CN114435871A - 一种用于自动化物料的输送装置 - Google Patents

一种用于自动化物料的输送装置 Download PDF

Info

Publication number
CN114435871A
CN114435871A CN202210147111.XA CN202210147111A CN114435871A CN 114435871 A CN114435871 A CN 114435871A CN 202210147111 A CN202210147111 A CN 202210147111A CN 114435871 A CN114435871 A CN 114435871A
Authority
CN
China
Prior art keywords
box
conveyor
sorting
pitch section
conveying
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210147111.XA
Other languages
English (en)
Inventor
石淦
赵振东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rui Pu Xin Coating Machinery Kunshan Co ltd
Original Assignee
Rui Pu Xin Coating Machinery Kunshan Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rui Pu Xin Coating Machinery Kunshan Co ltd filed Critical Rui Pu Xin Coating Machinery Kunshan Co ltd
Priority to CN202210147111.XA priority Critical patent/CN114435871A/zh
Publication of CN114435871A publication Critical patent/CN114435871A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G33/00—Screw or rotary spiral conveyors
    • B65G33/24—Details
    • B65G33/26—Screws
    • B65G33/265—Screws with a continuous helical surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/04—Sorting according to size
    • B07C5/06—Sorting according to size measured mechanically
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/36—Sorting apparatus characterised by the means used for distribution
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/36—Sorting apparatus characterised by the means used for distribution
    • B07C5/38—Collecting or arranging articles in groups
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G33/00—Screw or rotary spiral conveyors
    • B65G33/08—Screw or rotary spiral conveyors for fluent solid materials
    • B65G33/14—Screw or rotary spiral conveyors for fluent solid materials comprising a screw or screws enclosed in a tubular housing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G33/00—Screw or rotary spiral conveyors
    • B65G33/24—Details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/02—Devices for feeding articles or materials to conveyors
    • B65G47/04—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles
    • B65G47/12—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/52—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G69/00—Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sorting Of Articles (AREA)

Abstract

本发明涉及物料输送设备技术领域，且公开了一种用于自动化物料的输送装置，所述输送箱的内部通过固定支架固定安装有传送带，输送箱的顶部设置有分拣机构，分拣机构的顶部左侧连通有加料斗，加料斗的右侧设置有入料控制机构，输料箱的底部固定安装在底座的上表面，底座的底座设置有减震机构，设置的分拣机构避免了因无法在输送过程中对所需要加工的物料进行筛选，导致不能满足生产加工的需求，从而降低了工作效率的问题，设置的入料控制机构避免了在下料过程中由于缺乏对物料的控制，导致进入筛分机构内部的物料量过大，从而引发堵塞以及由于物料量过大容易导致筛分不彻底，从而影响后续产品的生产加工质量的问题。

Description

一种用于自动化物料的输送装置
技术领域
本发明涉及物料输送设备技术领域，具体为一种用于自动化物料的输送装置。
背景技术
自动化是指机器设备、系统或过程在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，来实现预期目标的过程，自动化技术已被广泛应用于工业、农业、交通运输、医疗等方面，为了在生产加工过程中节省劳动力，提高生产效率，就需要经常使用到专门的自动化物料的输送装置。
现有的自动化输送装置大都功能较为单一，实用新型CN201921595101.2一种物流运输用物料运输车结构公开一种物流运输用物料运输车结构，涉及物流运输技术领域，包括车体基板，车体基板上端焊接有网孔板，网孔板表面均匀分布有方格网孔；车体基板左右两端对称设置有一对侧框座，侧框座与车体基板焊接，侧框座内侧设置有两对车轮毂，车轮毂之间贯穿设置有机轴，车轮毂与机轴转动连接，机轴呈横向贯穿于车体基板底端；车体基板上表面四边角均设置有角钢件，车体基板上表面四边角均设置有角钢件，结构通过活动设置的角钢件组件满足于不同尺寸规格的箱装物料对接，同时通过设置的网格板满足于软质物料的捆绑封装，解决了现有物料运输车适用性差，实用性较低的问题。但只能单纯的进行运输，无法在输送过程中对所需要加工的物料进行筛选，导致不能满足生产加工的需求，从而降低了工作效率，但也有部分自动化输送装置设置有筛分机构，通过将物料直接投入筛分机构内来实现对物料的筛选，但在下料过程中由于缺乏对物料的控制，导致进入筛分机构内部的物料量过大，从而引发堵塞，而且由于物料量过大容易导致筛分不彻底，从而影响后续产品的生产加工质量，为此我们提供一种用于自动化物料的输送装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于自动化物料的输送装置，以解决上述背景技术中存在的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于自动化物料的输送装置，包括输送箱和底座，所述输送箱的内部通过固定支架固定安装有传送带，所述输送箱的右侧加设有出料斗，所述输送箱的顶部设置有分拣机构，所述分拣机构的顶部左侧连通有加料斗，所述加料斗的右侧设置有入料控制机构，所述输料箱的底部固定安装在底座的上表面，所述底座的底座设置有减震机构；
所述分拣机构包括分拣箱，所述分拣箱的左侧固定安装有第一驱动电机，所述分拣箱的内部横向设置有转轴，所述转轴的一端与第一驱动电机的转子末端固定连接，所述转轴的另一端通过轴承与分拣箱的内壁转动连接，所述转轴的外部设置有螺旋叶片，所述分拣箱的内腔底部上表面左右两侧均固定安装有次品回收槽，所述次品回收槽之间固定安装有正品收集槽。
优选的，所述入料控制机构包括控制箱和传动杆，所述控制箱的内部固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的转子末端与传动杆的一端固定连接，所述传动杆的另一端通过轴承与控制箱的内壁转动连接，所述传动杆的外部分别套设并固定安装有第一挡料盘和第二挡料盘，所述加料斗的侧壁开设有槽口且第一挡料盘和第二挡料盘通过槽口延伸至加料斗的内部。
优选的，所述减震机构包括滑杆，所述滑杆的两端均固定安装有连接块，所述连接块与底座之间固定安装有伸缩杆且伸缩杆的外部套设有第一缓冲弹簧，所述滑杆的外部分别滑动连接有第一滑块和第二滑块，所述底座的下表面分别固定安装有第一连接座和第二连接座，所述第一滑块与第一连接座之间以及第二滑块与第二连接座之间均铰接有调节杆，所述第一滑块与连接块之间以及第二滑块与连接块之间均固定连接有第二缓冲弹簧且第二缓冲弹簧套设在滑杆的外部。
优选的，所述次品回收槽的内部左右两侧侧壁与底壁均固定安装有倾斜导流板，所述倾斜导流板的表面经光滑打磨。
优选的，所述分拣箱的外部下方设置有次品收集箱，所述次品回收槽与次品收集箱之间连通有滑槽且滑槽的内壁经光滑打磨，所述正品收集槽通过下料通道与输送箱相连通。
优选的，所述螺旋叶片为分段变螺距设置且且将转轴分为第一螺距段、第二螺距段和第三螺距段，所述第一螺距段、第二螺距段和第三螺距段的螺距呈逐段递增形式。
优选的，所述次品回收槽与正品收集槽均分别设置在第一螺距段、第二螺距段和第三螺距段的正下方。
优选的，所述第一挡料盘和第二挡料盘为形状大小相同的圆盘并均开设有扇形下料口，所述第一挡料盘和第二挡料盘的下料口开口方向相反。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种用于自动化物料的输送装置，具备以下有益效果：
1、该用于自动化物料的输送装置，设置的分拣机构便于通过第一驱动电机带动螺纹叶片转动使得物料在螺旋叶片的上方进行水平移动，当物料中存在体积过大或过小的次品时，使得物料在通过第一螺距段、第二螺距段和第三螺距段的过程中因其螺距不同，体积小的物料顺着螺旋叶片之间的间隙掉落，并利用次品回收槽与正品收集槽以及次品收集箱和输送箱分开进行回收和输送，避免了因无法在输送过程中对所需要加工的物料进行筛选，导致不能满足生产加工的需求，从而降低了工作效率的问题。
2、该用于自动化物料的输送装置，设置的入料控制机构便于通过第二驱动电机带动第一挡料盘和第二挡料盘同时进行转动，第一挡料盘和第二挡料盘均开设有扇形下料口并且下料口的开口方向相反，使得物料能够自动并有规律的间隔进入分拣箱，从而达到对下落物料进行控制，避免了在下料过程中由于缺乏对物料的控制，导致进入筛分机构内部的物料量过大，从而引发堵塞以及由于物料量过大容易导致筛分不彻底，从而影响后续产品的生产加工质量的问题。
附图说明
图1为本发明纵剖结构示意图；
图2为本发明转轴与螺旋叶片连接纵剖结构示意图；
图3为本发明第一挡料盘和第二挡料盘俯视结构示意图；
图4为本发明次品回收槽的剖面结构示意图；
图5为本发明次品回收槽与次品收集箱连接部位的剖面结构示意图。
图中：1、输送箱；2、底座；3、传送带；4、出料斗；5、加料斗；6、分拣箱；7、第一驱动电机；8、转轴；9、轴承；10、螺旋叶片；11、次品回收槽；12、正品收集槽；13、控制箱；14、传动杆；15、第二驱动电机；16、第一挡料盘；17、第二挡料盘；18、滑杆；19、连接块；20、伸缩杆；21、第一缓冲弹簧；22、第一滑块；23、第二滑块；24、第一连接座；25、第二连接座；26、调节杆；27、第二缓冲弹簧；28、倾斜导流板；29、次品收集箱；30、滑槽；31、第一螺距段；32、第二螺距段；33、第三螺距段。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1，本发明提供一种技术方案，一种用于自动化物料的输送装置，包括输送箱1和底座2，输送箱1的内部通过固定支架固定安装有传送带3，输送箱1的右侧加设有出料斗4，输送箱1的顶部设置有分拣机构，分拣机构包括分拣箱6，分拣箱6的左侧固定安装有第一驱动电机7，分拣箱6的内部横向设置有转轴8，转轴8的一端与第一驱动电机7的转子末端固定连接，转轴8的另一端通过轴承9与分拣箱6的内壁转动连接，转轴8的外部设置有螺旋叶片10，分拣箱6的内腔底部上表面左右两侧均固定安装有次品回收槽11，次品回收槽11之间固定安装有正品收集槽12，次品回收槽11与正品收集槽12均分别设置在第一螺距段31、第二螺距段32和第三螺距段33的正下方，通过第一驱动电机7带动螺纹叶片10转动使得物料在螺旋叶片10的上方进行水平移动，当物料中存在体积过大或过小的次品时，使得物料在通过第一螺距段31、第二螺距段32和第三螺距段33的过程中因其螺距不同，体积小的物料顺着螺旋叶片之间的间隙掉落，并利用次品回收槽11与正品收集槽12以及次品收集箱29和输送箱1分开进行回收和输送，避免了因无法在输送过程中对所需要加工的物料进行筛选，导致不能满足生产加工的需求，从而降低了工作效率的问题，分拣机构的顶部左侧连通有加料斗5，加料斗5的右侧设置有入料控制机构，入料控制机构包括控制箱13和传动杆14，控制箱13的内部固定安装有第二驱动电机15，第二驱动电机15的转子末端与传动杆14的一端固定连接，传动杆14的另一端通过轴承9与控制箱13的内壁转动连接，传动杆14的外部分别套设并固定安装有第一挡料盘16和第二挡料盘17，加料斗5的侧壁开设有槽口且第一挡料盘16和第二挡料盘17通过槽口延伸至加料斗5的内部，通过第二驱动电机15带动第一挡料盘16和第二挡料盘17同时进行转动，第一挡料盘16和第二挡料盘17均开设有扇形下料口并且下料口的开口方向相反，使得物料能够自动并有规律的间隔进入分拣箱6，从而达到对下落物料进行控制，避免了在下料过程中由于缺乏对物料的控制，导致进入筛分机构内部的物料量过大，从而引发堵塞以及由于物料量过大容易导致筛分不彻底，从而影响后续产品的生产加工质量的问题，输送箱1的底部固定安装在底座2的上表面，底座2的底部设置有减震机构，减震机构包括滑杆18，滑杆18的两端均固定安装有连接块19，连接块19与底座2之间固定安装有伸缩杆20且伸缩杆20的外部套设有第一缓冲弹簧21，滑杆18的外部分别滑动连接有第一滑块22和第二滑块23，底座2的下表面分别固定安装有第一连接座24和第二连接座25，第一滑块22与第一连接座24之间以及第二滑块23与第二连接座25之间均铰接有调节杆26，第一滑块22与连接块19之间以及第二滑块23与连接块19之间均固定连接有第二缓冲弹簧27且第二缓冲弹簧27套设在滑杆18的外部，通过伸缩杆20收缩并对第一缓冲弹簧21挤压，可以减缓装置在工作时产生的上下晃动，同事在第一滑块22、第一连接座24和调节杆26以及第二滑块23、第二连接座25和调节杆26的配合作用下对第二缓冲弹簧27进行挤压，可以减缓装置在工作时产生的左右晃动，从而增加了装置的稳定性。
实施例2
请参阅图2，螺旋叶片10为分段变螺距设置且将转轴8分为第一螺距段31、第二螺距段32和第三螺距段33，第一螺距段31、第二螺距段32和第三螺距段33的螺距呈逐段递增形式。
采用这种分段式螺旋设计，将传统的等螺距螺旋叶片分隔为多段式的、不同螺距的螺带叶片设计，使得装置能够对不同粒径的物料进行分隔式的多级筛选，能够根据物料运输的要求进行物料分类收集、输送，提高了装置的功能性。
实施例3
请参阅图3，第一挡料盘16和第二挡料盘17为形状大小相同的圆盘并均开设有扇形下料口，第一挡料盘16和第二挡料盘17的下料口开口方向相反。
第一挡料盘16和第二挡料盘17这种双层阶梯式的下料通道设计，能够对物料进行充分的缓冲，且开口错开式的扇形的下料口设计，能够对物料进行有效的均质，使得物料能够定量、定速下料，使得下料更加的均匀，提高下料工作的效率。
实施例4
请参阅图4-5，次品回收槽11的内部左右两侧侧壁与底壁均固定安装有倾斜导流板28，倾斜导流板28的表面经光滑打磨，分拣箱6的外部下方设置有次品收集箱29，次品回收槽11与次品收集箱29之间连通有滑槽30且滑槽30的内壁经光滑打磨，正品收集槽12通过下料通道与输送箱1相连通。
倾斜导流板28的设计方便物料的下落收集，辅助打磨光滑的滑槽30，使得物料的运输更加的流畅，防止物料发生堵塞，进一步提高物料运输的工作效率。
本装置的工作原理：首先通过加料斗5进行加料，通过第二驱动电机15带动第一挡料盘16和第二挡料盘17同时进行转动，第一挡料盘16和第二挡料盘17均开设有扇形下料口并且下料口的开口方向相反，使得物料能够自动并有规律的间隔进入分拣箱6，从而达到对下落物料进行控制，避免了在下料过程中由于缺乏对物料的控制，导致进入筛分机构内部的物料量过大，从而引发堵塞以及由于物料量过大容易导致筛分不彻底，从而影响后续产品的生产加工质量的问题，物料进入分拣箱6后，通过第一驱动电机7带动螺纹叶片10转动使得物料在螺旋叶片10的上方进行水平移动，当物料中存在体积过大或过小的次品时，使得物料在通过第一螺距段31、第二螺距段32和第三螺距段33的过程中因其螺距不同，体积小的物料顺着螺旋叶片之间的间隙掉落，并利用次品回收槽11与正品收集槽12以及次品收集箱29和输送箱1分开进行回收和输送，避免了因无法在输送过程中对所需要加工的物料进行筛选，导致不能满足生产加工的需求，从而降低了工作效率的问题，加设的减震机构可以减缓装置在工作时产生的晃动，从而增加了装置的稳定性。
需要说明的是，在文本中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于自动化物料的输送装置，包括输送箱(1)和底座(2)，其特征在于：所述输送箱(1)的内部通过固定支架固定安装有传送带(3)，所述输送箱(1)的右侧加设有出料斗(4)，所述输送箱(1)的顶部设置有分拣机构，所述分拣机构的顶部左侧连通有加料斗(5)，所述加料斗(5)的右侧设置有入料控制机构，所述输送箱(1)的底部固定安装在底座(2)的上表面，所述底座(2)的底部设置有减震机构；
所述分拣机构包括分拣箱(6)，所述分拣箱(6)的左侧固定安装有第一驱动电机(7)，所述分拣箱(6)的内部横向设置有转轴(8)，所述转轴(8)的一端与第一驱动电机(7)的转子末端固定连接，所述转轴(8)的另一端通过轴承(9)与分拣箱(6)的内壁转动连接，所述转轴(8)的外部设置有螺旋叶片(10)，所述分拣箱(6)的内腔底部上表面左右两侧均固定安装有次品回收槽(11)，所述次品回收槽(11)之间固定安装有正品收集槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于自动化物料的输送装置，其特征在于：所述入料控制机构包括控制箱(13)和传动杆(14)，所述控制箱(13)的内部固定安装有第二驱动电机(15)，所述第二驱动电机(15)的转子末端与传动杆(14)的一端固定连接，所述传动杆(14)的另一端通过轴承(9)与控制箱(13)的内壁转动连接，所述传动杆(14)的外部分别套设并固定安装有第一挡料盘(16)和第二挡料盘(17)，所述加料斗(5)的侧壁开设有槽口且第一挡料盘(16)和第二挡料盘(17)通过槽口延伸至加料斗(5)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种用于自动化物料的输送装置，其特征在于：所述减震机构包括滑杆(18)，所述滑杆(18)的两端均固定安装有连接块(19)，所述连接块(19)与底座(2)之间固定安装有伸缩杆(20)且伸缩杆(20)的外部套设有第一缓冲弹簧(21)，所述滑杆(18)的外部分别滑动连接有第一滑块(22)和第二滑块(23)，所述底座(2)的下表面分别固定安装有第一连接座(24)和第二连接座(25)，所述第一滑块(22)与第一连接座(24)之间以及第二滑块(23)与第二连接座(25)之间均铰接有调节杆(26)，所述第一滑块(22)与连接块(19)之间以及第二滑块(23)与连接块(19)之间均固定连接有第二缓冲弹簧(27)且第二缓冲弹簧(27)套设在滑杆(18)的外部。
4.根据权利要求1所述的一种用于自动化物料的输送装置，其特征在于：所述次品回收槽(11)的内部左右两侧侧壁与底壁均固定安装有倾斜导流板(28)，所述倾斜导流板(28)的表面经光滑打磨。
5.根据权利要求1所述的一种用于自动化物料的输送装置，其特征在于：所述分拣箱(6)的外部下方设置有次品收集箱(29)，所述次品回收槽(11)与次品收集箱(29)之间连通有滑槽(30)且滑槽(30)的内壁经光滑打磨，所述正品收集槽(12)通过下料通道与输送箱(1)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种用于自动化物料的输送装置，其特征在于：所述螺旋叶片(10)为分段变螺距设置且将转轴(8)分为第一螺距段(31)、第二螺距段(32)和第三螺距段(33)，所述第一螺距段(31)、第二螺距段(32)和第三螺距段(33)的螺距呈逐段递增形式。
7.根据权利要求1所述的一种用于自动化物料的输送装置，其特征在于：所述次品回收槽(11)与正品收集槽(12)均分别设置在第一螺距段(31)、第二螺距段(32)和第三螺距段(33)的正下方。
8.根据权利要求2所述的一种用于自动化物料的输送装置，其特征在于：所述第一挡料盘(16)和第二挡料盘(17)为形状大小相同的圆盘并均开设有扇形下料口，所述第一挡料盘(16)和第二挡料盘(17)的下料口开口方向相反。
CN202210147111.XA 2022-02-17 2022-02-17 一种用于自动化物料的输送装置 Pending CN114435871A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210147111.XA CN114435871A (zh) 2022-02-17 2022-02-17 一种用于自动化物料的输送装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210147111.XA CN114435871A (zh) 2022-02-17 2022-02-17 一种用于自动化物料的输送装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114435871A true CN114435871A (zh) 2022-05-06

Family

ID=81372816

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210147111.XA Pending CN114435871A (zh) 2022-02-17 2022-02-17 一种用于自动化物料的输送装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114435871A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114906633A (zh) * 2022-06-20 2022-08-16 西安热工研究院有限公司 一种火电厂物料输送装置
CN115947071A (zh) * 2023-03-10 2023-04-11 临朐天利生物制品有限公司 生产用上料装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114906633A (zh) * 2022-06-20 2022-08-16 西安热工研究院有限公司 一种火电厂物料输送装置
CN114906633B (zh) * 2022-06-20 2024-01-19 西安热工研究院有限公司 一种火电厂物料输送装置
CN115947071A (zh) * 2023-03-10 2023-04-11 临朐天利生物制品有限公司 生产用上料装置
CN115947071B (zh) * 2023-03-10 2023-06-16 临朐天利生物制品有限公司 生产用上料装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN114435871A (zh) 一种用于自动化物料的输送装置
CN114100834B (zh) 梯流干选机分选系统
CN111589718A (zh) 一种果蔬筛选机
US4755286A (en) Split flow `V` screen
CN208066705U (zh) 一种滚筒式圆形坚果分拣机
CN113998480B (zh) 陶瓷原料多仓位分层平铺系统及方法
CN115246173A (zh) 一种再生塑料颗粒挤出造粒后的筛选输送装置
CN112139010B (zh) 一种农作物加工用连续筛分装置
CN211865740U (zh) 一种新型化肥生产用多级筛选装置
CN210098157U (zh) 一种用于斗式提升机的进料装置
CN219052053U (zh) 一种矿石分拣结构
CN220920017U (zh) 农产品筛选装置
CN108325859A (zh) 一种水果规格分选机
CN215694810U (zh) 一种新型复合挤塑机料筒
CN216779465U (zh) 一种坚果分级机构及分级系统
CN117302868B (zh) 一种煤泥螺旋输送机
CN211217415U (zh) 一种原生硫化矿石加工用分级存储设备
CN116197113B (zh) 一种整形制砂筛分输送装置
CN213967599U (zh) 电缆护套绝缘料快速筛选装置
CN214691880U (zh) 一种基于工件排料储料用送料仓
CN217616021U (zh) 一种猪饲料成品物料分级装置
CN220760011U (zh) 一种粉状饲料生产用高效制粒装置
CN221085950U (zh) 一种锂云母磁选设备
CN114011696B (zh) 带有块煤筛分功能的选煤厂块煤装车系统
CN218422992U (zh) 一种加工宠物饲料的设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination