CN211217415U - 一种原生硫化矿石加工用分级存储设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种原生硫化矿石加工用分级存储设备，包括支撑座和立体料仓，支撑座设有两个，所述立体料仓设有三个并置于两个所述支撑座之间，立体料仓的下端呈漏斗状设置并在底端贯穿连接有出料管，且出料管上均安装有通止阀，两个所述立体料仓相交处均焊接有固定座，立体料仓的上端均设置有输送装置，所述支撑座上端相靠近一侧均开设有安装槽，固定座下端两侧贯穿开设有矩形槽，所述输送装置包括固定轴，安装槽与矩形槽后端内壁还固接有伺服电机，且伺服电机的输出端与固定轴后端固接。本实用新型输送与筛选同时进行，使装置结构更简化，还节省了筛选时间，很好的实现了快速生产的需求。

Description

一种原生硫化矿石加工用分级存储设备

技术领域

本实用新型涉及原生硫化矿石加工辅助设备技术领域，尤其涉及一种原生硫化矿石加工用分级存储设备。

背景技术

矿石是在各种地质成矿作用中形成的，不同的地质成矿作用形成的矿石有不同的特征，在现代技术经济条件下，能以工业规模从矿物中加工提取金属或其他产品，硫化矿石是从硫化矿床中提取的矿石，提取后需要对矿石进行筛选存储，这就需要分级存储设备来完成。

经检索，申请公布号201620207931.3的专利，公开一种矿石分级存储及加工设备，用于对矿石进行存储并将存储的矿石输送至矿石破碎装置，包括矿石输送装置，矿石输送装置的一端连接有上料斗，储料装置，储料装置包括立体料仓、下料斗，下料斗与立体料仓的底部连通，水平皮带机，水平皮带机设置在下料斗的下方，分料装置，分料装置接收来自矿石输送装置的矿石并将所述矿石分配至储料装置的立体料仓，上料双层皮带机，上料双层皮带机包括第一上料双层皮带机和第二上料双层皮带机，第一上料双层皮带机位于第二上料双层皮带机的上部。

上述装置中是将矿石先进行筛分，然后分被通过输送装置将不同等级的矿石输送至相应的立体料仓内，这种筛分操作复杂，工作效率低，无法满足快速高效的生产需求，所以研究一种原生硫化矿石加工用分级存储设备是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种原生硫化矿石加工用分级存储设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种原生硫化矿石加工用分级存储设备，包括支撑座和立体料仓，支撑座设有两个，所述立体料仓设有三个并置于两个所述支撑座之间，立体料仓的下端呈漏斗状设置并在底端贯穿连接有出料管，且出料管上均安装有通止阀，两个所述立体料仓相交处均焊接有固定座，立体料仓的上端均设置有输送装置，所述支撑座上端相靠近一侧均开设有安装槽，固定座下端两侧贯穿开设有矩形槽，所述输送装置包括固定轴，固定轴前端均通过滚动轴承转动连接在安装槽与矩形槽内壁上，安装槽与矩形槽后端内壁还固接有伺服电机，且伺服电机的输出端与固定轴后端固接，所述固定轴的杆体外壁均固接有带轮，两个所述带轮之间连接有输送带，所述输送带带面上还开设有筛选孔，所述矩形槽前后端内壁均固接有导料板，所述输送带的前后端均贴合有挡板，且挡板均通过螺钉固接在支撑座和固定座的侧壁上，所述输送带两带面之间还设有导料棚，所述挡板下侧前后端还开设有导料孔，且导料棚下端前后侧固接在导料孔底面上，所述输送装置的上侧均设置有辅助筛选装置，两个所述支撑座上端面相靠近一侧和固定座上端面两侧均开设有滑槽，且滑槽底面均开设有滚槽。

优选的，所述辅助筛选装置包括安装板，安装板下端面均固接有筛选杆，所述安装板的下端两侧还固定有滑块，且滑块均滑动连接在滑槽内，滑块的底面均开设有凹槽，凹槽两侧内壁安装有滚珠，滚珠均置于滚槽内，所述安装板两端后侧均设有伸缩杆，且伸缩杆均通过螺钉固定在支撑座和固定座上，伸缩杆的输出端均通过螺钉与安装板固接。

优选的，所述筛选杆设有多根并呈两排均匀分布在安装板下端面位置。

优选的，三个所述输送带呈阶梯设置，且三个所述输送带上筛选孔的直径从较高一侧向另一侧逐步增大。

优选的，所述且导料棚呈“V”字形倒立设置，导料棚内侧前后端还焊接有加强肋，所述导料棚的两侧均与带轮贴合，导料棚前后端均延伸至挡板外侧位置。

优选的，所述筛选孔设有多个并均匀分布在输送带的带面上。

优选的，所述导料板倾斜设置，且导料板的两侧均与输送带的带面贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中输送与筛选同时进行，使装置结构更简化，大大节省了筛选时间，很好的实现了快速生产的需求；

2、本实用新型通过在输送带上开设有筛选孔，物料在输送过程中符合规格的原生硫化矿石会从筛选孔中落下，原生硫化矿石落在导料棚上并从导料孔中滑入立体料仓内，从而达到分离的效果，在输送的过程中，挡板会对输送带两侧阻挡，从而避免原生硫化矿石从输送带脱落，很好的保证原生硫化矿石的筛选效果；

3、本实用新型通过在输送装置的上侧增设有辅助筛选装置，在原生硫化矿石输送时，通过伸缩杆带动安装板前后移动，此时筛选杆会对原生硫化矿石进行波动，从而保证原生硫化矿石的筛选效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种原生硫化矿石加工用分级存储设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种原生硫化矿石加工用分级存储设备中A处截面图；

图3为本实用新型提出的一种原生硫化矿石加工用分级存储设备中B处截面图；

图4为本实用新型提出的一种原生硫化矿石加工用分级存储设备中输送装置的平面图；

图5为本实用新型提出的一种原生硫化矿石加工用分级存储设备中辅助筛选装置的正视图。

图中：支撑座1、立体料仓2、出料管3、通止阀4、固定座5、输送装置6、安装槽7、矩形槽8、导料板9、挡板10、导料棚11、导料孔12、加强肋13、辅助筛选装置14、滑槽15、滚槽16、固定轴601、伺服电机602、带轮603、输送带604、筛选孔605、安装板 1401、筛选杆1402、滑块1403、凹槽1404、滚珠1405、伸缩杆1406。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-5，一种原生硫化矿石加工用分级存储设备，包括支撑座1和立体料仓2，支撑座1设有两个，立体料仓2设有三个并置于两个支撑座1之间，立体料仓2的下端呈漏斗状设置并在底端贯穿连接有出料管3，且出料管3上均安装有通止阀4，两个立体料仓2相交处均焊接有固定座5，立体料仓2的上端均设置有输送装置6，支撑座1上端相靠近一侧均开设有安装槽7，固定座5下端两侧贯穿开设有矩形槽8，输送装置6包括固定轴601，固定轴601前端均通过滚动轴承转动连接在安装槽7与矩形槽8内壁上，安装槽7与矩形槽 8后端内壁还固接有伺服电机602，且伺服电机602的输出端与固定轴601后端固接，固定轴601的杆体外壁均固接有带轮603，两个带轮之间连接有输送带604，输送带604带面上还开设有筛选孔605，筛选孔605设有多个并均匀分布在输送带604的带面上，三个输送带 604呈阶梯设置，且三个输送带604上筛选孔605的直径从较高一侧向另一侧逐步增大，从而达到筛选的效果，矩形槽8前后端内壁均固接有导料板9，输送带604的前后端均贴合有挡板10，且挡板10均通过螺钉固接在支撑座1和固定座5的侧壁上，输送带604两带面之间还设有导料棚11，挡板10下侧前后端还开设有导料孔12，且导料棚11下端前后侧固接在导料孔12底面上，输送装置6的上侧均设置有辅助筛选装置14，两个支撑座1上端面相靠近一侧和固定座5上端面两侧均开设有滑槽15，且滑槽15底面均开设有滚槽16。

筛选杆1402设有多根并呈两排均匀分布在安装板1401下端面位置，从而达到很好的筛选效果，且导料棚11呈“V”字形倒立设置，导料棚11内侧前后端还焊接有加强肋13，导料棚11的两侧均与带轮603贴合，导料棚11前后端均延伸至挡板10外侧位置，从而便于原生硫化矿石落入立体料仓2内，导料板9倾斜设置，且导料板9的两侧均与输送带604的带面贴合，从而便于原生硫化矿石滑落至下移输送带605上。

在使用时，首先将原生硫化矿石导入最高处输送带604上，打开伺服电机602输送带604对原生硫化矿石进行输送筛选，在输送过程中符合规格的原生硫化矿石会从筛选孔605中落下，原生硫化矿石落在导料棚11上并从导料孔12中滑入立体料仓2内，从而达到分离的效果，输送的同时，挡板10会对输送带604两侧阻挡，从而避免原生硫化矿石从输送带604脱落，很好的保证原生硫化矿石的筛选效果。

实施例2

参照图2、3和5,本实施例与实施例1基本相同，更优选的在于，辅助筛选装置14包括安装板1401，安装板1401下端面均固接有筛选杆1402，安装板1401的下端两侧还固定有滑块1403，且滑块1403 均滑动连接在滑槽15内，滑块1403的底面均开设有凹槽1404，凹槽两侧内壁安装有滚珠1405，滚珠1405均置于滚槽16内，安装板 1401两端后侧均设有伸缩杆1406，且伸缩杆1406均通过螺钉固定在支撑座1和固定座5上，伸缩杆1406的输出端均通过螺钉与安装板1401固接，在原生硫化矿石输送时，通过伸缩杆1406带动安装板1401 前后移动，此时筛选杆1402会对原生硫化矿石进行拨动，从而保证原生硫化矿石的筛选效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种原生硫化矿石加工用分级存储设备，包括支撑座(1)和立体料仓(2)，支撑座(1)设有两个，其特征在于，所述立体料仓(2)设有三个并置于两个所述支撑座(1)之间，立体料仓(2)的下端呈漏斗状设置并在底端贯穿连接有出料管(3)，且出料管(3)上均安装有通止阀(4)，两个所述立体料仓(2)相交处均焊接有固定座(5)，立体料仓(2)的上端均设置有输送装置(6)，所述支撑座(1)上端相靠近一侧均开设有安装槽(7)，固定座(5)下端两侧贯穿开设有矩形槽(8)，所述输送装置(6)包括固定轴(601)，固定轴(601)前端均通过滚动轴承转动连接在安装槽(7)与矩形槽(8)内壁上，安装槽(7)与矩形槽(8)后端内壁还固接有伺服电机(602)，且伺服电机(602)的输出端与固定轴(601)后端固接，所述固定轴(601)的杆体外壁均固接有带轮(603)，两个所述带轮之间连接有输送带(604)，所述输送带(604)带面上还开设有筛选孔(605)；

所述矩形槽(8)前后端内壁均固接有导料板(9)，所述输送带(604)的前后端均贴合有挡板(10)，且挡板(10)均通过螺钉固接在支撑座(1)和固定座(5)的侧壁上，所述输送带(604)两带面之间还设有导料棚(11)，所述挡板(10)下侧前后端还开设有导料孔(12)，且导料棚(11)下端前后侧固接在导料孔(12)底面上，所述输送装置(6)的上侧均设置有辅助筛选装置(14)，两个所述支撑座(1)上端面相靠近一侧和固定座(5)上端面两侧均开设有滑槽(15)，且滑槽(15)底面均开设有滚槽(16)。

2.根据权利要求1所述的一种原生硫化矿石加工用分级存储设备，其特征在于，所述辅助筛选装置(14)包括安装板(1401)，安装板(1401)下端面均固接有筛选杆(1402)，所述安装板(1401)的下端两侧还固定有滑块(1403)，且滑块(1403)均滑动连接在滑槽(15)内，滑块(1403)的底面均开设有凹槽(1404)，凹槽两侧内壁安装有滚珠(1405)，滚珠(1405)均置于滚槽(16)内，所述安装板(1401)两端后侧均设有伸缩杆(1406)，且伸缩杆(1406)均通过螺钉固定在支撑座(1)和固定座(5)上，伸缩杆(1406)的输出端均通过螺钉与安装板(1401)固接。

3.根据权利要求2所述的一种原生硫化矿石加工用分级存储设备，其特征在于，所述筛选杆(1402)设有多根并呈两排均匀分布在安装板(1401)下端面位置。

4.根据权利要求1所述的一种原生硫化矿石加工用分级存储设备，其特征在于，所述且导料棚(11)呈“V”字形倒立设置，导料棚(11)内侧前后端还焊接有加强肋(13)，所述导料棚(11)的两侧均与带轮(603)贴合，导料棚(11)前后端均延伸至挡板(10)外侧位置。

5.根据权利要求1所述的一种原生硫化矿石加工用分级存储设备，其特征在于，三个所述输送带(604)呈阶梯设置，且三个所述输送带(604)上筛选孔(605)的直径从较高一侧向另一侧逐步增大。

6.根据权利要求1所述的一种原生硫化矿石加工用分级存储设备，其特征在于，所述筛选孔(605)设有多个并均匀分布在输送带(604)的带面上。

7.根据权利要求1所述的一种原生硫化矿石加工用分级存储设备，其特征在于，所述导料板(9)倾斜设置，且导料板(9)的两侧均与输送带(604)的带面贴合。

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