CN212759086U - 矿石给料破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿石给料破碎装置,包括料仓、下料斗、输料机构、行走轨道和破碎设备,破碎设备顶部设有入料嘴,下料斗固定在料仓底部的出料口处,行走轨道位于下料斗的下方,入料嘴位于行走轨道的一端,输料机构设于行走轨道上并能沿行走轨道移动,用于将下料斗的下落物料输送于入料嘴。该矿石给料破碎装置具有能够灵活调节位置的输料机构、便于破碎设备检修起吊以至于提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及喂料装置技术领域,尤其涉及一种矿石给料破碎装置。
背景技术
现阶段矿石加工系统破碎设备给料,多采用振动给料机给料,振动给料机给料设于破碎设备的上方,并通过溜槽固定设置在振动给料机的出料口和破碎设备的入料口之间,进行给料。其中,溜槽一端伸至破碎设备入料口的正上方,不能灵活调节位置,阻碍了破碎设备的检修起吊和安装。目前,一些设备为了便于破碎设备的检修起吊,将溜槽和破碎设备的高差加大,为破碎设备提供足够的起吊空间,然而,却形成了高落差冲击给料,其给料不均匀,影响破碎设备破碎效率,并且,造成破碎设备磨损不均,易损伤零部件。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种具有能够灵活调节位置的输料机构、便于破碎设备检修起吊以至于提高生产效率的矿石给料破碎装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种矿石给料破碎装置,包括料仓、下料斗、输料机构、行走轨道和破碎设备,所述破碎设备顶部设有入料嘴,所述下料斗固定在料仓底部的出料口处,所述行走轨道位于下料斗的下方,所述入料嘴位于行走轨道的一端,所述输料机构设于行走轨道上并能沿行走轨道移动,用于将下料斗的下落物料输送于入料嘴。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述输料机构的底部设有行走机构,所述行走机构支承在行走轨道上。
所述行走机构具有行走轮,所述行走轮支承在行走轨道上。
所述行走机构设有两件,两件所述行走机构沿行走方向间隔布置,其中,一件所述行走机构为主动行走机构,另一件行走机构为从动行走机构。
所述输料机构为胶带机。
所述输料机构是变频驱动的。
所述下料斗上设有开关阀。
所述开关阀为棒条阀。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型的矿石给料破碎装置,包括料仓、下料斗、输料机构、行走轨道和破碎设备,破碎设备顶部设有入料嘴,下料斗固定在料仓底部的出料口处,行走轨道位于下料斗的下方,入料嘴位于行走轨道的一端,输料机构设于行走轨道上并能沿行走轨道移动,用于将下料斗的下落物料输送于入料嘴。当正常生产时,输料机构的一端位于下料斗的正下方,另一端伸入入料嘴中,此时,矿石通过下料斗落于输料机构,再通过输料机构送入入料嘴中,经破碎设备破碎处理;当破碎设备需要检修时,使输料机构停止送料,然后,将输料机构沿着行走轨道移动至输料机构伸入入料嘴中的一端移出,至不会阻碍破碎设备起吊的位置,为破碎设备提供起吊空间,然后,对破碎设备进行检修起吊,待破碎设备检修完成后,进行复位,输料机构也复位,再进行正常给料生产。该矿石给料破碎装置具有能够灵活调节位置的输料机构、便于破碎设备检修起吊以至于提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型矿石给料破碎装置的结构示意图。
图2本实用新型矿石给料破碎装置的输料机构的结构示意图。
图中各标号表示:
1、料仓;2、下料斗;21、开关阀;3、输料机构;4、行走轨道;5、破碎设备;51、入料嘴;6、行走机构;61、行走轮。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
图1和图2示出了本实用新型矿石给料破碎装置的一种实施例,本矿石给料破碎装置包括料仓1、下料斗2、输料机构3、行走轨道4和破碎设备5,破碎设备5顶部设有入料嘴51,下料斗2固定在料仓1底部的出料口处,行走轨道4位于下料斗2的下方,入料嘴51位于行走轨道4的一端,输料机构3设于行走轨道4上并能沿行走轨道4移动,用于将下料斗2的下落物料输送于入料嘴51。当正常生产时,输料机构3的一端位于下料斗2的正下方,另一端伸入入料嘴51中,此时,矿石通过下料斗2落于输料机构3,再通过输料机构3送入入料嘴51中,经破碎设备5破碎处理;当破碎设备5需要检修时,使输料机构3停止送料,然后,将输料机构3沿着行走轨道4移动至输料机构3伸入入料嘴51中的一端移出,至不会阻碍破碎设备5起吊的位置,为破碎设备5提供起吊空间,然后,对破碎设备5进行检修起吊,待破碎设备5检修完成后,进行复位,输料机构3也复位,再进行正常给料生产。该矿石给料破碎装置具有能够灵活调节位置的输料机构3、便于破碎设备5检修起吊以至于提高生产效率。
本实施例中,行走轨道4的底部设有行走机构6,行走机构6支承在行走轨道4上。行走轨道4的延伸方向与行走轨道4的输送方向平行,且均为水平方向。行走机构6具有行走轮61,行走轮61支承在行走轨道4上。行走机构6设有两件,两件行走机构6沿行走方向间隔布置,其中,一件行走机构6为主动行走机构6,另一件行走机构6为从动行走机构6。
本实施例中,输料机构3为胶带机,且胶带机是变频驱动的。输料机构3根据破碎设备5的处理能力及工况灵活调节输送功率以调整给料量。
本实施例中,下料斗2上设有开关阀21。具体地,开关阀21为棒条阀。根据破碎设备5自身破碎居中稳定连续进料需求及满腔破碎高效节能特点,带有棒条阀的下料斗2和变频驱动的胶带机可以做到给料量灵活调整,同时满足居中连续稳定满腔给料;破碎设备5检修时,关闭下料斗2的棒条阀,阻断料仓1下料,同时变频驱动的胶带机沿着行走轨道4向远离入料嘴51的方向移动(如图2所示,输料机构3位于不阻碍破碎设备5起吊的位置),为破碎设备5提供检修起吊和安装空间;待破碎设备5检修完成后,胶带机复位,再打开棒条阀及开启胶带机,即可恢复给料生产。这样,既确保了破碎设备5运行功效,也保证了破碎设备5检维修施工顺利实施。极大地提高了生产效率,保证了产品质量。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下,都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (8)
1.一种矿石给料破碎装置,其特征在于:包括料仓(1)、下料斗(2)、输料机构(3)、行走轨道(4)和破碎设备(5),所述破碎设备(5)顶部设有入料嘴(51),所述下料斗(2)固定在料仓(1)底部的出料口处,所述行走轨道(4)位于下料斗(2)的下方,所述入料嘴(51)位于行走轨道(4)的一端,所述输料机构(3)设于行走轨道(4)上并能沿行走轨道(4)移动,用于将下料斗(2)的下落物料输送于入料嘴(51)。
2.根据权利要求1所述的矿石给料破碎装置,其特征在于:所述输料机构(3)的底部设有行走机构(6),所述行走机构(6)支承在行走轨道(4)上。
3.根据权利要求2所述的矿石给料破碎装置,其特征在于:所述行走机构(6)具有行走轮(61),所述行走轮(61)支承在行走轨道(4)上。
4.根据权利要求2所述的矿石给料破碎装置,其特征在于:所述行走机构(6)设有两件,两件所述行走机构(6)沿行走方向间隔布置,其中,一件所述行走机构(6)为主动行走机构(6),另一件行走机构(6)为从动行走机构(6)。
5.根据权利要求1所述的矿石给料破碎装置,其特征在于:所述输料机构(3)为胶带机。
6.根据权利要求5所述的矿石给料破碎装置,其特征在于:所述输料机构(3)是变频驱动的。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的矿石给料破碎装置,其特征在于:所述下料斗(2)上设有开关阀(21)。
8.根据权利要求7所述的矿石给料破碎装置,其特征在于:所述开关阀(21)为棒条阀。
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- 2020-06-08 CN CN202021038239.5U patent/CN212759086U/zh active Active
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