CN210139167U - 一种用于pvba电路板的压合治具 - Google Patents

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一种用于PVBA电路板的压合治具,包括支架、治具结构、定位紧固结构、支撑导向结构及压合驱动结构;所述治具结构包括用于固定PVBA板的载板、用于压合PVBA板的压板;所述载板上设有与所述PVBA板的外形匹配的容置区,所述定位紧固结构包括定位柱和紧固杆;所述支撑导向结构包括压杆和固定压杆的导向夹块;所述压杆的作用端作用于所述压板;所述导向夹块作用于所述压杆;所述压合驱动结构包括手柄杠杆,所述手柄杠杆的一端与所述压杆的端部相连接。本实用新型保证产品质量,提高劳动生产效率,方便员工操作,减少体力劳动,优化作业时间,提高产品品质可靠性及稳定性,避免损伤产品。

Description

一种用于PVBA电路板的压合治具
技术领域
本实用新型属于电路板加工技术领域,具体涉及一种用于PVBA电路板的压合治具。
背景技术
随着科学技术的不断发展与生活品质的持续提升、加上3C产业的整合与持续成长,使得集成电路的应用领域越来越广,例如笔记本电脑、行动电话、数码相机、打印机等各种电子装置。随着电子装置(例如手机、平板电脑)越来越大屏轻薄化,元件布局排版越来越紧凑,三防需求也日益提高。小型器件可以实现点胶裹封处理。
电子设备采用印制板后,由于同类印制板的一致性,从而避免了人工接线的差错,并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测,保证了电子设备的质量,提高了劳动生产率、降低了成本,并便于维修。而印制板压合制程中,叠板是非常重要的流程。为保证在压合时印制板各处受力均匀,要求叠板时印制板必须放置在钢板正中间,以保证钢板受力均匀。人员在叠板时,只能根据目视判断来确认是否放置在钢板正中间,浪费了大量的时间且精准度较差,难以保证电路板的品质,同时现有的印刷电路板压合治具的减震性能较差。如果板放于钢板四周,钢板受力不均,产品会出现品质问题。由于人为操作会出现力量不均衡,组装压合不到位。
因此,如何解决上述问题,是本领域技术人员要研究的内容。
发明内容
为克服上述现有技术中的不足,本实用新型目的在于提供一种用于PVBA电路板的压合治具。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供的技术方案是:一种用于PVBA电路板的压合治具,包括支架、治具结构、定位紧固结构、支撑导向结构及压合驱动结构;所述治具结构与所述支架相连,所述治具结构包括用于固定PVBA板的载板、用于压合PVBA板的压板;所述载板上设有与所述PVBA板的外形匹配的容置区,所述载板与所述支架相连;所述压板对应设置在所述载板的上方;所述定位紧固结构包括定位柱和紧固杆;所述支撑导向结构包括压杆和固定压杆的导向夹块;所述压杆的作用端作用于所述压板;所述导向夹块作用于所述压杆;所述压合驱动结构包括手柄杠杆,所述手柄杠杆的一端与所述压杆的端部相连接。
上述方案中,有关技术内容解释如下:
1、上述方案中,所述支架上设有电木板,所述电木板设置在所述载板的下方。
2、上述方案中,所述定位柱为四个,垂直于所述压板设置,并均布在所述压板的周向上;使得所述压板沿所述定位柱上下移动。
3、上述方案中,所述手柄杠杆的外缘面上包裹有防滑层。 所述手柄杠杆用于手持干干压力产生动力将产品压合组装。
4、上述方案中,所述载板上设有与所述PVBA板的外形匹配的容置区,并与所述压板配合,用于产品的防呆定位。所述载板用于PVBA板的固定,防止卫衣;所述压板用于产品的定位压合。
5、上述方案中,所述支撑导向机构用于对压板在不同高度时,对压板的角度支撑调节下压。所述导向夹块用于引导定位方向,确定产品相对位置组装产品。
本实用新型工作原理:为确保PVBA板产品在载板上的容置区内在加工作业过程中定位,保证产品的定位基准与压板上的定位表面可靠的接触,防止加工过程中PVBA板产品移动,振动或变形。此装置为手动压合治具,它是对产品的压合组装,同时实现简单检测。人工将产品放入到治具载具中,再将产品放入产品中,然后手动压合产品,并检测压合后产品是否组装压合到位。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有的优点是:
本实用新型将产品放置在载板上的容置区内,并配合压板,启动手柄杠杆,将组装PVBA板确认组装压合到位。采用本实用新型辅助治具,保证产品质量,提高劳动生产效率,方便员工操作,减少体力劳动,优化作业时间,提高产品品质可靠性及稳定性,避免损伤产品。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的侧视示意图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1和图2。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1和图2所示,一种用于PVBA电路板的压合治具,包括支架1、治具结构、定位紧固结构、支撑导向结构及压合驱动结构;所述治具结构与所述支架1相连,所述治具结构包括用于固定PVBA板的载板2、用于压合PVBA板的压板3;所述载板1上设有与所述PVBA板的外形匹配的容置区21,所述载板2与所述支架1相连;所述压板3对应设置在所述载板2的上方;所述定位紧固结构包括定位柱4和紧固杆(图中未示出);所述支撑导向结构包括压杆6和固定压杆的导向夹块7;所述压杆6的作用端作用于所述压板3;所述导向夹块7作用于所述压杆6;所述压合驱动结构包括手柄杠杆8,所述手柄杠杆8的一端与所述压杆6的端部相连接。
所述支架1上设有电木板(图中未示出),所述电木板设置在所述载板2的下方。
所述定位柱4为四个,垂直于所述压板3设置,并均布在所述压板3的周向上;使得所述压板3沿所述定位柱4上下移动。
所述手柄杠杆8的外缘面上包裹有防滑层(图中未示出)。 所述手柄杠杆8用于手持干干压力产生动力将产品压合组装。
所述载板2上设有与所述PVBA板的外形匹配的容置区21,并与所述压板3配合,用于产品的防呆定位。所述载板2用于PVBA板的固定,防止卫衣;所述压板3用于产品的定位压合。
所述支撑导向机构用于对压板3在不同高度时,对压板3的角度支撑调节下压。所述导向夹块7用于引导定位方向,确定产品相对位置组装产品。
本方案在工作时,为确保PVBA板产品在载板上的容置区内在加工作业过程中定位,保证产品的定位基准与压板上的定位表面可靠的接触,防止加工过程中PVBA板产品移动,振动或变形。此装置为手动压合治具,它是对产品的压合组装,同时实现简单检测。人工将产品放入到治具载具中,再将产品放入产品中,然后手动压合产品,并检测压合后产品是否组装压合到位。
本实用新型将产品放置在载板上的容置区内,并配合压板,启动手柄杠杆,将组装PVBA板确认组装压合到位。采用本实用新型辅助治具,保证产品质量,提高劳动生产效率,方便员工操作,减少体力劳动,优化作业时间,提高产品品质可靠性及稳定性,避免损伤产品。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (4)

1.一种用于PVBA电路板的压合治具,其特征在于:包括支架、治具结构、定位紧固结构、支撑导向结构及压合驱动结构;所述治具结构与所述支架相连,所述治具结构包括用于固定PVBA板的载板、用于压合PVBA板的压板;所述载板上设有与所述PVBA板的外形匹配的容置区,所述载板与所述支架相连;所述压板对应设置在所述载板的上方;所述定位紧固结构包括定位柱和紧固杆;所述支撑导向结构包括压杆和固定压杆的导向夹块;所述压杆的作用端作用于所述压板;所述导向夹块作用于所述压杆;所述压合驱动结构包括手柄杠杆,所述手柄杠杆的一端与所述压杆的端部相连接。
2.根据权利要求1所述的用于PVBA电路板的压合治具,其特征在于:所述支架上设有电木板,所述电木板设置在所述载板的下方。
3.根据权利要求1所述的用于PVBA电路板的压合治具,其特征在于: 所述定位柱为四个,垂直于所述压板设置,并均布在所述压板的周向上;使得所述压板沿所述定位柱上下移动。
4.根据权利要求1所述的用于PVBA电路板的压合治具,其特征在于:所述手柄杠杆的外缘面上包裹有防滑层。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113043013A (zh) * 2021-03-11 2021-06-29 珠海格力智能装备有限公司 按压装置

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