CN220139330U - 一种直流减速电机的防护结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电机防护领域，具体公开了一种直流减速电机的防护结构，包括：底板表面设置有电机本体，电机本体表面设置有前挡板和后挡板，前挡板和后挡板表面设置有防尘板；有益效果为：本实用新型提出的一种直流减速电机的防护结构，当要将防尘板安装到电机本体表面时，先将前滑块在前滑槽中移动到特定位置，再将后滑块在后滑槽中移动到特定位置，此时前挡板和后挡板被移动到电机本体的表面，接着将防尘板两侧的插板对准前插槽和后插槽后插入，直到固定板紧贴到底板表面，最后转动转柱，使挡片将固定板卡住，从而将防尘板安装到电机本体表面，这种固定方式方便快捷，拆卸简单，并且稳固牢靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机防护领域，具体为一种直流减速电机的防护结构。
背景技术
直流电动机是将直流电能转换为机械能的电动机，因其良好的调速性能而在电力拖动中得到广泛应用。
现有技术中，直流减速电机一般需要设置防尘罩，防尘罩可以保证电机可以稳定正常地运行。
但是，传统的防尘罩一般直接放置在电机外表面，这种放置方式不够稳固，电机工作时产生的震动可能导致防尘罩偏移，从而导致防尘罩无法稳定地为工作中的电机提供防护，为此，本实用新型提出一种直流减速电机的防护结构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种直流减速电机的防护结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直流减速电机的防护结构，所述直流减速电机的防护结构包括：底板，底板的表面开设有限位槽，限位槽的表面设置有限位块，限位槽内设置有支架，支架的表面开设有限位孔，支架的一端设置有电机本体，底板的四角开设有转槽，转槽内设置有转柱，转柱的一端设置有挡片，底板的两端开设有前滑槽和后滑槽；
防尘板，防尘板的表面设置有固定板，防尘板的两侧设置有插板，防尘板的一端设置有前挡板，前挡板的表面设置有前固定座，前固定座内开设有前插槽，前挡板的两侧设置有前滑块，防尘板的另一端设置有后挡板，后挡板的表面设置有后固定座，后固定座内开设有后插槽，后挡板的两侧设置有后滑块。
优选的，所述底板呈板状结构，底板表面开设的限位槽呈板状结构，限位块固定连接在限位槽的表面，限位块呈圆柱状结构。
优选的，所述电机本体呈块状结构，支架固定连接在电机本体的底部，支架表面开设的限位孔呈圆柱状结构。
优选的，所述转槽呈圆柱状结构，转槽内设置的转柱呈圆柱状结构，挡片固定连接在转柱的一端，挡片呈板状结构。
优选的，所述前挡板呈板状结构，前固定座固定连接在前挡板的表面，前固定座呈板状结构，前滑块固定连接在前挡板的两侧，前滑块呈块状结构。
优选的，所述后挡板呈板状结构，后固定座固定连接在后挡板的表面，后固定座呈板状结构，后滑块固定连接在后挡板的两侧，后滑块呈块状结构。
优选的，所述防尘板呈板状结构，固定板固定连接在防尘板的表面，固定板呈板状结构，插板固定连接在防尘板的两侧，插板呈板状结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提出的一种直流减速电机的防护结构，当要将电机本体放置在底板上时，先将电机本体底部的支架对准底板表面开设的限位槽，再将支架表面开设的限位孔对准限位槽表面的限位块后插入，从而将电机本体放置在底板上，这种放置方式操作简单，省时省力，当要将防尘板安装到电机本体表面时，先将前滑块在前滑槽中移动到特定位置，再将后滑块在后滑槽中移动到特定位置，此时前挡板和后挡板被移动到电机本体的表面，接着将防尘板两侧的插板对准前插槽和后插槽后插入，直到固定板紧贴到底板表面，最后转动转柱，使挡片将固定板卡住，从而将防尘板安装到电机本体表面，这种固定方式方便快捷，拆卸简单，并且稳固牢靠。
附图说明
图1为本实用新型结构前视倾斜示意图；
图2为本实用新型结构后视倾斜示意图；
图3为本实用新型结构上视剖面示意图；
图4为本实用新型结构侧视剖面示意图。
图中：1、底板；2、限位槽；3、前滑槽；4、后滑槽；5、限位块；6、前挡板；7、前滑块；8、前固定座；9、前插槽；10、后挡板；11、后滑块；12、后固定座；13、后插槽；14、转槽；15、转柱；16、挡片；17、防尘板；18、插板；19、固定板；20、电机本体；21、支架；22、限位孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种直流减速电机的防护结构，所述直流减速电机的防护结构包括：底板1，底板1的表面开设有限位槽2，限位槽2的表面设置有限位块5，限位槽2内设置有支架21，支架21的表面开设有限位孔22，支架21的一端设置有电机本体20，底板1的四角开设有转槽14，转槽14内设置有转柱15，转柱15的一端设置有挡片16，底板1的两端开设有前滑槽3和后滑槽4；防尘板17，防尘板17的表面设置有固定板19，防尘板17的两侧设置有插板18，防尘板17的一端设置有前挡板6，前挡板6的表面设置有前固定座8，前固定座8内开设有前插槽9，前挡板6的两侧设置有前滑块7，防尘板17的另一端设置有后挡板10，后挡板10的表面设置有后固定座12，后固定座12内开设有后插槽13，后挡板10的两侧设置有后滑块11，一种直流减速电机防护结构，包括所述的防尘罩；
当要将电机本体20放置在底板1上时，先将电机本体20底部的支架21对准底板1表面开设的限位槽2，再将支架21表面开设的限位孔22对准限位槽2表面的限位块5后插入，从而将电机本体20放置在底板1上，这种放置方式操作简单，省时省力，当要将防尘板17安装到电机本体20表面时，先将前滑块7在前滑槽3中移动到特定位置，再将后滑块11在后滑槽4中移动到特定位置，此时前挡板6和后挡板10被移动到电机本体20的表面，接着将防尘板17两侧的插板18对准前插槽9和后插槽13后插入，直到固定板19紧贴到底板1表面，最后转动转柱15，使挡片16将固定板19卡住，从而将防尘板17安装到电机本体20表面，这种固定方式方便快捷，拆卸简单，并且稳固牢靠。
实施例二
在实施例一的基础上，设置有底板1呈板状结构，底板1表面开设的限位槽2呈板状结构，限位块5固定连接在限位槽2的表面，限位块5呈圆柱状结构，电机本体20呈块状结构，支架21固定连接在电机本体20的底部，支架21表面开设的限位孔22呈圆柱状结构；
当要将电机本体20放置在底板1上时，先将电机本体20底部的支架21对准底板1表面开设的限位槽2，再将支架21表面开设的限位孔22对准限位槽2表面的限位块5后插入，从而将电机本体20放置在底板1上，这种放置方式操作简单，省时省力。
实施例三
在实施例二的基础上，设置有转槽14呈圆柱状结构，转槽14内设置的转柱15呈圆柱状结构，挡片16固定连接在转柱15的一端，挡片16呈板状结构，前挡板6呈板状结构，前固定座8固定连接在前挡板6的表面，前固定座8呈板状结构，前滑块7固定连接在前挡板6的两侧，前滑块7呈块状结构，后挡板10呈板状结构，后固定座12固定连接在后挡板10的表面，后固定座12呈板状结构，后滑块11固定连接在后挡板10的两侧，后滑块11呈块状结构，防尘板17呈板状结构，固定板19固定连接在防尘板17的表面，固定板19呈板状结构，插板18固定连接在防尘板17的两侧，插板18呈板状结构；
当要将防尘板17安装到电机本体20表面时，先将前滑块7在前滑槽3中移动到特定位置，再将后滑块11在后滑槽4中移动到特定位置，此时前挡板6和后挡板10被移动到电机本体20的表面，接着将防尘板17两侧的插板18对准前插槽9和后插槽13后插入，直到固定板19紧贴到底板1表面，最后转动转柱15，使挡片16将固定板19卡住，从而将防尘板17安装到电机本体20表面，这种固定方式方便快捷，拆卸简单，并且稳固牢靠。
实际使用时，当要将电机本体20放置在底板1上时，先将电机本体20底部的支架21对准底板1表面开设的限位槽2，再将支架21表面开设的限位孔22对准限位槽2表面的限位块5后插入，从而将电机本体20放置在底板1上，这种放置方式操作简单，省时省力，当要将防尘板17安装到电机本体20表面时，先将前滑块7在前滑槽3中移动到特定位置，再将后滑块11在后滑槽4中移动到特定位置，此时前挡板6和后挡板10被移动到电机本体20的表面，接着将防尘板17两侧的插板18对准前插槽9和后插槽13后插入，直到固定板19紧贴到底板1表面，最后转动转柱15，使挡片16将固定板19卡住，从而将防尘板17安装到电机本体20表面，这种固定方式方便快捷，拆卸简单，并且稳固牢靠，这样避免了传统的防尘罩一般直接放置在电机外表面，这种放置方式不够稳固，电机工作时产生的震动可能导致防尘罩偏移，从而导致防尘罩无法稳定地为工作中的电机提供防护的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种直流减速电机的防护结构，其特征在于：所述直流减速电机的防护结构包括：底板(1)，底板(1)的表面开设有限位槽(2)，限位槽(2)的表面设置有限位块(5)，限位槽(2)内设置有支架(21)，支架(21)的表面开设有限位孔(22)，支架(21)的一端设置有电机本体(20)，底板(1)的四角开设有转槽(14)，转槽(14)内设置有转柱(15)，转柱(15)的一端设置有挡片(16)，底板(1)的两端开设有前滑槽(3)和后滑槽(4)；
防尘板(17)，防尘板(17)的表面设置有固定板(19)，防尘板(17)的两侧设置有插板(18)，防尘板(17)的一端设置有前挡板(6)，前挡板(6)的表面设置有前固定座(8)，前固定座(8)内开设有前插槽(9)，前挡板(6)的两侧设置有前滑块(7)，防尘板(17)的另一端设置有后挡板(10)，后挡板(10)的表面设置有后固定座(12)，后固定座(12)内开设有后插槽(13)，后挡板(10)的两侧设置有后滑块(11)。
2.根据权利要求1所述的一种直流减速电机的防护结构，其特征在于：所述底板(1)呈板状结构，底板(1)表面开设的限位槽(2)呈板状结构，限位块(5)固定连接在限位槽(2)的表面，限位块(5)呈圆柱状结构。
3.根据权利要求2所述的一种直流减速电机的防护结构，其特征在于：所述电机本体(20)呈块状结构，支架(21)固定连接在电机本体(20)的底部，支架(21)表面开设的限位孔(22)呈圆柱状结构。
4.根据权利要求3所述的一种直流减速电机的防护结构，其特征在于：所述转槽(14)呈圆柱状结构，转槽(14)内设置的转柱(15)呈圆柱状结构，挡片(16)固定连接在转柱(15)的一端，挡片(16)呈板状结构。
5.根据权利要求4所述的一种直流减速电机的防护结构，其特征在于：所述前挡板(6)呈板状结构，前固定座(8)固定连接在前挡板(6)的表面，前固定座(8)呈板状结构，前滑块(7)固定连接在前挡板(6)的两侧，前滑块(7)呈块状结构。
6.根据权利要求5所述的一种直流减速电机的防护结构，其特征在于：所述后挡板(10)呈板状结构，后固定座(12)固定连接在后挡板(10)的表面，后固定座(12)呈板状结构，后滑块(11)固定连接在后挡板(10)的两侧，后滑块(11)呈块状结构。
7.根据权利要求6所述的一种直流减速电机的防护结构，其特征在于：所述防尘板(17)呈板状结构，固定板(19)固定连接在防尘板(17)的表面，固定板(19)呈板状结构，插板(18)固定连接在防尘板(17)的两侧，插板(18)呈板状结构。
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