CN216137876U - 一种铝型材挤压机快速上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种铝型材挤压机快速上料机构，涉及铝型材技术领域，包括支撑框架、放置架和底座，所述支撑框架的顶部靠近一侧边缘处设置有三个一号滑动组件，所述支撑框架的顶部靠近另一侧边缘处设置有三个二号滑动组件，三个所述一号滑动组件和三个所述二号滑动组件的顶部处均固定有伸缩槽，六个所述伸缩槽的内部两侧之间均安装有缓冲柱。本实用新型，通过一号滑动组件和二号滑动组件以及滑轮组件，起到了可以方便人为的控制滑轮组件的间距，也就可以传送上料不同大小的铝棒，减少了人力和物力资源进行更换传送轮，提高了传送上料的速率，也起到了防止耗费人工的时间和精力。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材技术领域，尤其涉及一种铝型材挤压机快速上料机构。
背景技术
铝型材是指铝合金型材。铝型材具有特定的拉伸强度、屈服强度、可延展性和相应的加工硬化率支配着允许变形量的变化。铝型材是非铁磁性的，这对电气工业和电子工业而言是一个重要特性。
但是现有技术中，现有的铝型材在挤压加工时，由于要将需要加工的铝棒放入挤压机的内部才可以生产出铝型材，然而不同大小的铝棒在往挤压机内部传送时，会因为大小导致需要更换传送轮，这样也会导致传送上料的速率下降，还会耗费大量的人力和物力资源进行更换，并且还会耗费人工的时间和精力。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，通过一号滑动组件和二号滑动组件以及滑轮组件，起到了可以方便人为的控制滑轮组件的间距，也就可以传送上料不同大小的铝棒，减少了人力和物力资源进行更换传送轮，提高了传送上料的速率，也起到了防止耗费人工的时间和精力。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝型材挤压机快速上料机构，包括支撑框架、放置架和底座，所述支撑框架的顶部靠近一侧边缘处设置有三个一号滑动组件，所述支撑框架的顶部靠近另一侧边缘处设置有三个二号滑动组件，三个所述一号滑动组件和三个所述二号滑动组件的顶部处均固定有伸缩槽，六个所述伸缩槽的内部两侧之间均安装有缓冲柱，六个所述伸缩槽的内部底面处均固定有多个缓冲弹片组件。
作为一种优选的实施方式，六个所述缓冲柱的顶部处均固定有滑轮组件，所述支撑框架的底部四个拐角处均固定有液压伸缩组件。
作为一种优选的实施方式，所述放置架的顶部靠近前表面和后表面边缘处均设置有滑槽组件，所述放置架的一侧处设置有两个滚筒组件。
作为一种优选的实施方式，两个所述滑槽组件的顶部之间均固定有移动板组件，所述放置架的另一侧处固定有放置口。
作为一种优选的实施方式，所述底座的顶部处焊接有两个支撑块，所述放置架的顶部中心处设置有放置区。
作为一种优选的实施方式，两个所述支撑块的顶部之间处均固定有推动组件，所述放置区的顶部处设置有保护垫。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型中，支撑框架、放置架和底座主要是起到了固定支撑保护的作用，一号滑动组件和二号滑动组件都起到了固定支撑带动滑轮组件横向的反复移动的作用，方便调节间距的作用，也就可以传送上料不同大小的铝棒，减少了人力和物力资源进行更换传送轮，提高了传送上料的速率，也起到了防止耗费人工的时间和精力，固定的伸缩槽起到了储存收纳缓冲弹片组件的作用，安装的缓冲柱起到了方便固定支撑滑轮组件的作用，固定的多个缓冲弹片组件，起到了方便可以缓冲下落的铝棒的作用力的作用，减少对滑轮组件的损坏。
2、本实用新型中，固定的滑轮组件起到了方便可以固定支撑铝棒以及传输铝棒的作用，固定的液压伸缩组件起到了方便可以调节支撑框架的高度的作用，设置的滑槽组件起到了方便可以带动移动板组件横向的反复移动的作用，设置的两个滚筒组件起到了方便可以移动铝棒，固定的移动板组件起到了方便可以推动铝棒旋转滚动的作用，固定的放置口起到了方便可以将铝棒储存放置在上面，焊接的两个支撑块起到了固定支撑推动组件的作用，设置的放置区起到了划分出储存放置铝棒的区域，固定的推动组件起到了方便可以移动铝棒的作用，设置的保护垫起到了防止在推动时铝棒出现划伤影响外观。
附图说明
图1为本实用新型提出一种铝型材挤压机快速上料机构的立体图；
图2为本实用新型提出一种铝型材挤压机快速上料机构的正视剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出一种铝型材挤压机快速上料机构的图2中A部分放大立体图，
图4为本实用新型提出一种铝型材挤压机快速上料机构的放置架顶部结构示意图。
图例说明：
1、支撑框架；2、放置架；3、底座；4、一号滑动组件；41、二号滑动组件；42、伸缩槽；43、缓冲柱；44、缓冲弹片组件；45、滑轮组件；5、液压伸缩组件；6、滑槽组件；7、移动板组件；8、滚筒组件；9、放置口；10、支撑块；11、推动组件；12、放置区；13、保护垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种铝型材挤压机快速上料机构，包括支撑框架1、放置架2和底座3，支撑框架1的顶部靠近一侧边缘处设置有三个一号滑动组件4，支撑框架1的顶部靠近另一侧边缘处设置有三个二号滑动组件41，三个一号滑动组件4和三个二号滑动组件41的顶部处均固定有伸缩槽42，六个伸缩槽42的内部两侧之间均安装有缓冲柱43，六个伸缩槽42的内部底面处均固定有多个缓冲弹片组件44。
在本实施例中，支撑框架1、放置架2和底座3主要是起到了固定支撑保护的作用，一号滑动组件4和二号滑动组件41都起到了固定支撑带动滑轮组件45横向的反复移动的作用，方便调节间距的作用，也就可以传送上料不同大小的铝棒，减少了人力和物力资源进行更换传送轮，提高了传送上料的速率，也起到了防止耗费人工的时间和精力，固定的伸缩槽42起到了储存收纳缓冲弹片组件44的作用，安装的缓冲柱43起到了方便固定支撑滑轮组件45的作用，固定的多个缓冲弹片组件44，起到了方便可以缓冲下落的铝棒的作用力的作用，减少对滑轮组件45的损坏。
实施例2
如图1-4所示，六个缓冲柱43的顶部处均固定有滑轮组件45，支撑框架1的底部四个拐角处均固定有液压伸缩组件5，放置架2的顶部靠近前表面和后表面边缘处均设置有滑槽组件6，放置架2的一侧处设置有两个滚筒组件8，两个滑槽组件6的顶部之间均固定有移动板组件7，放置架2的另一侧处固定有放置口9，底座3的顶部处焊接有两个支撑块10，放置架2的顶部中心处设置有放置区12，两个支撑块10的顶部之间处均固定有推动组件11，放置区12的顶部处设置有保护垫13。
在本实施例中，固定的滑轮组件45起到了方便可以固定支撑铝棒以及传输铝棒的作用，固定的液压伸缩组件5起到了方便可以调节支撑框架1的高度的作用，设置的滑槽组件6起到了方便可以带动移动板组件7横向的反复移动的作用，设置的两个滚筒组件8起到了方便可以移动铝棒，固定的移动板组件7起到了方便可以推动铝棒旋转滚动的作用，固定的放置口9起到了方便可以将铝棒储存放置在上面，焊接的两个支撑块10起到了固定支撑推动组件11的作用，设置的放置区12起到了划分出储存放置铝棒的区域，固定的推动组件11起到了方便可以移动铝棒的作用，设置的保护垫13起到了防止在推动时铝棒出现划伤影响外观。
本实施例的工作原理：
如图1-4所示，从放置口9处可以将铝棒放置在上面，通过人为的将铝棒放在放置架2上面的放置区12上面，设置的保护垫13起到了防止在推动时铝棒出现划伤影响外观，然后通过放置架2上面的滑槽组件6带动支撑的移动板组件7进行横向的反复移动，可以推动铝棒旋转滚动使其在滚筒组件8处滚动，滚落到支撑框架1上面的滑轮组件45的上面，一号滑动组件4和二号滑动组件41都起到了固定支撑带动滑轮组件45横向的反复移动的作用，方便调节间距的作用，也就可以传送上料不同大小的铝棒，减少了人力和物力资源进行更换传送轮，提高了传送上料的速率，也起到了防止耗费人工的时间和精力，固定的伸缩槽42起到了储存收纳缓冲弹片组件44的作用，安装的缓冲柱43起到了方便固定支撑滑轮组件45的作用，固定的多个缓冲弹片组件44，起到了方便可以缓冲下落的铝棒的作用力的作用，减少对滑轮组件45的损坏，最后通过液压伸缩组件5将支撑框架1向上移动，可以让底座3上面支撑块10固定的推动组件11将铝棒推送进挤压机的里面。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种铝型材挤压机快速上料机构，包括支撑框架(1)、放置架(2)和底座(3)，其特征在于：所述支撑框架(1)的顶部靠近一侧边缘处设置有三个一号滑动组件(4)，所述支撑框架(1)的顶部靠近另一侧边缘处设置有三个二号滑动组件(41)，三个所述一号滑动组件(4)和三个所述二号滑动组件(41)的顶部处均固定有伸缩槽(42)，六个所述伸缩槽(42)的内部两侧之间均安装有缓冲柱(43)，六个所述伸缩槽(42)的内部底面处均固定有多个缓冲弹片组件(44)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压机快速上料机构，其特征在于：六个所述缓冲柱(43)的顶部处均固定有滑轮组件(45)，所述支撑框架(1)的底部四个拐角处均固定有液压伸缩组件(5)。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压机快速上料机构，其特征在于：所述放置架(2)的顶部靠近前表面和后表面边缘处均设置有滑槽组件(6)，所述放置架(2)的一侧处设置有两个滚筒组件(8)。
4.根据权利要求3所述的一种铝型材挤压机快速上料机构，其特征在于：两个所述滑槽组件(6)的顶部之间均固定有移动板组件(7)，所述放置架(2)的另一侧处固定有放置口(9)。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压机快速上料机构，其特征在于：所述底座(3)的顶部处焊接有两个支撑块(10)，所述放置架(2)的顶部中心处设置有放置区(12)。
6.根据权利要求5所述的一种铝型材挤压机快速上料机构，其特征在于：两个所述支撑块(10)的顶部之间处均固定有推动组件(11)，所述放置区(12)的顶部处设置有保护垫(13)。
Priority Applications (1)
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| CN202122113275.4U CN216137876U (zh) | 2021-09-02 | 2021-09-02 | 一种铝型材挤压机快速上料机构 |
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2021
- 2021-09-02 CN CN202122113275.4U patent/CN216137876U/zh active Active
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