CN216154959U - 一种高精度搬运变距装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及产品搬运变距机构领域，公开了一种高精度搬运变距装置。包括：基座，设于基座一端的固定板，设于固定板上的第一产品吸附组件，设于基座另一端的限位固定块。滑动式装配于基座上的滑动板，设于基座与滑动板进行卡合配合的卡设组件。设于固定板且连接于滑动板的变距气缸，以及设于滑动板上的第二产品吸附组件。通过卡设组件的设置，能够根据产品之间的间距变化进行吸附搬运，从而实现自动变距，提升了变距精度，提高了产品的搬运效果和加工效率。

Description

一种高精度搬运变距装置

技术领域

本实用新型涉及产品搬运变距机构领域，特别涉及一种高精度搬运变距装置。

背景技术

在电子设备的大批量生产过程中，为了减少工序间所等待的时间，通常是将产品之间的距离变小，由搬运机构对其进行搬运移动，但是，由于空间限制或工艺特性的要求，产品之间的距离也可能会变大，所以，这就需要具有变距功能的搬运机构进行搬运移动，而现有的搬运变距机构，大多都是由连杆或是螺杆结构进行变距的，其结构比较复杂，同时，变距时，移动距离的精确度不高，导致产品的搬运效果不佳。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高精度搬运变距装置，通过卡设组件的设置，能够根据产品之间的间距变化进行吸附搬运，从而实现自动变距，提升了变距精度，提高了产品的搬运效果和加工效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种高精度搬运变距装置，包括：

基座，设于所述基座一端的固定板，设于所述固定板上的第一产品吸附组件，设于所述基座另一端的限位固定块；

滑动式装配于所述基座上的滑动板，设于所述基座与所述滑动板进行卡合配合的卡设组件，所述卡设组件包括：设于所述固定板和限位固定块之间的支撑杆、开设于所述滑动板底部与所述支撑杆配合的通孔、对称设于所述通孔上的开口槽、设于所述开口槽内的卡槽、设于所述支撑杆且与所述开口槽配合的连接凸块、设于所述连接凸块且与所述卡槽配合的弹性卡块；

设于所述固定板且连接于所述滑动板的变距气缸，以及设于所述滑动板上的第二产品吸附组件。

实现上述技术方案，在使用时，通过启动变距气缸，使滑动板在基座上进行滑动运动，并根据所要搬运的产品，移动到合适位置，具体地，在滑动板移动时，滑动板沿着支撑杆的方向进行移动，移动到位置后，弹性卡块与卡槽进行配合，实现第二产品吸附组件地精确移动，通过第一产品吸附组件和第二产品吸附组件的配合，对产品进行吸附搬运。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一产品吸附组件包含有设于所述固定板上的第一固定连接板，设于所述第一固定连接板上的第一吸盘座。

作为本实用新型的一种优选方案，所述基座上设有与所述滑动板配合的滑轨。

作为本实用新型的一种优选方案，所述卡槽的两侧壁呈斜边结构设置，所述卡槽的底部设有感应片，所述感应片与所述变距气缸电信号连接。

实现上述技术方案，通过上述设置，方便了弹性卡块的移动，以便与卡槽进行卡合配合。当滑动板移动到合适位置，弹性卡块与一卡槽配合，弹性卡块触碰到感应片，使感应片传递给变距气缸一个信号，使变距气缸停止，使第二产品吸附组件精确地的停留在待吸附位置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接凸块内设有与所述弹性凸块连接的支撑弹簧。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第二产品吸附组件包含有设于所述固定板上的第二固定连接板，设于所述第二固定连接板上的第二吸盘座。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：在使用时，通过启动变距气缸，使滑动板在基座上进行滑动运动，并根据所要搬运的产品，移动到合适位置，具体地，在滑动板移动时，滑动板沿着支撑杆的方向进行移动，移动到位置后，弹性卡块与卡槽进行配合，实现第二产品吸附组件地精确移动，通过第一产品吸附组件和第二产品吸附组件的配合，对产品进行吸附搬运。通过上述设置，能够根据产品之间的间距变化进行吸附搬运，从而实现自动变距，提升了变距精度，提高了产品的搬运效果和加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的滑动板结构示意图。

图3为本实用新型的通孔内部结构示意图。

图4为本实用新型的支撑杆结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1、基座；2、固定板；3、限位固定块；4、连接凸块；5、支撑杆；6、滑轨；7、变距气缸；8、第二固定连接板；9、第二吸盘座；10、第一固定连接板；11、第一吸盘座；12、滑动板；13、开口槽；14、通孔；15、卡槽；16、感应片；17、支撑弹簧；18、弹性卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1至4所示，本实用新型为一种高精度搬运变距装置，包括：基座图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1，设于基座图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1一端的固定板2，设于固定板2上的第一产品吸附组件，设于基座图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1另一端的限位固定块3。

其中，第一产品吸附组件包含有设于固定板2上的第一固定连接板10，设于第一固定连接板10上的第一吸盘座11。基座图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1上设有与滑动板12配合的滑轨6。

进一步地，滑动式装配于基座图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1上的滑动板12，设于基座图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1与滑动板12进行卡合配合的卡设组件，卡设组件包括：设于固定板2和限位固定块3之间的支撑杆5、开设于滑动板12底部与支撑杆5配合的通孔14、对称设于通孔14上的开口槽13、设于开口槽13内的卡槽15、设于支撑杆5且与开口槽13配合的连接凸块4、设于连接凸块4且与卡槽15配合的弹性卡块。

卡槽15的两侧壁呈斜边结构设置，卡槽15的底部设有感应片16，感应片16与变距气缸7电信号连接。连接凸块4内设有与弹性凸块连接的支撑弹簧17。

通过上述设置，方便了弹性卡块的移动，以便与卡槽15进行卡合配合。当滑动板12移动到合适位置，弹性卡块与一卡槽15配合，弹性卡块触碰到感应片16，使感应片16传递给变距气缸7一个信号，使变距气缸7停止，使第二产品吸附组件精确地的停留在待吸附位置。

进一步地，设于固定板2且连接于滑动板12的变距气缸7，以及设于滑动板12上的第二产品吸附组件。

第二产品吸附组件包含有设于固定板2上的第二固定连接板8，设于第二固定连接板8上的第二吸盘座9。

在本实施例中，在使用时，通过启动变距气缸7，使滑动板12在基座图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1上进行滑动运动，并根据所要搬运的产品，移动到合适位置，具体地，在滑动板12移动时，滑动板12沿着支撑杆5的方向进行移动，移动到位置后，弹性卡块与卡槽15进行配合，实现第二产品吸附组件地精确移动，通过第一产品吸附组件和第二产品吸附组件的配合，对产品进行吸附搬运。通过上述设置，能够根据产品之间的间距变化进行吸附搬运，从而实现自动变距，提升了变距精度，提高了产品的搬运效果和加工效率。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种高精度搬运变距装置，其特征在于，包括：

基座，设于所述基座一端的固定板，设于所述固定板上的第一产品吸附组件，设于所述基座另一端的限位固定块；

滑动式装配于所述基座上的滑动板，设于所述基座与所述滑动板进行卡合配合的卡设组件，所述卡设组件包括：设于所述固定板和限位固定块之间的支撑杆、开设于所述滑动板底部与所述支撑杆配合的通孔、对称设于所述通孔上的开口槽、设于所述开口槽内的卡槽、设于所述支撑杆且与所述开口槽配合的连接凸块、设于所述连接凸块且与所述卡槽配合的弹性卡块；

设于所述固定板且连接于所述滑动板的变距气缸，以及设于所述滑动板上的第二产品吸附组件。

2.根据权利要求1所述的高精度搬运变距装置，其特征在于，所述第一产品吸附组件包含有设于所述固定板上的第一固定连接板，设于所述第一固定连接板上的第一吸盘座。

3.根据权利要求1所述的高精度搬运变距装置，其特征在于，所述基座上设有与所述滑动板配合的滑轨。

4.根据权利要求1所述的高精度搬运变距装置，其特征在于，所述卡槽的两侧壁呈斜边结构设置，所述卡槽的底部设有感应片，所述感应片与所述变距气缸电信号连接。

5.根据权利要求1所述的高精度搬运变距装置，其特征在于，所述连接凸块内设有与所述弹性凸块连接的支撑弹簧。

6.根据权利要求1所述的高精度搬运变距装置，其特征在于，所述第二产品吸附组件包含有设于所述固定板上的第二固定连接板，设于所述第二固定连接板上的第二吸盘座。

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