CN211487949U - 一种球磨机自卸式除碎铁球装置 - Google Patents
一种球磨机自卸式除碎铁球装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211487949U CN211487949U CN201922088355.1U CN201922088355U CN211487949U CN 211487949 U CN211487949 U CN 211487949U CN 201922088355 U CN201922088355 U CN 201922088355U CN 211487949 U CN211487949 U CN 211487949U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- self
- belt
- iron ball
- discharging
- ball
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型提供了一种球磨机自卸式除碎铁球装置,属于矿山设备技术领域。所述的球磨机自卸式除碎铁球装置包括支架、自卸式皮带、电磁铁和卸料槽。本实用新型通过电磁铁对碎铁球进行吸附,并通过传送带将碎铁球输送至卸料槽内,去除原矿物料中的碎铁球,防止碎铁球进入泵坑内,避免碎铁球被泵打回至球磨机内,提高磨矿效率,同时减少碎铁球对渣浆泵、附属管路等的磨损。而且,由于传送带左端未安装电磁铁,在该位置处可实现自卸式卸料,无需人工卸料,省时省力。此外,本实用新型自卸式皮带通过滑轮吊装在滑道上,实现可移动,便于更换和维修。
Description
技术领域
本实用新型属于矿山设备技术领域,具体涉及一种球磨机自卸式除碎铁球装置。
背景技术
在选矿过程中,原矿通过球磨机粉碎,粉碎时,需要在球磨机中加入铁球配合磨矿,粉碎后的物料直接排入泵坑内,经过相应的分选设备分选后,较大块的原矿由泵打回球磨机内继续粉碎,在此过程中,粉碎后排出物料中会含有较多的碎铁球,碎铁球相对于矿粉粒径较大,在分选后,会与大块原矿重新被打回至球磨机内,而不规则的碎铁球,会降低球磨机的磨矿效率,同时碎铁球对渣浆泵、附属管路的磨损较大,现有技术中没有相应的设备对矿粉进行除铁,使得球磨机磨矿效率低,渣浆泵、附属管路等磨损过快。
发明内容
为了克服背景技术中存在的问题,本实用新型公开了一种球磨机自卸式除碎铁球装置,可球磨机粉碎后的原矿物料进行除铁,去除碎铁球,防止碎铁球进入泵坑内,避免碎铁球被泵打回至球磨机内,提高磨矿效率,同时减少碎铁球对渣浆泵、附属管路等的磨损。
为达到上述目的,本实用新型是按照如下技术方案实现的:
一种球磨机自卸式除碎铁球装置,包括支架、自卸式皮带、电磁铁和卸料槽,所述的支架置于磨矿平台上,支架上吊装有自卸式皮带,自卸式皮带位于球磨机排矿口下料溜槽上方,自卸式皮带由皮带架和传送带组成,传送带安装在皮带架上,传送带与皮带架之间安装有电磁铁,传送带左端弧形段两个拐点右侧的皮带架外缘均安装电磁铁,电磁铁与外部厂区电源电连接,自卸式皮带左端下方设置卸料槽。
进一步,所述的支架顶部设置有滑道,滑道上通过滑轮设置有吊环,吊环上挂装有自卸式皮带。
本实用新型的有益效果:
1.通过电磁铁对碎铁球进行吸附,并通过传送带将碎铁球输送至卸料槽内,去除原矿物料中的碎铁球,防止碎铁球进入泵坑内,避免碎铁球被泵打回至球磨机内,提高磨矿效率,同时减少碎铁球对渣浆泵、附属管路等的磨损。而且,由于传送带左端未安装电磁铁,在该位置处可实现自卸式卸料,无需人工卸料,省时省力。
2.自卸式皮带通过滑轮吊装在滑道上,实现可移动,便于更换和维修。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型自卸式皮带结构示意图。
图中,1-支架、2-皮带架、3-传送带、4-电磁铁、5-卸料槽、6-滑道、7-吊环、8-球磨机、9-排矿口下料溜槽。
具体实施方式:
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将对本实用新型的优选实施例进行详细的说明,以方便技术人员理解。
如图1-2所示,一种球磨机自卸式除碎铁球装置,包括支架1、自卸式皮带、电磁铁4和卸料槽5,所述的支架1置于磨矿平台上,支架1上吊装有自卸式皮带,自卸式皮带位于球磨机8排矿口下料溜槽9上方,自卸式皮带由皮带架2和传送带3组成,传送带3安装在皮带架2上,传送带3与皮带架2之间安装有电磁铁4,传送带3左端弧形段两个拐点右侧的皮带架2外缘均安装电磁铁4,电磁铁4与外部厂区电源电连接,自卸式皮带左端下方设置卸料槽5。球磨机8排料过程中,通过电磁铁4对原矿中夹杂的碎铁球进行吸附,将碎铁球吸附到传送带3的表面,然后由传送带3将吸附的碎铁球输送至自卸式皮带的左端,由于传送带3左端圆弧部分与皮带架2之间未安装电磁铁4,碎铁球随着传送带3移动至该位置后,自卸式皮带对碎铁球的吸附磁力消失,碎铁球由于自重会自卸式下落的卸料槽5内,实现自卸、收集。本实用新型通过电磁铁4对碎铁球进行吸附,并通过传送带3将碎铁球输送至卸料槽5内,去除原矿物料中的碎铁球,防止碎铁球进入泵坑内,避免碎铁球被泵打回至球磨机8内,提高磨矿效率,同时减少碎铁球对渣浆泵、附属管路等的磨损。而且,由于传送带3左端未安装电磁铁4,在该位置处可实现自卸式卸料,无需人工卸料,省时省力。
所述的支架1顶部设置有滑道6,滑道6上通过滑轮设置有吊环7,吊环7上挂装有自卸式皮带,吊环7通过吊钩与自卸式皮带的皮带架2连接,在需要对自卸式皮带进行更换或维修时,可通过滑轮将自卸式皮带沿着滑道6滑动至磨矿平台上方,方便工作人员进行更换和维修等操作。
本实用新型的工作过程:
球磨机8排料过程中,通过电磁铁4对原矿中夹杂的碎铁球进行吸附,将碎铁球吸附到传送带3的表面,然后由传送带3将吸附的碎铁球输送至自卸式皮带的左端,由于传送带3左端圆弧部分与皮带架2之间未安装电磁铁4,碎铁球随着传送带3移动至该位置后,自卸式皮带对碎铁球的吸附磁力消失,碎铁球由于自重会自卸式下落的卸料槽5内,实现自卸、收集。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其做出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (2)
1.一种球磨机自卸式除碎铁球装置,其特征在于:所述的球磨机自卸式除碎铁球装置包括支架、自卸式皮带、电磁铁和卸料槽,所述的支架置于磨矿平台上,支架上吊装有自卸式皮带,自卸式皮带位于球磨机排矿口下料溜槽上方,自卸式皮带由皮带架和传送带组成,传送带安装在皮带架上,传送带与皮带架之间安装有电磁铁,传送带左端弧形段两个拐点右侧的皮带架外缘均安装电磁铁,电磁铁与外部厂区电源电连接,自卸式皮带左端下方设置卸料槽。
2.根据权利要求1所述的球磨机自卸式除碎铁球装置,其特征在于:所述的支架顶部设置有滑道,滑道上通过滑轮设置有吊环,吊环上挂装有自卸式皮带。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922088355.1U CN211487949U (zh) | 2019-11-28 | 2019-11-28 | 一种球磨机自卸式除碎铁球装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922088355.1U CN211487949U (zh) | 2019-11-28 | 2019-11-28 | 一种球磨机自卸式除碎铁球装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211487949U true CN211487949U (zh) | 2020-09-15 |
Family
ID=72411998
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922088355.1U Active CN211487949U (zh) | 2019-11-28 | 2019-11-28 | 一种球磨机自卸式除碎铁球装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211487949U (zh) |
-
2019
- 2019-11-28 CN CN201922088355.1U patent/CN211487949U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207254399U (zh) | 一种矿业矿石高效率型破碎机 | |
CN206454785U (zh) | 多级木屑除铁输送带 | |
CN202006132U (zh) | 一种干法乙炔电石输送除杂装置 | |
CN209576803U (zh) | 一种新型静颚板可调节装置 | |
CN106216005B (zh) | 陶瓷厂废砖淤泥再次利用系统 | |
CN211487949U (zh) | 一种球磨机自卸式除碎铁球装置 | |
CN107661814B (zh) | 一种筛分-磁选-磨矿-磁选流程设备布置系统 | |
CN106111526A (zh) | 一种振动式分选筛 | |
CN101564708A (zh) | 多用途滚筒式选铁机 | |
CN205056089U (zh) | 一种矿石粉碎机 | |
CN206735161U (zh) | 一种砂砾输送机 | |
CN103157543A (zh) | 一种氧化铝结壳块破碎工艺及其生产线 | |
CN209438719U (zh) | 一种铁钩浇注料生产用粗粉精细研磨装置 | |
CN213728498U (zh) | 一种炉渣处理系统 | |
CN204735270U (zh) | 建筑物料循环粉碎分离装置 | |
CN205164953U (zh) | 一种用于复合肥生产线的可除铁筛分装置 | |
CN203173193U (zh) | 一种钢铁生产用料罐 | |
CN203209140U (zh) | 多辊环锤复合式气流微粉磨机 | |
CN113145237A (zh) | 一种基于次氧化锌的窑渣生产土壤改良剂的装置和方法 | |
CN220780689U (zh) | 一种矿石破碎生产系统 | |
CN207287991U (zh) | 一种铁矿石多级分选振动筛 | |
CN204874694U (zh) | 镍冶炼排渣装置 | |
CN212759086U (zh) | 矿石给料破碎装置 | |
CN111437935B (zh) | 一种大型溢流型球磨机的快速排球方法 | |
CN202715475U (zh) | 球磨机物料、钢球分离设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |