CN217442459U - 一种轴承滚子直径检测机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及滚子直径检测技术领域，尤其为一种轴承滚子直径检测机，包括平台主体，所述平台主体的底端四角处固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底端固定安装有减震器，所述平台主体的顶端设有夹持结构，所述夹持结构包括有安装板、第一夹持架、第二夹持架和主齿轮，所述平台主体的顶端靠近夹持结构的一侧固定安装有防护罩，所述电动滑轨的内侧滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的内侧安装有固定板，通过设置夹持结构、电机、防护罩、电动滑轨、电动滑块、第一刻度线、第二刻度线和挡板，可以通过夹持结构、电机、防护罩、电动滑轨、电动滑块、第一刻度线、第二刻度线和挡板对滚子的竖向和横向直径进行测量，提高检测效率，增强了实用性。

Description

一种轴承滚子直径检测机

技术领域

本实用新型涉及滚子直径检测技术领域，具体为一种轴承滚子直径检测机。

背景技术

轴承滚子直径检测机是一种用于轴承滚子直径检测的辅助装置，其在滚子直径检测的领域中得到了广泛的使用，在使用中发现，滚子是轴承运转时承受负荷的元件，是滚子轴承中最薄弱的零件，它的制造质量对轴承工作性能如旋转精度、振动、噪声和灵活性等有很大的影响，是影响轴承使用寿命的主要因素，滚子的种类较多，按形状和尺寸分有圆锥滚子、圆柱滚子、球面滚子、螺旋滚子和各类滚针等。

现有的滚子检测装置对滚子的检测较为单一，难以同时对滚子的竖向和横向直径进行检测，导致检测效率较慢，且现有的滚子检测装置难以移动，而且移动时产生的震动对电器元件的使用寿命造成影响，导致实用性较差。

因此需要一种轴承滚子直径检测机对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承滚子直径检测机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轴承滚子直径检测机，包括平台主体，所述平台主体的底端四角处固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底端固定安装有减震器，所述平台主体的顶端设有夹持结构，所述夹持结构包括有安装板、第一夹持架、第二夹持架和主齿轮，所述平台主体的顶端靠近夹持结构的一侧固定安装有防护罩，所述平台主体的顶端靠近夹持结构的一侧固定安装有第一支撑板，所述平台主体的顶端靠近防护罩的一侧固定安装有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的内侧设有电动滑轨，所述电动滑轨的内侧滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的内侧安装有固定板。

作为本实用新型优选的方案，所述减震器的底端固定安装有万向轮。

作为本实用新型优选的方案，所述安装板的基面开设有滑动槽，所述第一夹持架和第二夹持架的底端均固定安装有齿条，所述主齿轮的外侧啮合连接有第一从齿轮，所述主齿轮的外侧靠近第一从齿轮的一侧啮合连接有第二从齿轮，所述第二从齿轮的外侧啮合连接有第三从齿轮，所述第三从齿轮、第二从齿轮和第一从齿轮的内侧均插接有连接轴，且所述主齿轮的内侧固定插接有传动轴。

作为本实用新型优选的方案，所述夹持结构的基面通过联轴器连接有电机。

作为本实用新型优选的方案，所述第一支撑板和第二支撑板的内侧靠近电动滑轨的一侧设有第一刻度线，且所述第一支撑板和第二支撑板的内侧靠近电动滑轨的另一侧安装有挡板。

作为本实用新型优选的方案，所述固定板的顶端固定安装有限位架，且所述固定板的顶端靠近限位架的一侧设有第二刻度线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置夹持结构、电机、防护罩、电动滑轨、电动滑块、第一刻度线、第二刻度线和挡板，可以通过夹持结构、电机、防护罩、电动滑轨、电动滑块、第一刻度线、第二刻度线和挡板对滚子的竖向和横向直径进行测量，提高检测效率，增强了实用性。

2、本实用新型中，通过设置减震器和万向轮，可以通过万向轮起到便于移动的作用，且可以通过减震器减轻移动时产生的震动，进一步增强了实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的夹持结构示意图；

图3为本实用新型的防护罩结构示意图。

图中：1、平台主体；2、支撑柱；3、减震器；4、夹持结构；401、安装板；402、第一夹持架；403、第二夹持架；404、主齿轮；405、滑动槽；406、齿条；407、第一从齿轮；408、第二从齿轮；409、第三从齿轮；4010、连接轴；4011、传动轴；5、防护罩；6、第一支撑板；7、第二支撑板；8、电动滑轨；9、电动滑块；10、固定板；11、万向轮；12、电机；13、第一刻度线；14、挡板；15、限位架；16、第二刻度线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种轴承滚子直径检测机，平台主体1的底端四角处固定安装有支撑柱2，支撑柱2的底端固定安装有减震器3，平台主体1的顶端设有夹持结构4，夹持结构4包括有安装板401、第一夹持架402、第二夹持架403和主齿轮404，平台主体1的顶端靠近夹持结构4的一侧固定安装有防护罩5，平台主体1的顶端靠近夹持结构4的一侧固定安装有第一支撑板6，平台主体1的顶端靠近防护罩5的一侧固定安装有第二支撑板7，第一支撑板6和第二支撑板7的内侧设有电动滑轨8，电动滑轨8的内侧滑动连接有电动滑块9，电动滑块9的内侧安装有固定板10，通过设置夹持结构4、电机12、防护罩5、电动滑轨8、电动滑块9、第一刻度线13、第二刻度线16和挡板14，可以通过夹持结构4、电机12、防护罩5、电动滑轨8、电动滑块9、第一刻度线13、第二刻度线16和挡板14对滚子的竖向和横向直径进行测量，提高检测效率，增强了实用性。

实施例，请参照图1，减震器3的底端固定安装有万向轮11，通过设置减震器3和万向轮11，可以通过万向轮11起到便于移动的作用，且可以通过减震器3减轻移动时产生的震动，增强了实用性。

实施例，请参照图1、图2和图3，安装板401的基面开设有滑动槽405，第一夹持架402和第二夹持架403的底端均固定安装有齿条406，主齿轮404的外侧啮合连接有第一从齿轮407，主齿轮404的外侧靠近第一从齿轮407的一侧啮合连接有第二从齿轮408，第二从齿轮408的外侧啮合连接有第三从齿轮409，第三从齿轮409、第二从齿轮408和第一从齿轮407的内侧均插接有连接轴4010，且主齿轮404的内侧固定插接有传动轴4011，夹持结构4的基面通过联轴器连接有电机12，第一支撑板6和第二支撑板7的内侧靠近电动滑轨8的一侧设有第一刻度线13，且第一支撑板6和第二支撑板7的内侧靠近电动滑轨8的另一侧安装有挡板14，固定板10的顶端固定安装有限位架15，且固定板10的顶端靠近限位架15的一侧设有第二刻度线16，通过设置夹持结构4、电机12、防护罩5、电动滑轨8、电动滑块9、第一刻度线13、第二刻度线16和挡板14，可以通过驱动电机12，使电机12通过联轴器带动传动轴4011和主齿轮404旋转，从而带动第一从齿轮407、第二从齿轮408和第三从齿轮409旋转，进而通过齿条406带动第一夹持架402和第二夹持架403移动，并配合第二刻度线16对滚子的横向直径进行测量，其中，可以通过安装板401和连接轴4010起到支撑的作用，且通过滑动槽405对第一夹持架402和第二夹持架403起到限位的作用，减轻晃动，而且可以通过电动滑轨8和电动滑块9配合第一刻度线13和挡板14对滚子的竖向直径进行测量，提高检测效率，增强了实用性，可以通过防护罩5加强安全性。

工作原理：使用时，工作人员可以通过万向轮11起到便于移动的作用，且可以通过减震器3减轻移动时产生的震动，增强了实用性，然后，将设备进行通电，将滚子放置在限位架15的内侧，可以通过驱动电机12，使电机12通过联轴器带动传动轴4011和主齿轮404旋转，从而带动第一从齿轮407、第二从齿轮408和第三从齿轮409旋转，进而通过齿条406带动第一夹持架402和第二夹持架403移动，并配合第二刻度线16对滚子的横向直径进行测量，其中，可以通过安装板401和连接轴4010起到支撑的作用，且通过滑动槽405对第一夹持架402和第二夹持架403起到限位的作用，减轻晃动，而且可以通过电动滑轨8和电动滑块9配合第一刻度线13和挡板14对滚子的竖向直径进行测量，提高检测效率，可以通过防护罩5起到防护的作用，使设备的实用性进一步增强且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种轴承滚子直径检测机，包括平台主体(1)，其特征在于：所述平台主体(1)的底端四角处固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的底端固定安装有减震器(3)，所述平台主体(1)的顶端设有夹持结构(4)，所述夹持结构(4)包括有安装板(401)、第一夹持架(402)、第二夹持架(403)和主齿轮(404)，所述平台主体(1)的顶端靠近夹持结构(4)的一侧固定安装有防护罩(5)，所述平台主体(1)的顶端靠近夹持结构(4)的一侧固定安装有第一支撑板(6)，所述平台主体(1)的顶端靠近防护罩(5)的一侧固定安装有第二支撑板(7)，所述第一支撑板(6)和第二支撑板(7)的内侧设有电动滑轨(8)，所述电动滑轨(8)的内侧滑动连接有电动滑块(9)，所述电动滑块(9)的内侧安装有固定板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承滚子直径检测机，其特征在于：所述减震器(3)的底端固定安装有万向轮(11)。

3.根据权利要求1所述的一种轴承滚子直径检测机，其特征在于：所述安装板(401)的基面开设有滑动槽(405)，所述第一夹持架(402)和第二夹持架(403)的底端均固定安装有齿条(406)，所述主齿轮(404)的外侧啮合连接有第一从齿轮(407)，所述主齿轮(404)的外侧靠近第一从齿轮(407)的一侧啮合连接有第二从齿轮(408)，所述第二从齿轮(408)的外侧啮合连接有第三从齿轮(409)，所述第三从齿轮(409)、第二从齿轮(408)和第一从齿轮(407)的内侧均插接有连接轴(4010)，且所述主齿轮(404)的内侧固定插接有传动轴(4011)。

4.根据权利要求1所述的一种轴承滚子直径检测机，其特征在于：所述夹持结构(4)的基面通过联轴器连接有电机(12)。

5.根据权利要求1所述的一种轴承滚子直径检测机，其特征在于：所述第一支撑板(6)和第二支撑板(7)的内侧靠近电动滑轨(8)的一侧设有第一刻度线(13)，且所述第一支撑板(6)和第二支撑板(7)的内侧靠近电动滑轨(8)的另一侧安装有挡板(14)。

6.根据权利要求1所述的一种轴承滚子直径检测机，其特征在于：所述固定板(10)的顶端固定安装有限位架(15)，且所述固定板(10)的顶端靠近限位架(15)的一侧设有第二刻度线(16)。

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