CN209214363U - 一种铝棒加热设备的自动送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝棒加热设备的自动送料装置，包括棒料摆放机构和棒料输送机构，棒料摆放机构包括摆放架以及安装在摆放架上的限位结构，摆放架的顶部设置有摆放台，摆放台的两端分别设置有进料端和落料端，且摆放平台由进料端朝向落料端倾斜向下设置，限位结构包括转轴、限位钩和驱动件，转轴水平可转动的安装在摆放架上，限位钩的一端与转轴固定连接，另一端可与落料端的棒料卡接并对其进行限位，驱动件可驱动转轴带动限位钩朝向或背向落料端运动，棒料输送机构包括设置在落料端下方的输送架，输送架上设置有输送组件。本实用新型的一种铝棒加热设备的自动送料装置，操作简单，提高棒料的输送效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝材加工领域，尤其涉及一种用于铝棒加热设备的自动送料装置。
背景技术
铝型材在生产过程中，需要将铝棒放入加热炉中进行加热。铝棒通常为长条的圆柱状，且质量较大，在输送过程中需要通过输送设备送入加热炉中，但是现有的输送设备通常是通过吊运装置将铝棒直接吊运至输送轨道上进行输送，而棒料的长度较长，要将铝棒精准的吊运至输送辊道上，操作难度较大，影响了棒料的输送效率。
发明内容
本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种操作简单，提高棒料的输送效率的用于铝棒加热设备的自动送料装置。
本实用新型是通过以下的技术方案实现的：一种铝棒加热设备的自动送料装置，包括棒料摆放机构和棒料输送机构，棒料摆放机构包括摆放架以及安装在摆放架上的限位结构，摆放架的顶部设置有摆放台，摆放台的两端分别设置有进料端和落料端，且摆放台由进料端朝向落料端倾斜向下设置，限位结构包括转轴、限位钩和驱动件，转轴水平可转动的安装在摆放架上，限位钩的一端与转轴固定连接，另一端可与落料端的棒料卡接并对其进行限位，驱动件可驱动转轴带动限位钩朝向或背向落料端运动，棒料输送机构包括设置在落料端下方的输送架，输送架上设置有用于承接落料端落下的棒料并将棒料向加热设备输送的输送组件。
优选地，所述输送架上沿棒料的输送方向设置有送料槽，输送组件包括沿送料槽的长度方向排列设置的若干输送滚轮以及驱动棒料在输送滚轮上滚动的推动件。
优选地，所述输送滚轮沿送料槽的长度方向设置有若干组，每组输送滚轮设置有两个且分别对应安装在送料槽的两侧，两对应的输送滚轮分别与棒料底部的两侧抵接。
优选地，所述输送滚轮呈顶端小底端大的锥状，使得每组输送滚轮构造成一顶端大底端小的支撑凹部。
优选地，所述送料槽背向摆放架的一侧沿棒料的输送方向设置有若干限位柱。
优选地，所述推动件包括活动设置在送料槽内的推块以及驱动推块沿棒料的输送方向运动的链条驱动结构。
优选地，所述推块的顶部延伸有可对铝棒的向上运动进行限位的限位顶杆。
优选地，所述驱动件为气缸、油缸或电机。
有益效果是：与现有技术相比，本实用新型实施例中的自动送料装置通过设置有摆放架，可以将棒料摆放至摆放架上，需要将棒料输送至输送机构时，通过驱动件驱动转轴带动限位钩背向落料端运动，使得限位钩体与棒料脱离，从而使得棒料可以沿着倾斜向下的摆放台滚落至输送组件上进行棒料的输送，当无需向输送机构上输送棒料时，通过驱动件驱动转轴带动限位钩朝向落料端运动，从而与棒料卡接，以防止棒料从落料端滚落，操作简单，提高了棒料的输送效率。
附图说明
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
图1为本实用新型的自动送料装置其中一实施例的结构示意图；
图2为图1中的棒料摆放机构其中一实施例的结构示意图；
图3为图1中的棒料输送机构其中一实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示，一种铝棒加热设备的自动送料装置，包括棒料摆放机构1和棒料输送机构2，棒料摆放机构1包括摆放架3以及安装在摆放架3上的限位结构，摆放架3的顶部设置有摆放台4，摆放台4的两端分别设置有进料端5和落料端6，且摆放台4由进料端5朝向落料端6倾斜向下设置，限位结构包括转轴7、限位钩8和驱动件9，转轴7水平可转动的安装在摆放架3上，限位钩8的一端与转轴7固定连接，另一端可与落料端6的棒料卡接并对其进行限位，驱动件9可驱动转轴7带动限位钩8朝向或背向落料端6运动，棒料输送机构2包括设置在落料端6下方的输送架10，输送架10的一侧与落料端6连接，输送架10上设置有用于承接落料端6落下的棒料并将棒料向加热设备输送的输送组件。通过设置有摆放架3，可以将棒料摆放至摆放架3上，需要将棒料输送至输送机构时，通过驱动件9驱动转轴7带动限位钩8背向落料端6运动，使得限位钩8体与棒料脱离，从而使得棒料可以沿着倾斜向下的摆放台4滚落至输送组件上，通过输送组件将棒料向加热设备输送，当输送组件上正在输送棒料，无需向输送机构上输送棒料时，通过驱动件9驱动转轴7带动限位钩8朝向落料端6运动，从而与位于落料端6的棒料卡接，对棒料进行限位，以防止棒料从落料端6滚落。在将棒料输送至棒料输送机构2的过程中，操作简单，提高了棒料的输送效率。
进一步的，输送架10上沿棒料的输送方向可以设置有送料槽11，输送组件包括沿送料槽11的长度方向排列设置的若干输送滚轮12以及驱动棒料在输送滚轮12上滚动的推动件，通过推动件推动棒料在输送滚轮12上滚动，从而实现对棒料的输送，具体的输送滚轮12可以为水平设置，且以水平轴线为中心轴转动的转轴7，也可以为水平设置，以竖直轴线为中心轴转动的转轮。
进一步的，输送滚轮12可以为转轮，且沿送料槽11的长度方向设置有若干组，每组输送滚轮12设置有两个且分别对应安装在送料槽11的两侧，两对应的输送滚轮12分别与棒料底部的两侧抵接，通过两转轮分别与棒料底部的两侧抵接，可以提高棒料在输送过程中的稳定性。
更进一步的，输送滚轮12可以呈顶端小底端大的锥状，且其轴线沿竖直方向设置，使得每组输送滚轮12构造成一顶端大底端小的支撑凹部，通过设置有支撑凹部，可以进一步的提高输送滚轮12对棒料支承的稳定性，从而进一步的提高了棒料在输送过程中的稳定性。
进一步的，送料槽11背向摆放架3的一侧可以沿棒料的输送方向设置有若干限位柱13，限位柱13可以对棒料进行限位，有效的防止棒料在输送过程中以及棒料从摆放台4滚落至输送组件时从送料槽11的背向输送机构一侧滚落的现象。
进一步的，推动件可以包括活动设置在送料槽11内的推块14以及驱动推块14沿棒料的输送方向运动的链条驱动结构15，推块14的底部设置有与送料槽11滚动配合的滚动轮，推块14固定安装在链条驱动结构15上，通过电机带动链条转动，从而使得推块14沿送料槽11的长度方向运动，进而实现对棒料的推送。
进一步的，推块14的顶部延伸有可对铝棒的向上运动进行限位的限位顶杆16，限位顶杆16沿棒料的长度方向设置，在输送过程中可以与棒料的顶部表面抵接，从而防止棒料在输送时发生向上跳动幅度较大的现象，进一步的提高了棒料输送过程中的稳定性。
进一步的，驱动件9可以为气缸、油缸或电机，当采用气缸或油缸时，气缸或油缸的缸体的一端固定在摆放架3上，缸体的活塞杆的顶端与转轴7铰接，从而通过控制活塞杆的伸缩，驱动转轴7绕其轴线转动；当采用电机驱动时，电机连接有减速器，并通过齿轮传动结构与转轴7传动连接。
为了便于向摆放台4上添加棒料，进料端5的侧部设置有升降台，升降台包括底座、送料座和连接底座和送料座的伸缩驱动机构，添加棒料时，将棒料放置送料座上，然后通过伸缩驱动机构将送料座抬升至送料端，然后使得棒料滚落至摆放台4上。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种铝棒加热设备的自动送料装置，其特征在于，包括棒料摆放机构(1)和棒料输送机构(2)，棒料摆放机构(1)包括摆放架(3)以及安装在摆放架(3)上的限位结构，摆放架(3)的顶部设置有摆放台(4)，摆放台(4)的两端分别设置有进料端(5)和落料端(6)，且摆放台(4)由进料端(5)朝向落料端(6)倾斜向下设置，限位结构包括转轴(7)、限位钩(8)和驱动件(9)，转轴(7)水平可转动的安装在摆放架(3)上，限位钩(8)的一端与转轴(7)固定连接，另一端可与落料端(6)的棒料卡接并对其进行限位，驱动件(9)可驱动转轴(7)带动限位钩(8)朝向或背向落料端(6)运动，棒料输送机构(2)包括设置在落料端(6)下方的输送架(10)，输送架(10)上设置有用于承接落料端(6)落下的棒料并将棒料向加热设备输送的输送组件。
2.根据权利要求1所述的一种铝棒加热设备的自动送料装置，其特征在于，所述输送架(10)上沿棒料的输送方向设置有送料槽(11)，输送组件包括沿送料槽(11)的长度方向排列设置的若干输送滚轮(12)以及驱动棒料在输送滚轮(12)上滚动的推动件。
3.根据权利要求2所述的一种铝棒加热设备的自动送料装置，其特征在于，所述输送滚轮(12)沿送料槽(11)的长度方向设置有若干组，每组输送滚轮(12)设置有两个且分别对应安装在送料槽(11)的两侧，两对应的输送滚轮(12)分别与棒料底部的两侧抵接。
4.根据权利要求3所述的一种铝棒加热设备的自动送料装置，其特征在于，所述输送滚轮(12)呈顶端小底端大的锥状，使得每组输送滚轮(12)构造成一顶端大底端小的支撑凹部。
5.根据权利要求2所述的一种铝棒加热设备的自动送料装置，其特征在于，所述送料槽(11)背向摆放架(3)的一侧沿棒料的输送方向设置有若干限位柱(13)。
6.根据权利要求2所述的一种铝棒加热设备的自动送料装置，其特征在于，所述推动件包括活动设置在送料槽(11)内的推块(14)以及驱动推块(14)沿棒料的输送方向运动的链条驱动结构(15)。
7.根据权利要求6所述的一种铝棒加热设备的自动送料装置，其特征在于，所述推块(14)的顶部延伸有可对铝棒的向上运动进行限位的限位顶杆(16)。
8.根据权利要求1所述的一种铝棒加热设备的自动送料装置，其特征在于，所述驱动件(9)为气缸、油缸或电机。
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