CN220787149U - 一种选矿厂料仓分料装置 - Google Patents

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董永斌
符云
苟延伟
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Xinjiang Tianhua Mining Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及料仓分料技术领域,具体为一种选矿厂料仓分料装置,包括料架,所述料架的底部设置有分选储箱,所述料架的底部两侧设置有拉绳,所述拉绳的顶端设置有吊葫芦,所述料架的一端固定连接有上级输送架,所述料架的另一端固定连接有下级输送架,所述上级输送架和下级输送架的底端固定连接有升降托架,所述升降托架的底端固定连接有底架。本实用新型通过设置的料架、分选储箱、拉绳、吊葫芦、上级输送架、下级输送架、防护软垫、防护侧壳和输送带本体,可以使得设备进行更加高效稳定的选矿操作,在实际的使用过程中,用拉绳、吊葫芦和上级输送架组成可升降活动分料挡料装置,可调节分料装置与下级输送架的间距。

Description

一种选矿厂料仓分料装置
技术领域
本实用新型涉及料仓分料技术领域,具体为一种选矿厂料仓分料装置。
背景技术
选矿厂是矿山企业的一个主要生产单位和重要组成部分,专门利用各种选矿方法和工艺流程,从原矿中获取品位较高的精矿的工厂,从经济的角度考虑,选矿厂一般建在采矿区域附近,以降低运输成,选矿是整个矿产品生产中最重要的环节,是矿企里的关键部门。
然而现有的选矿厂常见料仓方式为皮带输送机直接抛出物料或用固定式流槽进行分料,存在部分矿石物料进入输送带内侧造成输送带使用寿命短、电滚筒容易损坏的现象,同时设备无法为分选的矿石原料进行快速高效的收集处理操作,无法满足日常的使用需求,因此亟需设计一种选矿厂料仓分料装置来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种选矿厂料仓分料装置,以解决上述背景技术中提出现有的选矿厂常见料仓方式为皮带输送机直接抛出物料或用固定式流槽进行分料,存在部分矿石物料进入输送带内侧造成输送带使用寿命短、电滚筒容易损坏的现象,同时设备无法为分选的矿石原料进行快速高效的收集处理操作,无法满足日常的使用需求问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种选矿厂料仓分料装置,包括料架,所述料架的底部设置有分选储箱,所述料架的底部两侧设置有拉绳,所述拉绳的顶端设置有吊葫芦;
上级输送架和下级输送架,所述料架的一端固定连接有上级输送架,所述料架的另一端固定连接有下级输送架;
升降托架,所述上级输送架和下级输送架的底端固定连接有升降托架,所述升降托架的底端固定连接有底架。
优选的,所述升降托架的内底壁开设有回收槽,所述底架的内部设置有储存槽。
优选的,所述料架的内壁开设有聚料槽,所述聚料槽的内壁设置有防护软垫。
优选的,所述聚料槽的内底壁活动连接有活动架,所述活动架的表面均匀开设有分选槽。
优选的,所述分选储箱的内部开设有下料槽,所述下料槽的内壁设置有防护垫。
优选的,所述上级输送架和下级输送架的内壁设置有防护侧壳,所述防护侧壳的内部设置有输送带本体。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该选矿厂料仓分料装置,通过设置的料架、分选储箱、拉绳、吊葫芦、上级输送架、下级输送架、防护软垫、防护侧壳和输送带本体,可以使得设备进行更加高效稳定的选矿操作,在实际的使用过程中,用拉绳、吊葫芦和上级输送架组成可升降活动分料挡料装置,可调节分料装置与下级输送架的间距,可以上下活动,可调节与上级输送架的间距和位置,该装置具有挡料功能,可有效阻止,下级输送架上物料因落点不确定,导致部分物料进入上级输送架内侧,造成输送带使用寿命短、电滚筒容易损坏的现象,同时该通过料架的聚料槽以及内壁的防护软垫可以使得矿石进行快速的聚拢滚动下料操作,提高选矿效率,原有料仓分料方式存在部分矿石物料进入输送带内侧造成输送带使用寿命短、电滚筒容易损坏的问题,达到减少维修频率,节省材料成本,节省劳动力的效果,并且可利用吊葫芦形成杠杆原理,操作简便,后期亦可改造为电动控制,并入生产自动化系统中,体现了设备设计的实用性。
该选矿厂料仓分料装置,通过设置的料架、分选储箱、升降托架、底架、回收槽、储存槽、活动架和分选槽,进一步提高设备整体的使用效果,在日常的使用过程中,当矿石从料架的聚料槽处进行输送时,可直接通过活动架表面的分选槽进行分料,使物料进入分选储箱,在分选储箱的下料槽内部通过防护垫进行防护,然后当每一阶段分选储箱装满后,可以通过拉绳和吊葫芦将料架和分选储箱降至升降托架的内底壁位置,然后将选好矿石快速从升降托架的回收槽处倒入到底架的储存槽处,进行后续处理操作,提高整体的分料效率,体现了设备设计的全面性。
附图说明
图1为本实用新型结构的立体示意图;
图2为本实用新型料架和分选储箱结构的分视示意图;
图3为本实用新型升降托架结构的整体示意图;
图4为本实用新型图1中A处结构的放大示意图。
图中:1、料架;2、分选储箱;3、拉绳;4、吊葫芦;5、上级输送架;6、下级输送架;7、升降托架;8、底架;9、回收槽;10、储存槽;11、聚料槽;12、防护软垫;13、活动架;14、分选槽;15、下料槽;16、防护垫;17、防护侧壳;18、输送带本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:
一种选矿厂料仓分料装置,包括料架1,料架1的底部设置有分选储箱2,料架1的底部两侧设置有拉绳3,拉绳3的顶端设置有吊葫芦4,料架1的内壁开设有聚料槽11,聚料槽11的内壁设置有防护软垫12,聚料槽11的内底壁活动连接有活动架13,活动架13的表面均匀开设有分选槽14,分选储箱2的内部开设有下料槽15,下料槽15的内壁设置有防护垫16,通过拉绳3和吊葫芦4将料架1和分选储箱2降至升降托架7的内底壁位置,然后将选好矿石快速从升降托架7的回收槽9处倒入到底架8的储存槽10处,进行后续处理操作,提高整体的分料效率。
上级输送架5和下级输送架6,料架1的一端固定连接有上级输送架5,料架1的另一端固定连接有下级输送架6,上级输送架5和下级输送架6的内壁设置有防护侧壳17,防护侧壳17的内部设置有输送带本体18,用拉绳3、吊葫芦4和上级输送架5组成可升降活动分料挡料装置,可调节分料装置与下级输送架6的间距,可以上下活动,可调节与上级输送架5的间距和位置,该装置具有挡料功能。
升降托架7,上级输送架5和下级输送架6的底端固定连接有升降托架7,升降托架7的底端固定连接有底架8,升降托架7的内底壁开设有回收槽9,底架8的内部设置有储存槽10,将选好矿石快速从升降托架7的回收槽9处倒入到底架8的储存槽10处,进行后续处理操作,提高整体的分料效率。
工作原理:使用时,使用人员首先用拉绳3、吊葫芦4和上级输送架5组成可升降活动分料挡料装置,可调节分料装置与下级输送架6的间距,可以上下活动,可调节与上级输送架5的间距和位置,该装置具有挡料功能,可有效阻止,下级输送架6上物料因落点不确定,导致部分物料进入上级输送架5内侧,造成输送带使用寿命短、电滚筒容易损坏的现象,同时该通过料架1的聚料槽11以及内壁的防护软垫12可以使得矿石进行快速的聚拢滚动下料操作,提高选矿效率,原有料仓分料方式存在部分矿石物料进入输送带内侧造成输送带使用寿命短、电滚筒容易损坏的问题,达到减少维修频率,节省材料成本,节省劳动力的效果,并且可利用吊葫芦4形成杠杆原理,操作简便,后期亦可改造为电动控制,并入生产自动化系统中,在日常的使用过程中,当矿石从料架1的聚料槽11处进行输送时,可直接通过活动架13表面的分选槽14进行分料,使物料进入分选储箱2,在分选储箱2的下料槽15内部通过防护垫16进行防护,然后当每一阶段分选储箱2装满后,可以通过拉绳3和吊葫芦4将料架1和分选储箱2降至升降托架7的内底壁位置,然后将选好矿石快速从升降托架7的回收槽9处倒入到底架8的储存槽10处,进行后续处理操作,提高整体的分料效率,以上为本实用新型的全部工作原理。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本实用新型的等效实施例;同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种选矿厂料仓分料装置,包括料架(1),其特征在于:所述料架(1)的底部设置有分选储箱(2),所述料架(1)的底部两侧设置有拉绳(3),所述拉绳(3)的顶端设置有吊葫芦(4);
上级输送架(5)和下级输送架(6),所述料架(1)的一端固定连接有上级输送架(5),所述料架(1)的另一端固定连接有下级输送架(6);
升降托架(7),所述上级输送架(5)和下级输送架(6)的底端固定连接有升降托架(7),所述升降托架(7)的底端固定连接有底架(8)。
2.根据权利要求1所述的一种选矿厂料仓分料装置,其特征在于:所述升降托架(7)的内底壁开设有回收槽(9),所述底架(8)的内部设置有储存槽(10)。
3.根据权利要求1所述的一种选矿厂料仓分料装置,其特征在于:所述料架(1)的内壁开设有聚料槽(11),所述聚料槽(11)的内壁设置有防护软垫(12)。
4.根据权利要求3所述的一种选矿厂料仓分料装置,其特征在于:所述聚料槽(11)的内底壁活动连接有活动架(13),所述活动架(13)的表面均匀开设有分选槽(14)。
5.根据权利要求1所述的一种选矿厂料仓分料装置,其特征在于:所述分选储箱(2)的内部开设有下料槽(15),所述下料槽(15)的内壁设置有防护垫(16)。
6.根据权利要求1所述的一种选矿厂料仓分料装置,其特征在于:所述上级输送架(5)和下级输送架(6)的内壁设置有防护侧壳(17),所述防护侧壳(17)的内部设置有输送带本体(18)。
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