CN218706655U - 一种皮带输送机入料缓冲装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种皮带输送机入料缓冲装置，属于皮带输送技术领域，针对了利用提升机向输送机皮带上料时，物料一般会携带较大的冲击力砸向皮带，严重地会对输送机皮带造成伤的问题，包括缓冲筒、缓冲机构以及移动式支撑机构，缓冲机构包括分料部件、承载杆以及弹力布，两个弹力布构成倒八字状，移动式支撑机构包括固定座、活动座以及驱动部件，活动座的底端面上安装有若干个滚轮；本实用新型通过缓冲机构的设置，在不影响物料正常向输送机皮带上送料效果的前提下，弹力布可有效地削弱物料下料时的冲击力，使得物料沿着弹力布斜度，以滚动的方式通过缓冲筒出料端并落在输送机的皮带上，以此有效地降低物料对输送机皮带的冲击效果。

Description

一种皮带输送机入料缓冲装置

技术领域

本实用新型属于皮带输送技术领域，具体涉及一种皮带输送机入料缓冲装置。

背景技术

在冶金渣处理生产线，有大量的渣料需要通过皮带运输机传送进行处理、分选。

现有技术在向部分使用高度较高的皮带输送机上料时，一般会提升机送料，继而提升机在出料时，往往物料会以坠落的方式掉落在输送机皮带上，进而物料会携带较大的冲击力砸向皮带，严重地会对输送机皮带造成伤害，而连续性的冲击作用，更会缩短运输皮带的使用寿命。

因此，需要一种皮带输送机入料缓冲装置，解决现有技术中存在的利用提升机向输送机皮带上料时，物料一般会携带较大的冲击力砸向皮带，严重地会对输送机皮带造成伤害的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种皮带输送机入料缓冲装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮带输送机入料缓冲装置，包括缓冲筒、设置于所述缓冲筒内侧中的缓冲机构以及设置于所述缓冲筒两侧的移动式支撑机构；

所述缓冲机构包括设置于所述缓冲筒入料端内的分料部件、对称设置于所述缓冲筒出料端内的承载杆以及倾斜设置于所述承载杆与所述缓冲筒内侧壁之间的弹力布，两个所述弹力布构成倒八字状；

所述移动式支撑机构包括垂直固定于所述缓冲筒侧边底部的固定座、设置于所述固定座下方的活动座以及设置于所述固定座与所述活动座之间的驱动部件，所述活动座的底端面上安装有若干个滚轮。

方案中需要说明的是，所述分料部件包括水平设置于所述缓冲筒入料端内的承载架和两个呈八字状固定于所述承载架杆身上的分料板，所述分料板末端与所述弹力布的顶面相邻近。

进一步值得说明的是，所述承载架的两端均竖直固定有装载片，所述缓冲筒的入料端上开设有与所述装载片相适配的装载槽，并且所述装载片的顶端垂直固定有与所述缓冲筒入料端相贴的把手。

更进一步需要说明的是，所述缓冲筒的一侧开设有与所述弹力布相对应的抽取槽，所述抽取槽外设置有与所述缓冲筒表面铰接相可连的门板，所述弹力布的两端均固定有滑条，所述承载杆的杆身和所述缓冲筒的内侧壁上均开设有与所述滑条相适配的滑槽。

作为一种优选的实施方式，所述驱动部件包括竖直安装于所述活动座顶面中部的气缸，所述气缸的伸缩端与所述固定座的底面相固接。

作为一种优选的实施方式，所述气缸的两侧均竖直设置有伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别与所述固定座和所述活动座相固接。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种皮带输送机入料缓冲装置，至少包括如下有益效果：

(1)通过缓冲机构的设置，在利用提升机向输送机上投送物料时，人工可预先将缓冲筒放置于提升机的出料端与输送机皮带之间，进而物料在由提升机输出后，可直接由缓冲筒的入料端进入缓冲筒内部，并在缓冲筒内被缓冲机构中的粉料部件阻挡并分流，改变物料直线坠落的运动轨迹，使物料可分别导落在两个弹力布上，进而利用弹力布的弹性特征和倾斜状态的设置，以此在不影响物料正常向输送机皮带上送料效果的前提下，弹力布可有效地削弱物料下料时的冲击力，使得物料沿着弹力布斜度，以滚动的方式通过缓冲筒出料端并落在输送机的皮带上，以此有效地降低物料对输送机皮带的冲击效果。

(2)通过移动式支撑机构的设置，在向输送机皮带上投送物料时，人工可利用移动式机构中的滚轮，方便人工根据提升机的出料位置对缓冲筒进行灵活转运，并且利用驱动部件，可调整缓冲筒的使用高度，方便将缓冲筒放置在不同高度的输送机皮带上，扩大该装置的适用范围和实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处结构示意图；

图4为本实用新型的缓冲筒与承载架分离结构示意图。

图中：1、缓冲筒；2、承载架；3、分料板；4、承载杆；5、弹力布；6、固定座；7、活动座；8、滚轮；9、气缸；10、伸缩杆；11、装载片；12、把手；13、装载槽；14、滑条；15、门板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种皮带输送机入料缓冲装置，包括缓冲筒1、设置于缓冲筒1内侧中用于削弱物料对输送机皮带冲击力的缓冲机构；

缓冲机构包括设置于缓冲筒1入料端内的分料部件、对称设置于缓冲筒1出料端内的承载杆4以及倾斜设置于承载杆4与缓冲筒1内侧壁之间的弹力布5，两个弹力布5构成倒八字状；

通过缓冲机构的设置，在利用提升机向输送机上投送物料时，人工可预先将缓冲筒1放置于提升机的出料端与输送机皮带之间，进而物料在由提升机输出后，可直接由缓冲筒1的入料端进入缓冲筒1内部，并在缓冲筒1内被缓冲机构中的粉料部件阻挡并分流，改变物料直线坠落的运动轨迹，使物料可分别导落在两个弹力布5上，进而利用弹力布5的弹性特征和倾斜状态的设置，以此在不影响物料正常向输送机皮带上送料效果的前提下，弹力布5可有效地削弱物料下料时的冲击力，使得物料沿着弹力布5斜度，以滚动的方式通过缓冲筒1出料端并落在输送机的皮带上，以此有效地降低物料对输送机皮带的冲击效果。

进一步地，如图1和图2所示，值得具体说明的是，还包括设置于缓冲筒1两侧用于更变缓冲筒1使用位置的移动式支撑机构；

移动式支撑机构包括垂直固定于缓冲筒1侧边底部的固定座6、设置于固定座6下方的活动座7以及设置于固定座6与活动座7之间的驱动部件，活动座7的底端面上安装有若干个滚轮8；

通过移动式支撑机构的设置，在向输送机皮带上投送物料时，人工可利用移动式机构中的滚轮8，方便人工根据提升机的出料位置对缓冲筒1进行灵活转运，并且利用驱动部件，可调整缓冲筒1的使用高度，方便将缓冲筒1放置在不同高度的输送机皮带上，扩大该装置的适用范围和实用性。

进一步地，如图2和图4所示，值得具体说明的是，分料部件包括水平设置于缓冲筒1入料端内的承载架2和两个呈八字状固定于承载架2杆身上的分料板3，分料板3末端与弹力布5的顶面相邻近；

通过分料部件的设置，当物料由缓冲筒1入料端进入缓冲筒1内部时，分料部件中的两个分料板3可有效地对物料进行分流，物料可有效地被分料板3分流，并导入弹力布5上。

进一步地，如图1所示，值得具体说明的是，承载架2的两端均竖直固定有装载片11，缓冲筒1的入料端上开设有与装载片11相适配的装载槽13，并且装载片11的顶端垂直固定有与缓冲筒1入料端相贴的把手12；

通过装载片11和装载槽13的设置，使承载架2可拆卸设置于缓冲筒1的入料端内，进而在一定时间使用，分料板3因长期受物料冲击而发生破损时，人工可直接提拉把手12，将装载片11从装载槽13内侧移除，即可方便对承载架2和分料板3的拆换。

进一步地，如图1、图2以及图3所示，值得具体说明的是，缓冲筒1的一侧开设有与弹力布5相对应的抽取槽，抽取槽外设置有与缓冲筒1表面铰接相可连的门板15，弹力布5的两端均固定有滑条14，承载杆4的杆身和缓冲筒1的内侧壁上均开设有与滑条14相适配的滑槽；

通过滑条14和滑槽的设置，使得弹力布5可拆卸设置于缓冲筒1内，进而在一定时间使用，弹力布5表面长期与物料接触出现较大程度磨损时，人工可拉动门板15，将缓冲筒1内部敞口，紧接着人工便可直接在缓冲筒1内壁和滑条14杆身上滑动滑条14，将滑条14从滑槽内移除，即方便对弹力布5进行拆换。

进一步地，如图1、图2以及图3所示，值得具体说明的是，驱动部件包括竖直安装于活动座7顶面中部的气缸9，气缸9的伸缩端与固定座6的底面相固接；

气缸9的两侧均竖直设置有伸缩杆10，伸缩杆10的两端分别与固定座6和活动座7相固接；

通过驱动部件的设置，开启气缸9，即可由气缸9的活塞杆带动固定座6和缓冲筒1进行升降位移，并且在缓冲筒1升降过程中，两个伸缩杆10可相互配合，以保证缓冲筒1位移时的平稳性。

综上：通过缓冲机构的设置，在不影响物料正常向输送机皮带上送料效果的前提下，弹力布5可有效地削弱物料下料时的冲击力，使得物料沿着弹力布5斜度，以滚动的方式通过缓冲筒1出料端并落在输送机的皮带上，以此有效地降低物料对输送机皮带的冲击效果，通过移动式支撑机构的设置，可调整缓冲筒1的使用高度，方便将缓冲筒1放置在不同高度的输送机皮带上，扩大该装置的适用范围和实用性，通过装载片11和装载槽13的设置，使承载架2可拆卸设置于缓冲筒1的入料端内，进而在一定时间使用，分料板3因长期受物料冲击而发生破损时，方便对承载架2和分料板3的拆换，通过滑条14和滑槽的设置，使得弹力布5可拆卸设置于缓冲筒1内，进而在一定时间使用，弹力布5表面长期与物料接触出现较大程度磨损时，方便对弹力布5进行拆换。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种皮带输送机入料缓冲装置，其特征在于，包括缓冲筒(1)、设置于所述缓冲筒(1)内侧中的缓冲机构以及设置于所述缓冲筒(1)两侧的移动式支撑机构；

所述缓冲机构包括设置于所述缓冲筒(1)入料端内的分料部件、对称设置于所述缓冲筒(1)出料端内的承载杆(4)以及倾斜设置于所述承载杆(4)与所述缓冲筒(1)内侧壁之间的弹力布(5)，两个所述弹力布(5)构成倒八字状；

所述移动式支撑机构包括垂直固定于所述缓冲筒(1)侧边底部的固定座(6)、设置于所述固定座(6)下方的活动座(7)以及设置于所述固定座(6)与所述活动座(7)之间的驱动部件，所述活动座(7)的底端面上安装有若干个滚轮(8)。

2.根据权利要求1所述的一种皮带输送机入料缓冲装置，其特征在于：所述分料部件包括水平设置于所述缓冲筒(1)入料端内的承载架(2)和两个呈八字状固定于所述承载架(2)杆身上的分料板(3)，所述分料板(3)末端与所述弹力布(5)的顶面相邻近。

3.根据权利要求2所述的一种皮带输送机入料缓冲装置，其特征在于：所述承载架(2)的两端均竖直固定有装载片(11)，所述缓冲筒(1)的入料端上开设有与所述装载片(11)相适配的装载槽(13)，并且所述装载片(11)的顶端垂直固定有与所述缓冲筒(1)入料端相贴的把手(12)。

4.根据权利要求1所述的一种皮带输送机入料缓冲装置，其特征在于：所述缓冲筒(1)的一侧开设有与所述弹力布(5)相对应的抽取槽，所述抽取槽外设置有与所述缓冲筒(1)表面铰接相可连的门板(15)，所述弹力布(5)的两端均固定有滑条(14)，所述承载杆(4)的杆身和所述缓冲筒(1)的内侧壁上均开设有与所述滑条(14)相适配的滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种皮带输送机入料缓冲装置，其特征在于：所述驱动部件包括竖直安装于所述活动座(7)顶面中部的气缸(9)，所述气缸(9)的伸缩端与所述固定座(6)的底面相固接。

6.根据权利要求5所述的一种皮带输送机入料缓冲装置，其特征在于：所述气缸(9)的两侧均竖直设置有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的两端分别与所述固定座(6)和所述活动座(7)相固接。

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