CN216143426U - 一种喷油泵检测用检测托架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于喷油泵检测技术领域,其公开了一种喷油泵检测用检测托架,包括:底座,底座放置于地面上,且底座的上端内侧卡合贯穿连接有蜗杆,并且蜗杆的下侧连接有电机的输出轴;带轴蜗轮,带轴蜗轮设置在蜗杆的左右两侧,且带轴蜗轮的前后两侧均设置有呈倾斜状的活动板;托板,托板位于蜗杆的上方,且托板的中部内侧设置有与之转动连接的限制板;移动板,移动板对称设置在限制板的左右两侧,且移动板的内端上侧均通过粘贴的方式固定连接有橡胶垫。该喷油泵检测用检测托架,便于使托板稳定进行升降,且便于放置检测工具及记录文件等,使该托架适用于不同的作业人员使用,以及便于对不同的喷油泵进行定位,并可避免对喷油泵造成损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷油泵检测技术领域,具体为一种喷油泵检测用检测托架。
背景技术
喷油泵是汽车柴油机上的一个重要组成部分,被视为柴油发动机的“心脏”部件,因其一旦出问题就会使整个柴油机工作失常,为此需对柴油机进行检测,而在检测的过程中,需将之移动至检测托架,以便进一步进行检测。
如授权公告号为CN210600928U的中国实用新型专利公开了一种喷油泵托架,其加强对第二连接板支撑效果,提高使用稳定性;包括第一连接板、第二连接板和喷油泵,第一连接板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接杆,四组第一连接杆的顶端均与第二连接板的底端连接,喷油泵的底端与第一连接板的顶端连接;还包括四组第三连接板、四组弹簧、四组第四连接板、四组第二连接杆和底板,第二连接板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接块,四组连接块的底端分别与四组第三连接板的顶端连接,四组第三连接板的底端分别与四组弹簧的顶端连接,四组弹簧的底端分别与四组第四连接板的顶端连接。
但其在使用过程中,一般不便于稳定进行升降,不便于放置检测工具及记录文件等,难以使该托架适用于不同的作业人员使用,以及不方便对不同的喷油泵进行定位,且在定位过程中,易对喷油泵造成损伤,因此,我们提出一种喷油泵检测用检测托架,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种喷油泵检测用检测托架,以解决上述背景技术中提出如授权公告号为CN210600928U公开的一种喷油泵托架,一般不便于稳定进行升降,不便于放置检测工具及记录文件等,难以使该托架适用于不同的作业人员使用,以及不方便对不同的喷油泵进行定位,且在定位过程中,易对喷油泵造成损伤的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种喷油泵检测用检测托架,包括:
底座,所述底座放置于地面上,且底座的上端内侧卡合贯穿连接有蜗杆,并且蜗杆的下侧连接有电机的输出轴;
带轴蜗轮,所述带轴蜗轮设置在蜗杆的左右两侧,且带轴蜗轮的前后两侧均设置有呈倾斜状的活动板;
托板,所述托板位于蜗杆的上方,且托板的中部内侧设置有与之转动连接的限制板;
移动板,所述移动板对称设置在限制板的左右两侧,且移动板的内端上侧均通过粘贴的方式固定连接有橡胶垫,并且右侧移动板的中部左侧固定连接有镶嵌在托板内的气缸;
置物槽,所述置物槽开设在托板的左右两端内侧,且置物槽的下方设置有与托板一体化结构的承接板。
优选的,所述带轴蜗轮卡合贯穿在底座的上端内侧,且带轴蜗轮与蜗杆的连接方式为啮合连接,并且活动板与带轴蜗轮为焊接一体化结构。
优选的,所述活动板与限位板内卡合的固定板为卡扣连接,且限位板固定连接在底座的外端上表面。
优选的,所述限位板的上侧贴合设置有与固定板固定连接的托板,且置物槽和承接板均关于托板对称设置,并且承接板的内侧设置有与之嵌套连接的置物箱。
优选的,所述限制板的前后两端内侧均转动连接有连接板,且连接板的外端分别转动连接在移动板的内侧。
优选的,所述移动板的前后两侧间距尺寸与托板内前后间距尺寸相同,且移动板的上端凸出于托板的上表面,并且移动板的前后两端内侧均卡合贯穿连接有与托板固定的连接杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该喷油泵检测用检测托架,便于使托板稳定进行升降,且便于放置检测工具及记录文件等,使该托架适用于不同的作业人员使用,以及便于对不同的喷油泵进行定位,并可避免对喷油泵造成损伤;
1.设置有底座、蜗杆、带轴蜗轮和活动板,由于底座的上端内侧卡合设置有之间为啮合连接的蜗杆和带轴蜗轮,底座的外端上侧固定有内侧卡合固定板的限位板,而带轴蜗轮前后固定连接的活动板与固定板卡扣连接,固定板与托板固定连接,因此便于使托板稳定进行升降,从而便于使该托架适用于不同的作业人员使用;
2.设置有托板、限制板、连接板和移动板,由于托板内转动连接有限制板,限制板的左右两侧均设置有与托板和连接杆卡合连接的移动板,而限制板和移动板的内侧转动连接有连接板,托板与右端移动板的内侧安装有气缸,因此便于使移动板带动其上粘贴的橡胶垫进行移动,从而便于对不同的喷油泵进行定位,并可避免对喷油泵造成损伤;
3.设置有托板、置物槽、承接板和置物箱,由于托板的左右两端内部均开设有置物槽,而托板下端部固定连接承接板的内侧嵌套连接有置物箱,因此便于在置物槽和置物箱内放置检测工具及记录文件等,方便作业人员进行使用。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型活动板与固定板连接正视剖面结构示意图;
图4为本实用新型限制板与连接板连接俯视剖面结构示意图。
图中:1、底座;2、蜗杆;3、电机;4、带轴蜗轮;5、活动板;6、限位板;7、固定板;8、托板;9、限制板;10、连接板;11、移动板;12、橡胶垫;13、连接杆;14、气缸;15、置物槽;16、承接板;17、置物箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种喷油泵检测用检测托架,包括底座1、蜗杆2、电机3、带轴蜗轮4、活动板5、限位板6、固定板7、托板8、限制板9、连接板10、移动板11、橡胶垫12、连接杆13、气缸14、置物槽15、承接板16和置物箱17;
在使用该喷油泵检测用检测托架时,如图1、图2和图3,首先可根据作业人员的自身需求,控制底座1内卡合连接蜗杆2下的电机3进行作业,使得蜗杆2在底座1的卡合限位下进行转动,由于蜗杆2的上端左右两侧均啮合设置有与底座1卡合连接的带轴蜗轮4,而带轴蜗轮4的前后两侧均固定连接有呈倾斜状结构的活动板5,因此通过蜗杆2的转动,便于使带轴蜗轮4在底座1的限位下带动活动板5进行转动,如图1、图2和图3,由于活动板5的外端内侧卡扣连接有固定板7,固定板7与其上侧的托板8为固定连接,而固定板7卡合在与底座1固定连接的限位板6内,因此通过活动板5的转动,便于使之带动固定板7在限位板6的限位下进行升降,达到使托板8稳定进行升降的目的,因此便于对托板8的高度进行调节,从而便于使该托架可适用于不同的作业人员使用;
如图1和图4,在对托板8高度进行调节完毕后,可将待检测的喷油泵放置于托板8的中部上侧,然后可通过托板8内镶嵌安装的气缸14进行作业,使得气缸14右侧固定的移动板11进行移动,由于托板8内转动连接有限制板9,限制板9的前后两端内侧均转动连接有连接板10,而连接板10的外端转动连接有内外分别与连接杆13和托板8卡合连接的移动板11,移动板11的内端上侧粘贴连接有位于托板8上表面的橡胶垫12,因此通过气缸14的作业,便于使移动板11在限制板9和连接板10的卡合限位下进行连动,从而达到使移动板11带动橡胶垫12进行移动,使橡胶垫12对不同的喷油泵进行夹持定位的目的,而在对喷油泵进行夹持定位的过程中,通过橡胶垫12自身具备的弹性性能,便于避免对定位的喷油泵造成损伤;
以及,如图1和图4,在对喷油泵定位完毕后,作业人员可通过拿取放置在托板8左右两端内部开设的置物槽15内的工具对定位的喷油泵进行检测,以及可通过拿取放置在与承接板16嵌套连接置物箱17内的记录文件,对检测信息进行记录,以上所含电气元件均为现有技术,在此不再详述。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术,本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种喷油泵检测用检测托架,其特征在于,包括:
底座(1),所述底座(1)放置于地面上,且底座(1)的上端内侧卡合贯穿连接有蜗杆(2),并且蜗杆(2)的下侧连接有电机(3)的输出轴;
带轴蜗轮(4),所述带轴蜗轮(4)设置在蜗杆(2)的左右两侧,且带轴蜗轮(4)的前后两侧均设置有呈倾斜状的活动板(5);
托板(8),所述托板(8)位于蜗杆(2)的上方,且托板(8)的中部内侧设置有与之转动连接的限制板(9);
移动板(11),所述移动板(11)对称设置在限制板(9)的左右两侧,且移动板(11)的内端上侧均通过粘贴的方式固定连接有橡胶垫(12),并且右侧移动板(11)的中部左侧固定连接有镶嵌在托板(8)内的气缸(14);
置物槽(15),所述置物槽(15)开设在托板(8)的左右两端内侧,且置物槽(15)的下方设置有与托板(8)一体化结构的承接板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种喷油泵检测用检测托架,其特征在于:所述带轴蜗轮(4)卡合贯穿在底座(1)的上端内侧,且带轴蜗轮(4)与蜗杆(2)的连接方式为啮合连接,并且活动板(5)与带轴蜗轮(4)为焊接一体化结构。
3.根据权利要求1所述的一种喷油泵检测用检测托架,其特征在于:所述活动板(5)与限位板(6)内卡合的固定板(7)为卡扣连接,且限位板(6)固定连接在底座(1)的外端上表面。
4.根据权利要求3所述的一种喷油泵检测用检测托架,其特征在于:所述限位板(6)的上侧贴合设置有与固定板(7)固定连接的托板(8),且置物槽(15)和承接板(16)均关于托板(8)对称设置,并且承接板(16)的内侧设置有与之嵌套连接的置物箱(17)。
5.根据权利要求1所述的一种喷油泵检测用检测托架,其特征在于:所述限制板(9)的前后两端内侧均转动连接有连接板(10),且连接板(10)的外端分别转动连接在移动板(11)的内侧。
6.根据权利要求1所述的一种喷油泵检测用检测托架,其特征在于:所述移动板(11)的前后两侧间距尺寸与托板(8)内前后间距尺寸相同,且移动板(11)的上端凸出于托板(8)的上表面,并且移动板(11)的前后两端内侧均卡合贯穿连接有与托板(8)固定的连接杆(13)。
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