中，吸油件的形状包括但不限于跑道形、圆柱形，三棱形、矩形、方形、多边形等等。
在本实用新型的防油雾化器中，所述壳体的端部在所述吸烟口处向内延伸形成导气管，所述导气管内中空并形成所述导气通道，所述发热元件设在所述导气管的下端或设在所述导气管内，所述吸油件设在所述导气管内且位于所述发热元件与所述吸烟口之间。
在本实用新型的防油雾化器中，所述导气管的部分内壁扩颈形成了凸沿，所述吸油件一端端部与所述凸沿相抵接。其中，通过所述凸沿可将所述吸油件限位和支撑，防止所述吸油件在所述导气通道内移动，影响吸收积液的效果
在本实用新型的防油雾化器中，所述吸油件内中空并形成有通道，所述通道与所述导气通道相通，所述吸油件的外侧壁与所述导气管的内侧壁相抵接。
在本实用新型的防油雾化器中，所述壳体与所述导气管围合形成用于储油的储油腔，所述壳体远离所述吸烟口的一端内部插入有用于密封所述储油腔的封油件，所述封油件内形成有雾化通道，所述雾化通道内安装所述发热元件，所述雾化通道与所述导气通道相通。
在本实用新型的防油雾化器中，所述封油件包括封油主体以及向上凸伸的筒体，所述封油主体将所述储油腔密封，所述筒体伸入所述储油腔内，所述导气管伸入所述筒体内，所述筒体的侧壁上开设有至少一进油孔，所述雾化通道形成在所述筒体和所述封油主体，所述发热元件横置在所述筒体的下部雾化通道内，所述发热元件的至少一端与所述进油孔相对应。
在本实用新型的防油雾化器中，所述壳体远离所述吸烟口的一端设有雾化器密封端盖，所述雾化器密封端盖上开设有进气口；
所述雾化器密封端盖上还设有用于与所述发热元件电连接的第一电极和第二电极。
在本实用新型的防油雾化器中，所述吸油件为惰性棉、吸油棉、亚麻棉、有机棉、复合棉或石棉；
所述发热元件包括储油部件和导电部件，所述储油部件包括棉和/或陶瓷，所述导电部件是由导电金属制成的。
其中，吸油件优选采用惰性棉，其可以快速吸收积液，效果较好。发热元件例如可以是棉上缠绕导电金属丝或连接导电金属的陶瓷发热件外包棉组成结构。其中，棉上缠绕导电金属丝，可以减少多余油漏出，同时导油和发热效果好。
在本实用新型的防油雾化器中，所述吸烟口内安装有用于密封气道的烟嘴塞；且/或
所述进气口内安装有用于密封所述进气口的密封件。其中，烟嘴塞和密封件是用来防止雾化器内进入异物或漏油。
在本实用新型的防油雾化器中，所述烟嘴塞一端扩颈形成了与所述烟嘴塞一体成型的凸延体，所述烟嘴塞另一端端部与所述吸油件另一端端部相抵接，所述凸延体外周壁与所述吸烟口外周壁相抵接，所述烟嘴塞是由胶体制成的；
所述密封件包括盖体部和插入部，所述插入部的外周壁上凸伸形成有多个环形凸台和/或螺纹，所述盖体部沿平面方向延伸形成有手拉部，所述手拉部裸露在外，所述手拉部的侧壁抵接在所述雾化器密封端盖的端壁上，所述密封件是由胶体制成的。
胶体例如可以是硅胶、橡胶、乳胶、塑胶等等。
其中，该烟嘴塞的结构通过凸延体可以保证较佳的密封效果。密封件的手位部可以保证用户在拆掉密封件的顺利性。
本实用新型还提供了一种电子烟，包括上述任一所述的防油雾化器和电芯组件。其中，防油雾化器和电芯组件可以是一体结构、固定连接或可拆卸连接结构。
需要说明的是，本申请的说明书中记载了大量的技术特征，分布在各个技术方案中，如果要罗列出本申请所有可能的技术特征的组合(即技术方案)的话，会使得说明书过于冗长。为了避免这个问题，本申请上述实用新型内容中公开的各个技术特征、在下文各个实施方式和例子中公开的各技术特征、以及附图中公开的各个技术特征，都可以自由地互相组合，从而构成各种新的技术方案(这些技术方案均因视为在本说明书中已经记载)，除非这种技术特征的组合在技术上是不可行的。例如，在一个例子中公开了特征A+B+C，在另一个例子中公开了特征A+B+D+E，而特征C和D是起到相同作用的等同技术手段，技术上只要择一使用即可，不可能同时采用，特征E技术上可以与特征C相组合，则A+B+C+D的方案因技术不可行而应当不被视为已经记载，而A+B+C+E的方案应当视为已经被记载。
实施本实用新型的防油雾化器及电子烟，具有以下有益效果：本实用新型的防油雾化器通过设计吸油件，抽完烟后可将烟雾液化后沉积在导气通道内的积液吸收，解决了再次抽烟时积液会随气流被吸到用户口中造成不适感，提升用户体验效果。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进行详细的描述，以使得本实用新型的上述优点更加明确。其中，
图1是本实用新型防油雾化器的爆炸图；
图2是本实用新型防油雾化器的结构示意图；
图3是本实用新型防油雾化器的剖视示意图；
图4是本实用新型防油雾化器的气流走向图。
具体实施方式
以下将结合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本实用新型中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型较佳实施例提供一种电子烟，包括防油雾化器和电芯组件。
防油雾化器包括壳体3，壳体3的一端设有吸烟口304，壳体3内设有发热元件4，发热元件4与吸烟口304之间设有用于将雾化烟雾导出的导气通道301，导气通道301内设有用于吸收雾化后产生的冷凝积液的吸油件2。
壳体3的端部在吸烟口304处向内延伸形成导气管302，导气管302内中空并形成导气通道301，发热元件4设在导气管302的下端或设在导气管302内，吸油件2设在导气管302内且位于发热元件4与吸烟口304之间。
壳体3内设有供烟雾通过的导气通道301，导气通道301内设有用于吸收积液的吸油件2，吸油件2可将导气通道301内产生的积液吸收。需要说明的是，导气通道301内设吸油件2，抽完烟后可将烟雾液化后沉积在导气通道301内的积液吸收，防止抽烟时吸进用户口中引起不适。
吸油件2包括惰性棉、吸油棉、亚麻棉、有机棉、复合棉、石棉中的至少一种。需要说明的是，本实施例优选的是惰性棉，吸收积液效果最好。
防油雾化器具有与外界相通的导气管302，导气管302内部中空形成了导气通道301。
导气管302一端内壁扩径形成了凸沿303，吸油件2位于导气通道301内且吸油件2一端端部与凸沿303抵接；需要说明的是，通过凸沿303可将吸油件2限位和支撑，防止吸油件2在导气通道301内移动，影响吸收积液的最佳效果。
吸油件2内形成有用于导气和通烟雾的通道201，通道201与导气通道301相通。吸油件2的外侧壁与导气管302的内侧壁相抵接。
壳体3一端端部设有用于吸烟的吸烟口304，导气管302在吸烟口304的位置向内凸伸形成，吸烟口304与导气通道201一端相连通，吸烟口304内安装有用于密封导气通道201的烟嘴塞1。其中，吸烟口304内安装有用于密封导气通道的烟嘴塞1，需要说明的是，防止外界空气从导气通道301进入储油腔305内出现漏油。
烟嘴塞1一端扩径形成了与烟嘴塞1一体成型的凸延体101，烟嘴塞1另一端端部与吸油件2另一端端部相抵接，凸延体101的下侧侧壁与位于壳体3吸烟口304的端壁相适配并相抵接，烟嘴塞1是由胶体制成的，如橡胶、乳胶、塑胶、硅胶等等。
壳体3与导气管302围合形成用于储油的储油腔305，壳体3远离吸烟口3047的一端内部插入有用于密封储油腔305的封油件5，封油件5大致呈倒“T”型，包括封油主体51和向上凸伸的筒体52，封油主体51将储油腔305密封，筒体52伸入储油腔305内，导气管302伸入筒体52内，筒体52开设有至少一个的进油孔501，筒体52和封油主体51内形成有雾化通道502，雾化通道502内安装有用于加热烟油的发热元件4，发热元件4的至少一端端部与进油孔501相对应，在本较佳实施例中，发热元件4的两端端部用于吸油且分别与两个进油孔501相对应，导气管302抵接在发热元件4上，导气通道101位于发热元件4之上。需要说明的是，筒体52开设有至少一个的进油孔501，本实施例优选的是两个，进油和导油效果最好。发热元件4横向装在封油件5的雾化通道502内。其中，发热元件4包括储油部件和导电部件，储油部件包括但不限于棉、陶瓷等，导电部件是由导电金属构成，例如发热元件4为棉外周缠绕金属丝组成结构，或连接电阻丝的陶瓷发热件外包棉组成结构，优选的是，棉外周缠绕金属丝组成结构，导油和发热效果最好。
壳体3远离吸烟口304的一端设有雾化器密封端盖7，雾化器密封端盖7开设有至少一个用于进气的进气口701以及与发热元件4的导电部件电连接的第一电极8和第二电极9，进气口701内安装有用于密封进气口701的密封件10。需要说明的是，通过密封件10将进气口701密封，烟嘴塞1将导气通道301密封，防止外界空气进出雾化器内部导致储油腔305内的烟油从进气口701流出。密封件10包括盖体部1001和插入部1002，插入部1002的外周壁上凸伸形成有多个环形凸台和/或螺纹，盖体部1001沿平面方向延伸形成有手拉部1003，该手拉部1003裸露在外，手拉部1003的侧壁抵接在雾化器密封端盖7的端壁上。
具体地，如图1-3，本实施例的防油雾化器包括：烟嘴塞1、吸油件2、壳体3、发热元件4、封油件5、密封圈6、雾化器密封端盖7、第一电极8、第二电极9、密封件10，其中，壳体3内形成有用于储油的储油腔305，壳体3内设有与外界相通的导气管302，导气管302内部中空形成了用于通气流和烟雾的导气通道301，导气通道301内设有用于吸收积液的吸油件2，用于抽完烟后将烟雾液化后沉积在导气通道301内的积液吸收，防止抽烟时吸进用户口中引起不适，导气管302内壁扩径形成了凸沿303，吸油件2装在导气通道301内且吸油件2底部与凸沿303抵接，吸油件2内形成有用于导气和通烟雾的通道201，通道201与导气通道301相通，壳体3顶部设有用于吸烟的吸烟口304，吸烟口304与导气通道201上端相连通，吸烟口304内安装有用于密封导气通道201的烟嘴塞1，用于防止外界空气从导气通道301进入储油腔305内出现漏油，烟嘴塞1顶部扩径形成了与烟嘴塞1一体成型的凸延体101，烟嘴塞1底部与吸油件2顶部相抵接，凸延体101外周壁与吸烟口304外周壁相抵接固定，储油腔305内安装有用于密封储油腔305的封油件5，封油件5外壁两端分别开设有进油孔501，用于进油，封油件5内形成有雾化通道502，用于雾化烟油和容纳烟雾，雾化通道502内横向安装有用于加热烟油的发热元件4，用于加热烟油，发热元件4两端端部用于吸油分别位于两端进油孔501处，导气管302下端插入密封件5内形成的雾化通道502内连接且导气通道101位于发热元件4之上，用于导烟，壳体3下端口内安装有雾化器密封端盖7，雾化器密封端盖7底部设有一个用于进气的进气口701以及安装有与发热元件4电连接的第一电极8和第二电极9，用于接触发热元件4使其通电发热，进气口701内安装有用于密封进气口701的密封件10，用于通过密封件10将进气口701密封，烟嘴塞1将导气通道301密封，防止外界空气进出雾化器内部导致储油腔305内的烟油从进气口701流出，密封圈6安装在雾化器密封端盖7外壁和壳体3内壁之间，用于密封雾化器密封端盖7外壁和壳体3内壁之间的组合间隙，防止漏气。
如图4所示，本实用新型的一个具体实施例中，防油雾化器的气流走向具体实施说明，抽烟时可将烟嘴塞1和密封件10分别从吸烟口304和进气口701内拔出，气流从雾化器密封端盖7底部的进气口701进入，然后再进入封油件5的雾化通道502内，带动发热元件4加热烟油产生的烟雾经过导气管302内部中空形成的导气通道301内，然后从壳体3顶部的吸烟口304处被吸食。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (11)
1.一种防油雾化器，其特征在于，包括壳体，所述壳体的一端设有吸烟口，所述壳体内设有发热元件，所述发热元件与所述吸烟口之间设有用于将雾化烟雾导出的导气通道，所述导气通道内设有用于吸收雾化后产生的冷凝积液的吸油件。
2.根据权利要求1所述的防油雾化器，其特征在于，所述壳体的端部在所述吸烟口处向内延伸形成导气管，所述导气管内中空并形成所述导气通道，所述发热元件设在所述导气管的下端或设在所述导气管内，所述吸油件设在所述导气管内且位于所述发热元件与所述吸烟口之间。
3.根据权利要求2所述的防油雾化器，其特征在于，所述导气管的部分内壁扩颈形成了凸沿，所述吸油件一端端部与所述凸沿相抵接。
4.根据权利要求3所述的防油雾化器，其特征在于，所述吸油件内中空并形成有通道，所述通道与所述导气通道相通，所述吸油件的外侧壁与所述导气管的内侧壁相抵接。
5.根据权利要求2所述的防油雾化器，其特征在于，所述壳体与所述导气管围合形成用于储油的储油腔，所述壳体远离所述吸烟口的一端内部插入有用于密封所述储油腔的封油件，所述封油件内形成有雾化通道，所述雾化通道内安装所述发热元件，所述雾化通道与所述导气通道相通。
6.根据权利要求5所述的防油雾化器，其特征在于，所述封油件包括封油主体以及向上凸伸的筒体，所述封油主体将所述储油腔密封，所述筒体伸入所述储油腔内，所述导气管伸入所述筒体内，所述筒体的侧壁上开设有至少一进油孔，所述雾化通道形成在所述筒体和所述封油主体，所述发热元件横置在所述筒体的下部雾化通道内，所述发热元件的至少一端与所述进油孔相对应。
7.根据权利要求1所述的防油雾化器，其特征在于，所述壳体远离所述吸烟口的一端设有雾化器密封端盖，所述雾化器密封端盖上开设有进气口；
所述雾化器密封端盖上还设有用于与所述发热元件电连接的第一电极和第二电极。
8.根据权利要求1所述的防油雾化器，其特征在于，所述吸油件为惰性棉、吸油棉、亚麻棉、有机棉、复合棉或石棉；
所述发热元件包括储油部件和导电部件，所述储油部件包括棉和/或陶瓷，所述导电部件是由导电金属制成的。
9.根据权利要求7所述的防油雾化器，其特征在于，所述吸烟口内安装有用于密封气道的烟嘴塞；且/或
所述进气口内安装有用于密封所述进气口的密封件。
10.根据权利要求9所述的防油雾化器，其特征在于，所述烟嘴塞一端扩颈形成了与所述烟嘴塞一体成型的凸延体，所述烟嘴塞另一端端部与所述吸油件另一端端部相抵接，所述凸延体外周壁与所述吸烟口外周壁相抵接，所述烟嘴塞是由胶体制成的；
所述密封件包括盖体部和插入部，所述插入部的外周壁上凸伸形成有多个环形凸台和/或螺纹，所述盖体部沿平面方向延伸形成有手拉部，所述手拉部裸露在外，所述手拉部的侧壁抵接在所述雾化器密封端盖的端壁上，所述密封件是由胶体制成的。
11.一种电子烟，其特征在于，包括权利要求1-10任一所述的防油雾化器和电芯组件。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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